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맞춤형 멀티 홀 진공 턱 VMC 프레싱 파도 썰어 boring 기계 작업 보유

맞춤형 멀티 홀 진공 턱 VMC 프레싱 파도 썰어 boring 기계 작업 보유

MOQ: 1
가격: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
결제 방법: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
상세 정보
Place of Origin
CHINA
브랜드 이름
HIE
인증
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
강조하다:

밀링 진공 Chuck

,

VMC 밀링 진공 Chuck

제품 설명

VMC 밀링, 굴착, 밀링, 보어링 기계 작업 보유를 위한 사용자 정의 멀티 홀 진공 척

 

수직 가공 센터 (VMC) 운영의 복잡한 세계에서 작업 보유 솔루션은 가공 프로세스의 정확성, 효율성 및 품질을 보장하는 데 중추적인 역할을합니다.맞춤형 멀티 홀 진공 턱은 혁신적이고 매우 효과적인 작업 보유 장치로 나타났습니다, 특히 VMC 기계의 프레싱, 드릴링, 밀링 및 boring 작업의 다양한 요구를 충족합니다.- 네
1설계 및 건설- 네
기본 구조- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱의 밑부분은 고강성 물질로 만들어집니다. 종종 합금 철 또는 알루미늄 합금입니다.이러한 재료 선택은 가공 과정에서 생성되는 동적 힘에 견딜 수있는 필요한 경직성과 안정성을 제공합니다.기판은 평평하고 부드러운 표면을 가지고 설계되어 작업 조각과 적절한 접촉을 보장하고 진공 힘의 균일 분포를 촉진합니다.- 네
진공 채널 및 구멍 구성- 네
이 턱 의 특징 은 여러 구멍 을 가진 디자인 이다. 정밀 히 설계 된 진공 통로 의 네트워크 가 밑부분 에 통합 되어 있다.이 채널은 턱의 표면 전체에 전략적으로 배치 된 구멍의 일련에 연결되어 있습니다구멍의 수, 크기 및 배열은 작업 조각 및 가공 작업의 특정 요구 사항에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.- 네
예를 들어, 작고 섬세한 부품을 가공할 때, 더 많은 소형 구멍을 사용하여 더 균일하고 부드러운 진공 포착을 제공 할 수 있습니다.더 적은 하지만 더 큰 구멍은 더 강력한 진공 힘을 생성하도록 구성될 수 있습니다진공 채널은 진공 압력이 각 구멍에 균등하게 분포되도록 설계되어 전체 작업 조각에 일관된 유지 힘을 만듭니다.- 네
진공 연결 및 제어- 네
턱은 진공 소스의 연결 포인트로 장착되어 있습니다. 일반적으로 진공 펌프입니다. 연결은 진공 시스템의 무결성을 유지하기 위해 안전하고 누출 방지되도록 설계되었습니다.일부 고급 모델에서는, 진공 턱은 또한 제어 메커니즘을 갖출 수 있습니다. 이것은 진공 압력을 정확하게 조절 할 수있는 압력 센서와 밸브를 포함 할 수 있습니다.운영자는 재료에 따라 진공 수준을 조정할 수 있습니다작업 조각의 모양과 크기를 확인하여 작업 조각에 손상을 입히지 않고 최적의 작업 보유를 보장합니다.
 
