logo
상품
뉴스 세부 정보
> News >
진공 Chuck 는 무엇 인가? 동구안 히 하드웨어 주식회사 (Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.) 에 의해 설명 된 필수적인 작업 유지 솔루션
행사
문의하기
86-0769-87011382
지금 접촉하세요

진공 Chuck 는 무엇 인가? 동구안 히 하드웨어 주식회사 (Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.) 에 의해 설명 된 필수적인 작업 유지 솔루션

2025-04-19
Latest company news about 진공  Chuck 는 무엇 인가? 동구안 히 하드웨어 주식회사 (Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.) 에 의해 설명 된 필수적인 작업 유지 솔루션

동구안 히 하드웨어 Co., Ltd에서, 우리는 제조 프로세스에 대한 혁신적이고 효율적인 솔루션을 제공하는 데 헌신합니다.진공 턱, 또한 빈번하게 진공 테이블 또는 진공 장착장치로 불립니다. 본질적으로, 진공 턱은워크홀딩 장치, 진공의 힘을 이용하여 워크피스를 안정적으로 잡고 붙잡는 장치가공, 밀링, 조립 및 검사와 같은 다양한 작업에서

 

고도화된 흡입컵 시스템이라고 생각하세요. 하지만 더 크고 통제가 가능한 규모로요.진공 턱은 일반적으로 통합 된 채널과 평평한 표면을 갖추고 있습니다., 포트 또는 진공 펌프에 연결 된 포러스 구조. 작업 조각이 이 표면에 배치되고 진공 펌프가 활성화되면 작업 조각 아래의 공기가 비워집니다.압력 차이를 만들어서 작업 부품을 단단히 고정합니다..

 

전형적인 진공 Chuck 시스템의 주요 구성 요소:

  • 진공 Chuck 몸체:턱의 주요 구조, 일반적으로 알루미늄, 강철, 또는 엔지니어링 플라스틱과 같은 딱딱한 재료로 만들어집니다.그것은 작업 조각 접촉 및 통합 채널 또는 진공 분배를 위한 포러스 구조를 위해 설계 정밀 가공 상면.
  • 밀폐장치:진공을 효과적으로 생성하기 위해서는 작업 조각과 턱 표면에 밀폐가 필요합니다. 이것은 다음과 같이 달성 할 수 있습니다.
    • 밀폐 스트립 (가스켓):고무 또는 실리콘과 같은 유연한 재료는 작업 조각 둘레 또는 지정 된 채널을 따라 배치됩니다.
    • 포러스 표면:작업 부품 자체는 다포리 턱에 있는 수많은 작은 구멍을 부분적으로 봉인하는 역할을 합니다.
    • 통합 진공 컵:개별 흡수 컵은 특정 잡기 지점을 위해 턱 표면에 내장되어 있습니다.
  • 진공 펌프:시스템 중심부, 작업 조각 밑의 공간에서 공기를 배출하여 필요한 진공을 만들어내는 역할을 합니다.펌프의 크기와 용량은 응용 프로그램과 턱의 크기에 달려 있습니다.
  • 진공선 및 픽팅:진공 펌프를 턱체에 연결하여 효율적이고 누출 없는 진공 전송을 보장합니다.
  • 제어 시스템 (선택)일부 첨단 시스템에는 밸브, 가이저 및 컨트롤러가 포함 될 수 있습니다. 다양한 크기와 모양의 작업 조각에 대한 진공 수준과 구역을 관리하기 위해.

왜 진공 Chuck 을 사용 합니까?

