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플라스틱 부품을 어떻게 만들어야 합니까?
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플라스틱 부품을 어떻게 만들어야 합니까?

2025-05-12
Latest company news about 플라스틱 부품을 어떻게 만들어야 합니까?

우리 입장에서 도둥구안의 선도적인 정밀 폼 솔루션 공급 업체로서, 중국 광둥성, 도둥구안 히 하드웨어 회사, Ltd.플라스틱을 기능적이고 미용적인 부품으로 만드는 것이 현대 제조업의 초석이라는 것을 이해합니다.하지만 플라스틱 부품을 정확히 어떻게 만들어야 할까요? 답은 하나의 방법이 아니라 각기 다른 부품 디자인, 생산량, 재료 특성에 적합한 일련의 과정입니다.이제 가장 흔한 플라스틱 폼링 기술 중 몇 가지를 살펴보겠습니다.

 

다음은 플라스틱 부품이 형성되는 주요 방법의 개요입니다.

1주사형조: 고량 정밀

  • 과정:이것은 아마도 플라스틱 부품을 생산하는 가장 일반적인 방법일 것입니다. 녹은 플라스틱 물질은 금속 곰팡이 구멍에 고압으로 주입됩니다. 플라스틱은 냉각되고 굳어집니다.곰팡이의 모양을 취하는 것그 다음 폼을 열고, 완성 된 부분은 밖으로 내립니다.
  • 주요 특징:밀접한 허용량으로 복잡한 부품의 대용량 생산에 이상적입니다. 우수한 반복성과 광범위한 재료 옵션을 제공합니다.폼은 초기에는 복잡하고 비용이 많이 들 수 있지만 큰 출하에 비용 효율이 높습니다..
  • 응용 프로그램:모든 것부터 병장과 전자 상자, 자동차 부품, 의료기기까지

2부어 붓기: 홀 홀 물체를 만드는 것

  • 과정:이 기술 은 공허 한 플라스틱 부품을 만드는 데 사용 된다. 이 기술 은 플라스틱 패리손 (관과 같은 플라스틱 조각) 을 가열 하고, 그 다음 폼 구멍 안 에 압축 공기 로 팽창 시키는 것 을 포함한다.압력 은 플라스틱 을 곰팡이 의 모양 에 맞추도록 강요 한다냉각되고 굳어지면 홀리 부분은 밖으로 내립니다.
  • 주요 특징:병, 컨테이너 및 연료 탱크와 같은 홀, 얇은 벽을 가진 부품을 생산하는 데 가장 적합합니다. 도구 비용은 일반적으로 주사형보다 낮습니다.
  • 응용 프로그램:플라스틱 병, 제리캔, 큰 컨테이너, 그리고 자동차 부품

3압축형조: 높은 강도, 더 간단한 형태

  • 과정:미리 가열 된 플라스틱 물질 (일반 로 열기) 를 열기 를 가하는 열린 곰팡이 구멍 에 넣고, 곰팡이 구멍 을 닫고, 압력 을 가하여 재료 가 구멍 을 채우도록 한다.열과 압력은 플라스틱이 고쳐질 때까지 유지됩니다 (열열 장치의 경우)그 다음 폼을 열고, 부품을 내다 내립니다.
  • 주요 특징:종종 더 크고 단순 한 부품 및 고 강도 애플리케이션에 사용됩니다. 도구 비용은 주사형보다 낮을 수 있습니다. 열 튼성 플라스틱 및 섬유 강화 복합재에 적합합니다.
  • 응용 프로그램:자동차 부대 패널, 가전 가구 가구, 전기 부품 및 복합 부품.