사양
 
사양 자기적 인력 너비 (mm) 길이 (mm) 높이 (mm) 무게 (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
2작업 원칙- 네
진공 생성- 네
진공 소스가 활성화되면, 공기는 턱 표면의 구멍을 통해 빠르게 빨려 나갑니다. 이것은 작업 조각의 상단과 하단 사이의 압력 차이를 만듭니다.작업 조각의 상단에 대기의 압력은 그것을 단단히 턱 표면에 밀어, 그 결과 강한 유지 힘. 다 구멍 설계는 더 큰 영역에 진공 힘을 분배함으로써이 과정을 향상,단일 구멍 또는 덜 복잡한 진공 턱에 비해 더 안정적이고 안전한 잡지를 제공합니다.- 네
작업 부품 의 모양 에 적응 함- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱은 다양한 작업 조각 모양에 매우 적응 할 수 있습니다.심지어 불규칙한 모양의 작업 조각은 턱과 접촉하는 충분한 표면이있는 한 효과적으로 잡을 수 있습니다진공 힘은 작업 조각의 모양에 적합하며, 그것을 단단히 붙잡습니다. 예를 들어 작업 조각이 곡선 또는 윤곽 표면을 가지고 있다면,멀티 홀 디자인은 진공이 여러 점에 작용 할 수 있습니다., 가공 중에 작업 조각이 정지 상태를 보장합니다.- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱 VMC 프레싱 파도 썰어 boring 기계 작업 보유 0맞춤형 멀티 홀 진공 턱 VMC 프레싱 파도 썰어 boring 기계 작업 보유 1
3밀링 작업의 장점- 네
정밀 가공- 네
밀링 에서 정확성 은 매우 중요 합니다. 맞춤형 멀티 홀 진공 턱 은 안정적이고 안전 한 작업 유지 솔루션 을 제공 하며, 작업 조각 의 움직임 이나 진동 을 최소화 합니다.이 안정성 은 좁은 용도 와 부드러운 표면 완성 을 달성 하기 위해 필수적 인 것 이다복잡한 모양이나 미세한 세부 사항을 깎는 경우, 일관성 있는 진공 잡기는 깎는 자리가 프로그래밍 된 경로를 정확하게 따라가며 고품질의 깎은 부품을 얻을 수 있도록 합니다.- 네
고속 밀링- 네
VMC 는 흔히 고속 밀링 작업 에 사용 된다. 다 구멍 진공 턱 은 고속 회전 과 관련 된 원심력 을 견딜 수 있다.강력 하고 균일 한 진공 힘 은 작업 부품을 단단 히 제자리 에 고정 시킨다, 효율적인 재료 제거 속도를 허용합니다. 이것은 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 산업에서 특히 유용합니다.높은 속도 밀링을 사용하여 제한된 허용량을 가진 부품들을 적시에 생산하는 경우.- 네
4뚫기 작업에서의 이점- 네
굴착력 을 위한 안전한 작업장- 네
굴착 작업에는 높은 속도 로 굴착 빗의 회전과 상당한 축적 및 방사력 힘이 포함됩니다.뚫기 도중 이동하거나 이동하는 것을 방지하는작업 조각 표면 전체에 균등하게 분포 된 진공 힘은 드릴 비트가 물질을 정확하게 침투 할 수 있음을 보장합니다.뚫린 구멍의 정확성을 보장하고 뚫린 구멍의 부러짐 위험을 줄이는 것.- 네
빠른 설정 및 변경- 네
굴착 용도에서 시간은 종종 필수적입니다. 멀티 홀 진공 턱은 빠른 설정 및 변경을 가능하게합니다. 운영자는 쉽게 턱에 작업 부품을 배치 할 수 있습니다.그리고 진공 시스템은 빠르게 작업 부품을 고정 활성화 될 수 있습니다작업 부품을 교체 할 때 진공이 빠르게 방출 될 수 있으며 새로운 작업 부품을 짧은 시간에 배치하고 고정 할 수 있습니다. 이 효율성은 대량 생산 환경에서 가치가 있습니다.- 네
5밀링 작업의 중요성- 네
밀링용 안정적 인 작업 유지- 네
밀링 작업은 부드럽고 정확한 표면 완성도를 달성하기 위해 안정적인 작업 조각을 유지해야합니다. 사용자 지정 멀티 홀 진공 턱은 필요한 안정성을 제공합니다.진동을 최소화하고 밀링 바퀴가 작업 조각과 균일하게 접촉하는지 확인합니다.이것은 특히 부드럽지만 안전한 진공 잡지가 변형을 방지하기 때문에 섬세하거나 얇은 벽을 가진 작업 조각을 닦을 때 중요합니다.- 네
작업 조각 표면의 보호- 네