  • 안전하고 균일한 유지 힘:진공은 클램핑 힘을 일률적으로 작업 조각 표면에 분배하여 특히 섬세하거나 얇은 재료의 왜곡과 잠재적 인 손상을 최소화합니다.
  • 무제한 접근:전통적인 기계적 클램프와 달리 진공 턱은 일반적으로 작업 조각의 상단과 측면을 가공 도구 또는 검사 장비에 완전히 액세스 할 수있게합니다.
  • 빠르고 효율적인 클램핑:진공 턱으로 작업 부품을 고정하고 풀어주는 것은 일반적으로 빠르고 간단하며 생산성을 높입니다.
  • 다양성:진공 턱은 다양한 작업 부품 재료 (무공포 또는 반공포) 및 모양을 수용하도록 설계 될 수 있으며, 특히 다공포 및 맞춤형 설계 솔루션의 출현으로 인해 가능합니다.
  • 설정 시간이 짧습니다:기계적 클램프와 관련된 복잡한 고정 및 조정의 필요성을 제거합니다.

진공 턱의 종류:

앞서 간략하게 언급했듯이 진공 턱은 다양한 용도에 맞게 다양한 디자인으로 제공됩니다.

  • 밀폐된 스트립 진공 칩:일정한 모양의 비포러스 작업 조각에 이상적입니다. 연속 밀폐가 쉽게 설정 될 수 있습니다.
  • 다포리 진공 칩:작은 구멍의 그리드를 이용함으로써 불규칙한 모양 또는 약간 포러스한 작업 조각에 더 많은 유연성을 제공합니다.
  • 진공 컵 차크:복잡한 기하학이나 특정 잡기점이 필요할 때 가장 좋습니다.
  • 전기 정적 턱 (관련 기술):엄밀히 진공 기반이 아니지만, 이들은 매우 얇고 섬세한 재료에 자주 사용되는 작업 부품을 붙잡기 위해 정전력을 사용합니다.

결론:

진공 턱은 진공에 의해 생성 된 압력 차이를 사용하여 작업 부품을 안정적으로 고정시키는 강력하고 다재다능한 작업 보유 솔루션입니다.방해받지 않는 접근, 그리고 효율적인 운영은 많은 제조 및 가공 산업에서 필수적인 도구입니다.그리고 진공 턱은 다양한 응용 프로그램에서 정확성과 효율성을 달성하는 데 중요한 발전을 나타냅니다.만약 당신이 효과적인 워크홀딩 솔루션을 찾고 있다면, 당신의 프로세스를 최적화하기 위해 사용할 수 있는 혜택과 다양한 유형의 진공 턱을 고려하십시오.

상품
뉴스 세부 정보
진공 Chuck 는 무엇 인가? 동구안 히 하드웨어 주식회사 (Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.) 에 의해 설명 된 필수적인 작업 유지 솔루션
2025-04-19
Latest company news about 진공  Chuck 는 무엇 인가? 동구안 히 하드웨어 주식회사 (Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.) 에 의해 설명 된 필수적인 작업 유지 솔루션

동구안 히 하드웨어 Co., Ltd에서, 우리는 제조 프로세스에 대한 혁신적이고 효율적인 솔루션을 제공하는 데 헌신합니다.진공 턱, 또한 빈번하게 진공 테이블 또는 진공 장착장치로 불립니다. 본질적으로, 진공 턱은워크홀딩 장치, 진공의 힘을 이용하여 워크피스를 안정적으로 잡고 붙잡는 장치가공, 밀링, 조립 및 검사와 같은 다양한 작업에서

 

고도화된 흡입컵 시스템이라고 생각하세요. 하지만 더 크고 통제가 가능한 규모로요.진공 턱은 일반적으로 통합 된 채널과 평평한 표면을 갖추고 있습니다., 포트 또는 진공 펌프에 연결 된 포러스 구조. 작업 조각이 이 표면에 배치되고 진공 펌프가 활성화되면 작업 조각 아래의 공기가 비워집니다.압력 차이를 만들어서 작업 부품을 단단히 고정합니다..