4회전형조각 (Rotomoulding): 큰, 홀로, 꿰매지 않는 부품

  • 과정:분말 또는 액체 플라스틱 樹脂의 측정 된 양은 홀형 模具 안에 배치됩니다. 그 다음 模具은 가열 된 오븐 내부에서 느리게 양축 (두 축) 으로 회전됩니다. 열은 플라스틱을 녹여줍니다.그리고 회전 그것은 균일하게 곰팡이 구멍의 내부를 코팅 보장그 다음 폼은 여전히 회전하는 동안 냉각되고 굳어진 부분은 제거됩니다.
  • 주요 특징:일관성 있는 벽 두께와 매듭이 없는 크고 홀리 한 조각의 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 특히 큰 부품을 위한 도구 비용은 상대적으로 낮습니다.
  • 응용 프로그램:큰 탱크, 컨테이너, 카야크, 놀이터 장비, 자동차 대시보드

5열형조각: 가열된 플라스틱 시트를 형성

  • 과정:열탄화물 은 부드러워질 때까지 가열 되고 그 다음 진공, 압력, 또는 기계적 힘 을 사용하여 펴거나 폼 으로 만들어진다.플라스틱은 곰팡이의 모양을 유지하고 최종 형태로 잘라집니다..
  • 주요 특징:비교적 얇은 수출을 가진 부품을 생산하기에 적합합니다. 도구 비용은 일반적으로 주사 또는 부어 주입보다 낮습니다.
  • 응용 프로그램:패키지 (블리스터 팩, 트레이), 일회용 컵, 가전 가구 가구 및 자동차 내부 패널.

결론:

플라스틱 부품을 형성하는 것은 다양한 기술을 사용할 수 있는 다양한 분야이며, 각각의 기술은 특정 응용 분야에 고유한 장점을 제공합니다.폼핑 프로세스의 선택은 부품 복잡성과 같은 요소에 달려 있습니다, 생산량, 재료 요구 사항 및 비용 고려 사항.우리는 곰팡이 설계의 복잡성을 잘 알고 있으며 고객의 특정 요구에 가장 효율적이고 효과적인 곰팡이 솔루션을 결정하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다., 궁극적으로 원시 플라스틱을 우리의 세계를 형성하는 제품으로 변환합니다.

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플라스틱 부품을 어떻게 만들어야 합니까?
2025-05-12
Latest company news about 플라스틱 부품을 어떻게 만들어야 합니까?

우리 입장에서 도둥구안의 선도적인 정밀 폼 솔루션 공급 업체로서, 중국 광둥성, 도둥구안 히 하드웨어 회사, Ltd.플라스틱을 기능적이고 미용적인 부품으로 만드는 것이 현대 제조업의 초석이라는 것을 이해합니다.하지만 플라스틱 부품을 정확히 어떻게 만들어야 할까요? 답은 하나의 방법이 아니라 각기 다른 부품 디자인, 생산량, 재료 특성에 적합한 일련의 과정입니다.이제 가장 흔한 플라스틱 폼링 기술 중 몇 가지를 살펴보겠습니다.

 

다음은 플라스틱 부품이 형성되는 주요 방법의 개요입니다.

1주사형조: 고량 정밀

  • 과정:이것은 아마도 플라스틱 부품을 생산하는 가장 일반적인 방법일 것입니다. 녹은 플라스틱 물질은 금속 곰팡이 구멍에 고압으로 주입됩니다. 플라스틱은 냉각되고 굳어집니다.곰팡이의 모양을 취하는 것그 다음 폼을 열고, 완성 된 부분은 밖으로 내립니다.
  • 주요 특징:밀접한 허용량으로 복잡한 부품의 대용량 생산에 이상적입니다. 우수한 반복성과 광범위한 재료 옵션을 제공합니다.폼은 초기에는 복잡하고 비용이 많이 들 수 있지만 큰 출하에 비용 효율이 높습니다..
  • 응용 프로그램:모든 것부터 병장과 전자 상자, 자동차 부품, 의료기기까지