멀티 홀 진공 턱 의 설계 는 작업 부품 표면 을 손상 으로부터 보호 한다. 표면 에 흔적 을 남기고 왜곡 을 일으킬 수 있는 기계적 클램핑 방법 과 달리,진공 장치는 부드럽고 가려지지 않습니다.이것은 의료기기 또는 전자 산업의 것처럼 민감한 표면 완공을 가진 작업 조각에 깎는 작업에 이상적입니다.- 네
6지루한 작업에 대한 역할- 네
아주 지루한 것- 네
굴착 작업은 원하는 구멍 지름과 표면 완성도를 달성하기 위해 높은 수준의 정밀도를 요구합니다.맞춤형 멀티 홀 진공 턱 뚫기 동안 작업 조각이 완벽하게 정지 유지 보장안정적 인 작업 홀딩은 굴착 도구가 정확하게 움직이도록 허용하여 정확하고 동심 구멍이 발생합니다. 이것은 엔진 블록 가공과 같은 응용 분야에서 중요합니다.뚫린 구멍의 정확도가 엔진 성능에 직접적인 영향을 미치는 경우.- 네
다양한 지루 한 요구 사항 에 적응 할 수 있는 능력- 네
작고 깊은 구멍이나 큰 지름의 구멍을 뚫고든, 멀티 홀 진공 턱은 뚫기 작업의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.조절 가능한 진공 압력 및 유연한 구멍 구성은 다양한 boring 응용 프로그램에 적합합니다, VMC 기반 굴착 작업에 대한 신뢰할 수있는 작업 보유 솔루션을 제공합니다.- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱 VMC 프레싱 파도 썰어 boring 기계 작업 보유 2
7사용자 정의 옵션- 네
구멍 패턴 사용자 정의- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱의 구멍 패턴은 작업 조각의 모양과 크기에 맞게 조정 될 수 있습니다. 규칙적인 모양의 작업 조각을 위해,최대 유지 효율을 위해 대칭 구멍 패턴을 사용할 수 있습니다.불규칙한 모양의 작업 부품을 위해 구멍은 가장 높은 스트레스 영역 또는 가장 안전한 붙잡기를 필요로하는 영역을 목표로하는 패턴으로 배치 될 수 있습니다.- 네
진공 압력 조절- 네
진공 압력은 다른 작업 조각 재료와 가공 요구 사항에 맞게 조정 될 수 있습니다. 부드러운 재료는 손상을 방지하기 위해 낮은 진공 압력을 필요로 할 수 있습니다.더 단단하고 무거운 재료는 더 안전한 보유를 위해 더 높은 진공 압력을 견딜 수 있습니다진공 압력을 정밀하게 조정할 수 있는 능력은 척의 다양성을 더합니다.- 네
8설치 및 유지보수- 네
설치 과정- 네
VMC 기계에 맞춤형 멀티 홀 진공 턱을 설치하는 것은 턱을 기계의 작업 테이블에 안전하게 장착하는 것을 포함한다.이것은 적절한 장착 고리 및 고정 장치의 사용을 필요로 할 수 있습니다.진공 연결은 유출되지 않는 밀폐를 보장하기 위해 신중하게 설정해야합니다. 어떤 경우에는 진공 턱과 작동하도록 VMC의 제어 시스템을 캘리브레이션 할 필요가 있습니다.특히 진공 압력 모니터링 및 조정과 같은 고급 기능이있는 경우.- 네
유지보수 요구 사항- 네
멀티홀 진공 턱의 유지 관리 는 비교적 간단 합니다. 턱 표면 을 정기적으로 검사 하여 마모, 손상, 오염 의 흔적 을 찾아내는 것 이 중요합니다.진공 통로와 구멍은 적절한 공기 흐름을 보장하기 위해 주기적으로 청소해야합니다진공 펌프 및 관련 부품은 제조업체의 지침에 따라 유지 유지해야합니다. 진공 압력 센서 및 밸브가있는 경우진공 압력의 정확한 조절을 보장하기 위해 정기적으로 정렬되어야합니다..- 네
9결론- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱은 VMC 밀링, 굴착, 썰기 및 굴착 기계에 필수적인 작업 보유 장치입니다.복수 구멍 구성과 조절 가능한 진공 압력, 정밀 가공, 안전한 작업 보유 및 다른 작업 조각 모양 및 재료에 적응 할 수있는 많은 장점을 제공합니다. 항공, 자동차, 의료,또는 전자 산업, 이 턱은 신뢰할 수 있고 효율적인 작업 보유 솔루션을 제공합니다. 당신은 VMC 기반 가공 작업에 참여하고 당신의 업무의 성능과 품질을 향상시키고 싶다면,맞춤형 멀티 홀 진공 턱에 투자하는 것을 고려하십시오.우리의 전문가 팀에 연락하여 이 혁신적인 작업 보유 장치가 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키고 다음 단계로 가공 능력을 끌어올릴 수 있는 방법을 탐구하십시오.