 

전형적인 진공 Chuck 시스템의 주요 구성 요소:

  • 진공 Chuck 몸체:턱의 주요 구조, 일반적으로 알루미늄, 강철, 또는 엔지니어링 플라스틱과 같은 딱딱한 재료로 만들어집니다.그것은 작업 조각 접촉 및 통합 채널 또는 진공 분배를 위한 포러스 구조를 위해 설계 정밀 가공 상면.
  • 밀폐장치:진공을 효과적으로 생성하기 위해서는 작업 조각과 턱 표면에 밀폐가 필요합니다. 이것은 다음과 같이 달성 할 수 있습니다.
    • 밀폐 스트립 (가스켓):고무 또는 실리콘과 같은 유연한 재료는 작업 조각 둘레 또는 지정 된 채널을 따라 배치됩니다.
    • 포러스 표면:작업 부품 자체는 다포리 턱에 있는 수많은 작은 구멍을 부분적으로 봉인하는 역할을 합니다.
    • 통합 진공 컵:개별 흡수 컵은 특정 잡기 지점을 위해 턱 표면에 내장되어 있습니다.
  • 진공 펌프:시스템 중심부, 작업 조각 밑의 공간에서 공기를 배출하여 필요한 진공을 만들어내는 역할을 합니다.펌프의 크기와 용량은 응용 프로그램과 턱의 크기에 달려 있습니다.
  • 진공선 및 픽팅:진공 펌프를 턱체에 연결하여 효율적이고 누출 없는 진공 전송을 보장합니다.
  • 제어 시스템 (선택)일부 첨단 시스템에는 밸브, 가이저 및 컨트롤러가 포함 될 수 있습니다. 다양한 크기와 모양의 작업 조각에 대한 진공 수준과 구역을 관리하기 위해.

왜 진공 Chuck 을 사용 합니까?

  • 안전하고 균일한 유지 힘:진공은 클램핑 힘을 일률적으로 작업 조각 표면에 분배하여 특히 섬세하거나 얇은 재료의 왜곡과 잠재적 인 손상을 최소화합니다.
  • 무제한 접근:전통적인 기계적 클램프와 달리 진공 턱은 일반적으로 작업 조각의 상단과 측면을 가공 도구 또는 검사 장비에 완전히 액세스 할 수있게합니다.
  • 빠르고 효율적인 클램핑:진공 턱으로 작업 부품을 고정하고 풀어주는 것은 일반적으로 빠르고 간단하며 생산성을 높입니다.
  • 다양성:진공 턱은 다양한 작업 부품 재료 (무공포 또는 반공포) 및 모양을 수용하도록 설계 될 수 있으며, 특히 다공포 및 맞춤형 설계 솔루션의 출현으로 인해 가능합니다.
  • 설정 시간이 짧습니다:기계적 클램프와 관련된 복잡한 고정 및 조정의 필요성을 제거합니다.

진공 턱의 종류:

앞서 간략하게 언급했듯이 진공 턱은 다양한 용도에 맞게 다양한 디자인으로 제공됩니다.

  • 밀폐된 스트립 진공 칩:일정한 모양의 비포러스 작업 조각에 이상적입니다. 연속 밀폐가 쉽게 설정 될 수 있습니다.
  • 다포리 진공 칩:작은 구멍의 그리드를 이용함으로써 불규칙한 모양 또는 약간 포러스한 작업 조각에 더 많은 유연성을 제공합니다.
  • 진공 컵 차크:복잡한 기하학이나 특정 잡기점이 필요할 때 가장 좋습니다.
  • 전기 정적 턱 (관련 기술):엄밀히 진공 기반이 아니지만, 이들은 매우 얇고 섬세한 재료에 자주 사용되는 작업 부품을 붙잡기 위해 정전력을 사용합니다.

결론:

진공 턱은 진공에 의해 생성 된 압력 차이를 사용하여 작업 부품을 안정적으로 고정시키는 강력하고 다재다능한 작업 보유 솔루션입니다.방해받지 않는 접근, 그리고 효율적인 운영은 많은 제조 및 가공 산업에서 필수적인 도구입니다.그리고 진공 턱은 다양한 응용 프로그램에서 정확성과 효율성을 달성하는 데 중요한 발전을 나타냅니다.만약 당신이 효과적인 워크홀딩 솔루션을 찾고 있다면, 당신의 프로세스를 최적화하기 위해 사용할 수 있는 혜택과 다양한 유형의 진공 턱을 고려하십시오.