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총 뚫기는 어떻게 작동합니까?
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총 뚫기는 어떻게 작동합니까?

2025-04-24
Latest company news about 총 뚫기는 어떻게 작동합니까?

정밀 가공 도구와 솔루션의 선도적인 공급자로서 중국 광둥 성 동구안에 본사를 둔 동구안 히 하드웨어 회사, Ltd.다양한 굴착 과정의 복잡성을 이해합니다우리가 흔히 접하는 매우 전문적인 기술 중 하나는총 뚫기깊고 직선적이고 정확한 구멍을 만들어내는 능력으로 유명한 총 뚫는 것은 매력적인 과정입니다. 어떻게 작동하는지에 대해 자세히 알아보겠습니다.

 

총 쏘기 의 본질: 깊이 에서 정확 함

 

칩 유출 및 굴레 이동으로 인해 깊은 구멍 응용 프로그램과 싸우는 전통적인 굴레 방법과 달리, 총 굴레는 독특한 접근 방식을 사용합니다.특수 붓기와 고압 냉각체 시스템

 

총 쏘기: 독특 한 설계

총 드릴 비트 자체는 전형적으로 다음과 같은 특징이있는 독특한 도구입니다.

  • 단 한 가지 단점:트위스트 드릴 의 두 개의 플루트 와는 달리, 총 드릴 은 단 하나의 정밀 한 모양 의 절단 가장자리를 가지고 있다. 이 설계 는 구멍 의 탁월 한 직선 과 정확성 에 기여 한다.
  • 중심을 벗어난 냉각물 구멍:중요한 특징은 절단 가장자리 근처에서 나오는, 뚫어지는 전체 길이에 걸쳐 내부 냉각 용액 채널입니다.이것은 절단 구역에 고압 냉각 액체의 연속적이고 직접적인 공급을 허용.
  • 칩 제거용 V-그루브:절단 가장자리에 반대편에 있는 총 드릴 비트에는 길쭉한 V 모양의 갈래 (또는 때때로 신장 모양의 플루트) 가 있다.이 굴레는 구멍에서 생성 된 칩을 씻기 위해 고압 냉각 액체의 채널로 작용.
  • 착용 패드 (지도 패드):이 단단한 패드들은 절단 가장자리에 반대편에 위치하고 때로는 절단 가장자리를 부근에 위치하며,직선성을 유지하고 방황을 방지하기 위해 계속적인 지원을 제공하고 드릴 비트를 안내합니다..

고압 냉각물 시스템: 구명

고압 냉각체계 는 드릴 비트 자체 와 마찬가지로 중요 합니다.

  • 냉각:절단 가장자리에 있는 강렬한 마찰은 상당한 열을 발생시킵니다. 절단 구역에 직접 높은 압력 냉각 액체의 지속적인 흐름이 효과적으로 이 열을 분산시킵니다.도구의 마모와 작업 조각의 손상을 방지하기.
  • 윤활:냉각 액체는 절단 가장자리와 가이드 패드를 윤활시켜 마찰을 줄이고 부드러운 절단 동작을 보장합니다.
  • 칩 대피:고압 냉각 액체는 구멍을 잘라내는 과정에서 생성 된 칩을 뚫어 뚫어 뚫어 뚫어 냅니다.이 연속적이고 효율적인 칩 제거 칩 막힘을 방지, 도구 파열, 나쁜 표면 완화, 그리고 드릴 방황으로 이어질 수 있습니다.

총 뚫기 과정: 단계별로 살펴볼 것

  1. 작업 조각 설정:작업 조각은 잘 고정되어 있으며, 종종 정확한 제어와 지원을 제공하는 특수 총 뚫기 기계에 고정되어 있습니다.
  2. 펌프 입력:총 실기는 작업 조각에 조심스럽게 안내되며, 종종 정확한 초기 정렬을 보장하기 위해 파일럿 구멍으로 시작합니다.
  3. 절단 및 냉각물 공급:굴레가 회전하고 작업 조각으로 진입 할 때, 단일 절단 가장자리는 물질을 제거합니다. 동시에 고압 냉각 액체는 내부 채널을 통해 지속적으로 펌프됩니다.절단 가장자리를 윤활, 절단 구역을 냉각하고, V-구멍을 따라 다시 칩을 씻어냅니다.
  4. 지속적인 지원:굴착기의 안내 패드는 굴착 표면과 지속적으로 접촉하여 안정성을 제공하고 굴착기가 직선 경로를 유지하도록합니다.
  5. 딥 홀 제작:이 과정은 계속되며, 매우 깊은 구멍이 만들어지며, 예외적인 직선성, 둥글성, 표면 완공이 가능하며, 종종 길이와 지름의 비율이 20을 초과합니다.1개, 심지어 100개까지일부 응용 프로그램에서는 1:1입니다.