 

상품
제품 세부 정보
맞춤형 멀티 홀 진공 턱 VMC 프레싱 파도 썰어 boring 기계 작업 보유
MOQ: 1
가격: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
결제 방법: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
상세 정보
Place of Origin
CHINA
브랜드 이름
HIE
인증
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
가격:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
강조하다

밀링 진공 Chuck

,

VMC 밀링 진공 Chuck

제품 설명

VMC 밀링, 굴착, 밀링, 보어링 기계 작업 보유를 위한 사용자 정의 멀티 홀 진공 척

 

수직 가공 센터 (VMC) 운영의 복잡한 세계에서 작업 보유 솔루션은 가공 프로세스의 정확성, 효율성 및 품질을 보장하는 데 중추적인 역할을합니다.맞춤형 멀티 홀 진공 턱은 혁신적이고 매우 효과적인 작업 보유 장치로 나타났습니다, 특히 VMC 기계의 프레싱, 드릴링, 밀링 및 boring 작업의 다양한 요구를 충족합니다.- 네
1설계 및 건설- 네
기본 구조- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱의 밑부분은 고강성 물질로 만들어집니다. 종종 합금 철 또는 알루미늄 합금입니다.이러한 재료 선택은 가공 과정에서 생성되는 동적 힘에 견딜 수있는 필요한 경직성과 안정성을 제공합니다.기판은 평평하고 부드러운 표면을 가지고 설계되어 작업 조각과 적절한 접촉을 보장하고 진공 힘의 균일 분포를 촉진합니다.- 네
진공 채널 및 구멍 구성- 네
이 턱 의 특징 은 여러 구멍 을 가진 디자인 이다. 정밀 히 설계 된 진공 통로 의 네트워크 가 밑부분 에 통합 되어 있다.이 채널은 턱의 표면 전체에 전략적으로 배치 된 구멍의 일련에 연결되어 있습니다구멍의 수, 크기 및 배열은 작업 조각 및 가공 작업의 특정 요구 사항에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.- 네
예를 들어, 작고 섬세한 부품을 가공할 때, 더 많은 소형 구멍을 사용하여 더 균일하고 부드러운 진공 포착을 제공 할 수 있습니다.더 적은 하지만 더 큰 구멍은 더 강력한 진공 힘을 생성하도록 구성될 수 있습니다진공 채널은 진공 압력이 각 구멍에 균등하게 분포되도록 설계되어 전체 작업 조각에 일관된 유지 힘을 만듭니다.- 네
진공 연결 및 제어- 네
턱은 진공 소스의 연결 포인트로 장착되어 있습니다. 일반적으로 진공 펌프입니다. 연결은 진공 시스템의 무결성을 유지하기 위해 안전하고 누출 방지되도록 설계되었습니다.일부 고급 모델에서는, 진공 턱은 또한 제어 메커니즘을 갖출 수 있습니다. 이것은 진공 압력을 정확하게 조절 할 수있는 압력 센서와 밸브를 포함 할 수 있습니다.운영자는 재료에 따라 진공 수준을 조정할 수 있습니다작업 조각의 모양과 크기를 확인하여 작업 조각에 손상을 입히지 않고 최적의 작업 보유를 보장합니다.
 
