사용자 지정 기계 가공 요소 가닥 삽입 회전 CNC 샤프트

사용자 지정 기계 가공 요소 가닥 삽입 회전 CNC 샤프트

제품 소개

주요 특징

정밀 가공

• 이 요소들의 가공은 최고 수준의 정밀도로 수행됩니다. 첨단 CNC 기계와 절단 도구가 엄격한 관용을 달성하기 위해 사용됩니다. 요소의 차원,직경과 같이, 길이, 그리고 스레드 피치, 바늘 안에 적절한 적합과 기능을 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다. 요소의 표면 마무리 또한 세심하게 유지됩니다.부드러운 표면 은 완성 된 제품 의 미적 인 매력을 높일 뿐 아니라 마찰 과 마모 를 감소 시킨다이것은 특히 가루가 있는 삽입기에 중요합니다. 거친 표면으로 인해 조립에 어려움이 발생할 수 있으며 결합 부품의 잠재적 인 손상이 발생할 수 있습니다.정밀 가공 프로세스는 각 요소가 정확성과 일관성의 가장 엄격한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 여러 가지 품질 관리 점검을 포함한다.
• 고 정밀 가공 기술 사용은 CNC 샤프트의 전반적인 성능과 신뢰성에 기여하는 요소로 이어집니다.

스레드 삽입 호환성

• 이 가공 요소는 가닥 삽입과 호환되도록 특별히 설계되었습니다.구성 요소의 내부 가닥은 선택 된 가닥 삽입의 사양에 맞게 정확하게 잘라집니다.이것은 삽입 장치가 설치 될 때 안전하고 정확한 적합성을 보장합니다. 각도, 피치 및 깊이를 포함하여 스레드 기하학,최대 보유 힘과 느슨 해지기 저항을 제공하기 위해 최적화나선 삽입, 고체 삽입 또는 자기 탭 삽입과 같은 다양한 유형의 가닥 삽입이 수용 될 수 있습니다.구성 요소의 설계는 또한 스레드 삽입의 설치 프로세스를 고려적당한 공백과 접근이 제공되어 쉽게 삽입하고 삽입자의 적절한 좌석을 허용합니다.이 가닥 삽입과 호환성은 이러한 가공 요소를 매우 다재다능하고 가닥 연결이 필요한 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다..
• 다른 가닥 삽입과 함께 작업 할 수있는 능력은 제조업체가 샤프트와 전체 조립의 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 옵션을 선택할 수있는 유연성을 제공합니다.

자료 선택

• 이 가공 요소에 대한 재료 선택은 신중하게 고려됩니다.고강성 합금 은 종종 장성 을 보장 하기 위해 사용 됩니다. 그리고 CNC 샤프트 가 작동 하는 동안 경험 하는 스트레스 와 힘 에 대한 저항력이 합금은 높은 팽성 강도, 경직성 및 피로 저항성 등 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.재료는 또한 절단 도구와 가공 과정과의 호환성에 따라 선택됩니다.예를 들어, 특정 합금은 원하는 결과를 달성하기 위해 특정 절단 속도, 공급 및 냉각 방법을 필요로 할 수 있습니다. 또한 재료의 부식 저항은 요인이 될 수 있습니다.특히 셰프트가 혹독한 환경에 노출되는 응용 프로그램에서재료의 올바른 선택은 기계 구성 요소의 장기적인 성능을 보장 할뿐만 아니라 CNC 샤프트의 전반적인 품질과 수명에 기여합니다.
• 고품질의 재료의 사용과 그 특성의 최적화는 샤프 집합의 신뢰성과 기능을 향상시킵니다.

사용자 정의 가능성

• 우리는 기계 가공 요소에 대한 높은 수준의 사용자 정의를 제공합니다. 각종 샤프 설계의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 요소의 크기를 조정 할 수 있습니다.이것은 지름의 변화를 포함합니다., 길이, 그리고 스레드 삽입의 수와 위치. 다른 스레드 피치와 유형도 지정할 수 있습니다. 요소의 모양은 사용자 정의 될 수 있습니다.샴퍼와 같은 특징을 포함하기 위해표면 마감은 특정 애플리케이션에 맞게 조정될 수 있습니다.미용용으로 부드럽게 닦은 마무리에서 점착력 향상 또는 윤활성 유지를위한 텍스처 된 마무리까지이 요소의 사용자 정의 가능성은 다양한 CNC 샤프트 디자인에 통합 할 수 있습니다.일반 산업용 셰프트에서 전문 기계 또는 고성능 장비용 복잡한 셰프트까지.
• 특정 필요에 따라 가공 요소를 사용자 정의 할 수있는 능력은 셰프트 설계 및 생산 프로세스를 최적화하려는 제조업체에게 필수 도구가됩니다.

사양 세부 사항

• 소재	고객 의 요구
  제품 이름	CNC 가공 서비스
  서비스	맞춤형 OEM CNC 가공
  키워드	스레드 삽입 회전 CNC 샤프트
  장비	CNC 가공 센터
  인증	ISO9001:2015
  용인성	00.01-0.05mm
  그림 형식	2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  적용	곰팡이

적용 시나리오

• 자동차 산업 에서, 엔진, 변속기 및 드라이브 트레인의 샤프 제조에 사용 됩니다. 샤프에 있는 가 threaded inserts는 gear, pulleys, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley.그리고 접착제이러한 기계 구성 요소의 정확성과 사용자 정의성은 이러한 자동차 시스템의 적절한 기능과 내구성을 보장합니다.
• 기계 제조 부문은 펌프, 압축기 및 기계 도구와 같은 산업 기계용 샤프의 생산에서 이러한 요소로부터 이익을 얻습니다.오른쪽 스레드 삽입으로 샤프트 디자인을 사용자 정의 할 수있는 능력 효율적인 전력 전송 및 기계의 신뢰할 수있는 작동을 허용.
• 항공우주 산업에서 항공기 엔진, 착륙 기어 시스템 및 비행 제어 메커니즘의 샤프트에 사용됩니다.가공 요소의 높은 정확성과 품질은 항공 우주 응용 프로그램의 엄격한 안전 및 성능 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다..
• 또한 터빈 및 발전기와 같은 전력 생산 장비의 제조에도 적용 될 수 있으며, 로터 및 스테터 집합에 가루가있는 셰프트가 사용됩니다.

설치 및 유지 보수

• 설치: 가공 요소는 조립 과정에서 CNC 샤프에 설치됩니다. 가닥 삽입은 먼저 요소의 대응 된 가닥 구멍에 삽입됩니다.권장된 설치 절차를 따릅니다.그 다음 요소는 올바른 방향에서 샤프에 장착되고 견과류, 볼트 또는 프레스 핏과 같은 적절한 고정 방법을 사용하여 고정됩니다.고정 장치에 적절한 정렬 및 토크 값이 적용되도록 주의가 필요합니다..
• 유지보수: 셰프 와 그 가공 요소 들 을 정기적 으로 검사 해야 한다. 가닥 이 벗겨지거나 느슨 해지거나 훼손 된 것 처럼 가닥 에 실린 삽입물 에 마모 나 손상 의 징후 를 확인 한다.스크래치에 대한 요소의 표면을 검사부적절 한 부품을 즉시 교체 하거나 수리 해야 합니다.가닥 연결의 윤활은 응용 및 운영 조건에 따라 요구 될 수 있습니다.셰프와 그 구성 요소는 부식 및 손상을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에서 보관해야합니다.

결론