왜 총 쏘기 를 선택 합니까?

총 뚫기는 여러 가지 장점을 가지고 있으며, 특정 응용 분야에 가장 선호되는 방법입니다.

  • 비범한 직선성:단일 절단 가장자리와 가이드 패드로부터의 지속적인 지원은 매우 직선 구멍으로 이어집니다. 수압 실린더와 총기 배럴과 같은 응용 프로그램에 매우 중요합니다.
  • 높은 정확성 및 둥글성:정밀한 절단 작용과 안정적인 굴개 과정으로 고도의 정확성과 둥근 구멍이 발생합니다.
  • 탁월한 표면효율적인 칩 배기 및 일관성 있는 절단 작용은 뛰어난 내부 표면 완성에 기여합니다.
  • 깊은 구멍 용량:총 뚫기는 기존의 뚫기 방법으로는 어렵거나 불가능한 깊은 구멍을 만드는 데 탁월합니다.

결론:

총 뚫는 것은 고도화된 뚫기 과정입니다. 내부 냉각 용액 채널과 가이드 패드를 갖춘 독보적으로 설계된 뚫기 조각에 의존합니다.고압 냉각 액체 시스템과 결합하여 효율적인 냉각을 위해이 조합은 우수한 표면 완공과 함께 깊고 직선적이고 정확한 구멍을 만들 수 있습니다. 정밀 가공 전문가로서, 우리는동구안 히 하드웨어 회사., Ltd.는 까다로운 제조 요구 사항을 달성하기 위해 총 뚫기 같은 전문 프로세스를 이해하는 가치를 인식합니다.

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2025-04-24
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정밀 가공 도구와 솔루션의 선도적인 공급자로서 중국 광둥 성 동구안에 본사를 둔 동구안 히 하드웨어 회사, Ltd.다양한 굴착 과정의 복잡성을 이해합니다우리가 흔히 접하는 매우 전문적인 기술 중 하나는총 뚫기깊고 직선적이고 정확한 구멍을 만들어내는 능력으로 유명한 총 뚫는 것은 매력적인 과정입니다. 어떻게 작동하는지에 대해 자세히 알아보겠습니다.

 

총 쏘기 의 본질: 깊이 에서 정확 함

 

칩 유출 및 굴레 이동으로 인해 깊은 구멍 응용 프로그램과 싸우는 전통적인 굴레 방법과 달리, 총 굴레는 독특한 접근 방식을 사용합니다.특수 붓기와 고압 냉각체 시스템

 

총 쏘기: 독특 한 설계

총 드릴 비트 자체는 전형적으로 다음과 같은 특징이있는 독특한 도구입니다.

  • 단 한 가지 단점:트위스트 드릴 의 두 개의 플루트 와는 달리, 총 드릴 은 단 하나의 정밀 한 모양 의 절단 가장자리를 가지고 있다. 이 설계 는 구멍 의 탁월 한 직선 과 정확성 에 기여 한다.
  • 중심을 벗어난 냉각물 구멍:중요한 특징은 절단 가장자리 근처에서 나오는, 뚫어지는 전체 길이에 걸쳐 내부 냉각 용액 채널입니다.이것은 절단 구역에 고압 냉각 액체의 연속적이고 직접적인 공급을 허용.
  • 칩 제거용 V-그루브:절단 가장자리에 반대편에 있는 총 드릴 비트에는 길쭉한 V 모양의 갈래 (또는 때때로 신장 모양의 플루트) 가 있다.이 굴레는 구멍에서 생성 된 칩을 씻기 위해 고압 냉각 액체의 채널로 작용.
  • 착용 패드 (지도 패드):이 단단한 패드들은 절단 가장자리에 반대편에 위치하고 때로는 절단 가장자리를 부근에 위치하며,직선성을 유지하고 방황을 방지하기 위해 계속적인 지원을 제공하고 드릴 비트를 안내합니다..