사양
 
사양 자기적 인력 너비 (mm) 길이 (mm) 높이 (mm) 무게 (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
2작업 원칙- 네
진공 생성- 네
진공 소스가 활성화되면, 공기는 턱 표면의 구멍을 통해 빠르게 빨려 나갑니다. 이것은 작업 조각의 상단과 하단 사이의 압력 차이를 만듭니다.작업 조각의 상단에 대기의 압력은 그것을 단단히 턱 표면에 밀어, 그 결과 강한 유지 힘. 다 구멍 설계는 더 큰 영역에 진공 힘을 분배함으로써이 과정을 향상,단일 구멍 또는 덜 복잡한 진공 턱에 비해 더 안정적이고 안전한 잡지를 제공합니다.- 네
작업 부품 의 모양 에 적응 함- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱은 다양한 작업 조각 모양에 매우 적응 할 수 있습니다.심지어 불규칙한 모양의 작업 조각은 턱과 접촉하는 충분한 표면이있는 한 효과적으로 잡을 수 있습니다진공 힘은 작업 조각의 모양에 적합하며, 그것을 단단히 붙잡습니다. 예를 들어 작업 조각이 곡선 또는 윤곽 표면을 가지고 있다면,멀티 홀 디자인은 진공이 여러 점에 작용 할 수 있습니다., 가공 중에 작업 조각이 정지 상태를 보장합니다.- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱 VMC 프레싱 파도 썰어 boring 기계 작업 보유 0맞춤형 멀티 홀 진공 턱 VMC 프레싱 파도 썰어 boring 기계 작업 보유 1
3밀링 작업의 장점- 네
정밀 가공- 네
밀링 에서 정확성 은 매우 중요 합니다. 맞춤형 멀티 홀 진공 턱 은 안정적이고 안전 한 작업 유지 솔루션 을 제공 하며, 작업 조각 의 움직임 이나 진동 을 최소화 합니다.이 안정성 은 좁은 용도 와 부드러운 표면 완성 을 달성 하기 위해 필수적 인 것 이다복잡한 모양이나 미세한 세부 사항을 깎는 경우, 일관성 있는 진공 잡기는 깎는 자리가 프로그래밍 된 경로를 정확하게 따라가며 고품질의 깎은 부품을 얻을 수 있도록 합니다.- 네
고속 밀링- 네
VMC 는 흔히 고속 밀링 작업 에 사용 된다. 다 구멍 진공 턱 은 고속 회전 과 관련 된 원심력 을 견딜 수 있다.강력 하고 균일 한 진공 힘 은 작업 부품을 단단 히 제자리 에 고정 시킨다, 효율적인 재료 제거 속도를 허용합니다. 이것은 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 산업에서 특히 유용합니다.높은 속도 밀링을 사용하여 제한된 허용량을 가진 부품들을 적시에 생산하는 경우.- 네
4뚫기 작업에서의 이점- 네
굴착력 을 위한 안전한 작업장- 네
굴착 작업에는 높은 속도 로 굴착 빗의 회전과 상당한 축적 및 방사력 힘이 포함됩니다.뚫기 도중 이동하거나 이동하는 것을 방지하는작업 조각 표면 전체에 균등하게 분포 된 진공 힘은 드릴 비트가 물질을 정확하게 침투 할 수 있음을 보장합니다.뚫린 구멍의 정확성을 보장하고 뚫린 구멍의 부러짐 위험을 줄이는 것.- 네
빠른 설정 및 변경- 네
굴착 용도에서 시간은 종종 필수적입니다. 멀티 홀 진공 턱은 빠른 설정 및 변경을 가능하게합니다. 운영자는 쉽게 턱에 작업 부품을 배치 할 수 있습니다.그리고 진공 시스템은 빠르게 작업 부품을 고정 활성화 될 수 있습니다작업 부품을 교체 할 때 진공이 빠르게 방출 될 수 있으며 새로운 작업 부품을 짧은 시간에 배치하고 고정 할 수 있습니다. 이 효율성은 대량 생산 환경에서 가치가 있습니다.- 네
5밀링 작업의 중요성- 네
밀링용 안정적 인 작업 유지- 네
밀링 작업은 부드럽고 정확한 표면 완성도를 달성하기 위해 안정적인 작업 조각을 유지해야합니다. 사용자 지정 멀티 홀 진공 턱은 필요한 안정성을 제공합니다.진동을 최소화하고 밀링 바퀴가 작업 조각과 균일하게 접촉하는지 확인합니다.이것은 특히 부드럽지만 안전한 진공 잡지가 변형을 방지하기 때문에 섬세하거나 얇은 벽을 가진 작업 조각을 닦을 때 중요합니다.- 네
작업 조각 표면의 보호- 네