2부어 붓기: 홀 홀 물체를 만드는 것

  • 과정:이 기술 은 공허 한 플라스틱 부품을 만드는 데 사용 된다. 이 기술 은 플라스틱 패리손 (관과 같은 플라스틱 조각) 을 가열 하고, 그 다음 폼 구멍 안 에 압축 공기 로 팽창 시키는 것 을 포함한다.압력 은 플라스틱 을 곰팡이 의 모양 에 맞추도록 강요 한다냉각되고 굳어지면 홀리 부분은 밖으로 내립니다.
  • 주요 특징:병, 컨테이너 및 연료 탱크와 같은 홀, 얇은 벽을 가진 부품을 생산하는 데 가장 적합합니다. 도구 비용은 일반적으로 주사형보다 낮습니다.
  • 응용 프로그램:플라스틱 병, 제리캔, 큰 컨테이너, 그리고 자동차 부품

3압축형조: 높은 강도, 더 간단한 형태

  • 과정:미리 가열 된 플라스틱 물질 (일반 로 열기) 를 열기 를 가하는 열린 곰팡이 구멍 에 넣고, 곰팡이 구멍 을 닫고, 압력 을 가하여 재료 가 구멍 을 채우도록 한다.열과 압력은 플라스틱이 고쳐질 때까지 유지됩니다 (열열 장치의 경우)그 다음 폼을 열고, 부품을 내다 내립니다.
  • 주요 특징:종종 더 크고 단순 한 부품 및 고 강도 애플리케이션에 사용됩니다. 도구 비용은 주사형보다 낮을 수 있습니다. 열 튼성 플라스틱 및 섬유 강화 복합재에 적합합니다.
  • 응용 프로그램:자동차 부대 패널, 가전 가구 가구, 전기 부품 및 복합 부품.

4회전형조각 (Rotomoulding): 큰, 홀로, 꿰매지 않는 부품

  • 과정:분말 또는 액체 플라스틱 樹脂의 측정 된 양은 홀형 模具 안에 배치됩니다. 그 다음 模具은 가열 된 오븐 내부에서 느리게 양축 (두 축) 으로 회전됩니다. 열은 플라스틱을 녹여줍니다.그리고 회전 그것은 균일하게 곰팡이 구멍의 내부를 코팅 보장그 다음 폼은 여전히 회전하는 동안 냉각되고 굳어진 부분은 제거됩니다.
  • 주요 특징:일관성 있는 벽 두께와 매듭이 없는 크고 홀리 한 조각의 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 특히 큰 부품을 위한 도구 비용은 상대적으로 낮습니다.
  • 응용 프로그램:큰 탱크, 컨테이너, 카야크, 놀이터 장비, 자동차 대시보드

5열형조각: 가열된 플라스틱 시트를 형성

  • 과정:열탄화물 은 부드러워질 때까지 가열 되고 그 다음 진공, 압력, 또는 기계적 힘 을 사용하여 펴거나 폼 으로 만들어진다.플라스틱은 곰팡이의 모양을 유지하고 최종 형태로 잘라집니다..
  • 주요 특징:비교적 얇은 수출을 가진 부품을 생산하기에 적합합니다. 도구 비용은 일반적으로 주사 또는 부어 주입보다 낮습니다.
  • 응용 프로그램:패키지 (블리스터 팩, 트레이), 일회용 컵, 가전 가구 가구 및 자동차 내부 패널.

결론:

플라스틱 부품을 형성하는 것은 다양한 기술을 사용할 수 있는 다양한 분야이며, 각각의 기술은 특정 응용 분야에 고유한 장점을 제공합니다.폼핑 프로세스의 선택은 부품 복잡성과 같은 요소에 달려 있습니다, 생산량, 재료 요구 사항 및 비용 고려 사항.우리는 곰팡이 설계의 복잡성을 잘 알고 있으며 고객의 특정 요구에 가장 효율적이고 효과적인 곰팡이 솔루션을 결정하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다., 궁극적으로 원시 플라스틱을 우리의 세계를 형성하는 제품으로 변환합니다.