고압 냉각물 시스템: 구명

고압 냉각체계 는 드릴 비트 자체 와 마찬가지로 중요 합니다.

  • 냉각:절단 가장자리에 있는 강렬한 마찰은 상당한 열을 발생시킵니다. 절단 구역에 직접 높은 압력 냉각 액체의 지속적인 흐름이 효과적으로 이 열을 분산시킵니다.도구의 마모와 작업 조각의 손상을 방지하기.
  • 윤활:냉각 액체는 절단 가장자리와 가이드 패드를 윤활시켜 마찰을 줄이고 부드러운 절단 동작을 보장합니다.
  • 칩 대피:고압 냉각 액체는 구멍을 잘라내는 과정에서 생성 된 칩을 뚫어 뚫어 뚫어 뚫어 냅니다.이 연속적이고 효율적인 칩 제거 칩 막힘을 방지, 도구 파열, 나쁜 표면 완화, 그리고 드릴 방황으로 이어질 수 있습니다.

총 뚫기 과정: 단계별로 살펴볼 것

  1. 작업 조각 설정:작업 조각은 잘 고정되어 있으며, 종종 정확한 제어와 지원을 제공하는 특수 총 뚫기 기계에 고정되어 있습니다.
  2. 펌프 입력:총 실기는 작업 조각에 조심스럽게 안내되며, 종종 정확한 초기 정렬을 보장하기 위해 파일럿 구멍으로 시작합니다.
  3. 절단 및 냉각물 공급:굴레가 회전하고 작업 조각으로 진입 할 때, 단일 절단 가장자리는 물질을 제거합니다. 동시에 고압 냉각 액체는 내부 채널을 통해 지속적으로 펌프됩니다.절단 가장자리를 윤활, 절단 구역을 냉각하고, V-구멍을 따라 다시 칩을 씻어냅니다.
  4. 지속적인 지원:굴착기의 안내 패드는 굴착 표면과 지속적으로 접촉하여 안정성을 제공하고 굴착기가 직선 경로를 유지하도록합니다.
  5. 딥 홀 제작:이 과정은 계속되며, 매우 깊은 구멍이 만들어지며, 예외적인 직선성, 둥글성, 표면 완공이 가능하며, 종종 길이와 지름의 비율이 20을 초과합니다.1개, 심지어 100개까지일부 응용 프로그램에서는 1:1입니다.

왜 총 쏘기 를 선택 합니까?

총 뚫기는 여러 가지 장점을 가지고 있으며, 특정 응용 분야에 가장 선호되는 방법입니다.

  • 비범한 직선성:단일 절단 가장자리와 가이드 패드로부터의 지속적인 지원은 매우 직선 구멍으로 이어집니다. 수압 실린더와 총기 배럴과 같은 응용 프로그램에 매우 중요합니다.
  • 높은 정확성 및 둥글성:정밀한 절단 작용과 안정적인 굴개 과정으로 고도의 정확성과 둥근 구멍이 발생합니다.
  • 탁월한 표면효율적인 칩 배기 및 일관성 있는 절단 작용은 뛰어난 내부 표면 완성에 기여합니다.
  • 깊은 구멍 용량:총 뚫기는 기존의 뚫기 방법으로는 어렵거나 불가능한 깊은 구멍을 만드는 데 탁월합니다.

결론:

총 뚫는 것은 고도화된 뚫기 과정입니다. 내부 냉각 용액 채널과 가이드 패드를 갖춘 독보적으로 설계된 뚫기 조각에 의존합니다.고압 냉각 액체 시스템과 결합하여 효율적인 냉각을 위해이 조합은 우수한 표면 완공과 함께 깊고 직선적이고 정확한 구멍을 만들 수 있습니다. 정밀 가공 전문가로서, 우리는동구안 히 하드웨어 회사., Ltd.는 까다로운 제조 요구 사항을 달성하기 위해 총 뚫기 같은 전문 프로세스를 이해하는 가치를 인식합니다.