멀티 홀 진공 턱 의 설계 는 작업 부품 표면 을 손상 으로부터 보호 한다. 표면 에 흔적 을 남기고 왜곡 을 일으킬 수 있는 기계적 클램핑 방법 과 달리,진공 장치는 부드럽고 가려지지 않습니다.이것은 의료기기 또는 전자 산업의 것처럼 민감한 표면 완공을 가진 작업 조각에 깎는 작업에 이상적입니다.- 네
6지루한 작업에 대한 역할- 네
아주 지루한 것- 네
굴착 작업은 원하는 구멍 지름과 표면 완성도를 달성하기 위해 높은 수준의 정밀도를 요구합니다.맞춤형 멀티 홀 진공 턱 뚫기 동안 작업 조각이 완벽하게 정지 유지 보장안정적 인 작업 홀딩은 굴착 도구가 정확하게 움직이도록 허용하여 정확하고 동심 구멍이 발생합니다. 이것은 엔진 블록 가공과 같은 응용 분야에서 중요합니다.뚫린 구멍의 정확도가 엔진 성능에 직접적인 영향을 미치는 경우.- 네
다양한 지루 한 요구 사항 에 적응 할 수 있는 능력- 네
작고 깊은 구멍이나 큰 지름의 구멍을 뚫고든, 멀티 홀 진공 턱은 뚫기 작업의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.조절 가능한 진공 압력 및 유연한 구멍 구성은 다양한 boring 응용 프로그램에 적합합니다, VMC 기반 굴착 작업에 대한 신뢰할 수있는 작업 보유 솔루션을 제공합니다.- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱 VMC 프레싱 파도 썰어 boring 기계 작업 보유 2
7사용자 정의 옵션- 네
구멍 패턴 사용자 정의- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱의 구멍 패턴은 작업 조각의 모양과 크기에 맞게 조정 될 수 있습니다. 규칙적인 모양의 작업 조각을 위해,최대 유지 효율을 위해 대칭 구멍 패턴을 사용할 수 있습니다.불규칙한 모양의 작업 부품을 위해 구멍은 가장 높은 스트레스 영역 또는 가장 안전한 붙잡기를 필요로하는 영역을 목표로하는 패턴으로 배치 될 수 있습니다.- 네
진공 압력 조절- 네
진공 압력은 다른 작업 조각 재료와 가공 요구 사항에 맞게 조정 될 수 있습니다. 부드러운 재료는 손상을 방지하기 위해 낮은 진공 압력을 필요로 할 수 있습니다.더 단단하고 무거운 재료는 더 안전한 보유를 위해 더 높은 진공 압력을 견딜 수 있습니다진공 압력을 정밀하게 조정할 수 있는 능력은 척의 다양성을 더합니다.- 네
8설치 및 유지보수- 네
설치 과정- 네
VMC 기계에 맞춤형 멀티 홀 진공 턱을 설치하는 것은 턱을 기계의 작업 테이블에 안전하게 장착하는 것을 포함한다.이것은 적절한 장착 고리 및 고정 장치의 사용을 필요로 할 수 있습니다.진공 연결은 유출되지 않는 밀폐를 보장하기 위해 신중하게 설정해야합니다. 어떤 경우에는 진공 턱과 작동하도록 VMC의 제어 시스템을 캘리브레이션 할 필요가 있습니다.특히 진공 압력 모니터링 및 조정과 같은 고급 기능이있는 경우.- 네
유지보수 요구 사항- 네
멀티홀 진공 턱의 유지 관리 는 비교적 간단 합니다. 턱 표면 을 정기적으로 검사 하여 마모, 손상, 오염 의 흔적 을 찾아내는 것 이 중요합니다.진공 통로와 구멍은 적절한 공기 흐름을 보장하기 위해 주기적으로 청소해야합니다진공 펌프 및 관련 부품은 제조업체의 지침에 따라 유지 유지해야합니다. 진공 압력 센서 및 밸브가있는 경우진공 압력의 정확한 조절을 보장하기 위해 정기적으로 정렬되어야합니다..- 네
9결론- 네
맞춤형 멀티 홀 진공 턱은 VMC 밀링, 굴착, 썰기 및 굴착 기계에 필수적인 작업 보유 장치입니다.복수 구멍 구성과 조절 가능한 진공 압력, 정밀 가공, 안전한 작업 보유 및 다른 작업 조각 모양 및 재료에 적응 할 수있는 많은 장점을 제공합니다. 항공, 자동차, 의료,또는 전자 산업, 이 턱은 신뢰할 수 있고 효율적인 작업 보유 솔루션을 제공합니다. 당신은 VMC 기반 가공 작업에 참여하고 당신의 업무의 성능과 품질을 향상시키고 싶다면,맞춤형 멀티 홀 진공 턱에 투자하는 것을 고려하십시오.우리의 전문가 팀에 연락하여 이 혁신적인 작업 보유 장치가 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키고 다음 단계로 가공 능력을 끌어올릴 수 있는 방법을 탐구하십시오.