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CNC 진공 Chuck 고정판 작업 조각 클램핑 테이블 진공 작업 체제

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CNC 진공 Chuck 고정판 작업 조각 클램핑 테이블 진공 작업 체제

MOQ:	1
가격:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
결제 방법:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

상세 정보

제품 설명

상세 정보

Place of Origin

CHINA

브랜드 이름

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

강조하다:

CNC 진공 Chuck 고정판

작업 조각 클램핑 테이블 진공 턱

워크홀딩 시스템 진공 Chuck

제품 설명

CNC 진공 Chuck 고정판 작업 조각 클램핑 테이블 진공 작업 체제

현대 가공의 역동적인 세계에서, 작업 보유 시스템은 제조 과정의 정확성, 효율성 및 품질을 보장하는 핵심 요소입니다.CNC 진공 턱 고정판 작업 조각 클램핑 테이블 진공 작업 홀딩 시스템은 혁신적이고 다재다능한 솔루션으로 나타났습니다, 가공 센터, 턴, 프레싱 머신, 그리고 grave 기계에서 다양한 가공 필요를 충족합니다.이 포괄적 인 시스템은 작업 조각을 보관하고 처리하는 방식에 혁명을 일으키는 독특한 장점을 제공합니다..

1설계 및 건설- 네

고정판 구조

이 진공 작업 유지 시스템의 핵심은 고정판입니다. 합금강이나 알루미늄과 같은 고강성 물질로 만들어집니다.고정판은 작업 부품을 클램핑하기 위해 안정적이고 딱딱한 기반을 제공합니다.합금 강철은 뛰어난 내구성을 가지고 있으며, 높은 스트레스 가공 작업에 견딜 수 있으며, 알루미늄은 가벼운 동시에 견고한 옵션을 제공합니다.특히 기계의 움직이는 부품에 대한 무게 감소가 결정적인 응용 프로그램에서.

고정판의 표면은 고도의 평면성까지 정밀하게 가공되어 있습니다. 이 평면은 작업 조각과 판 사이의 균일한 접촉을 보장하기 위해 필수적입니다.이는 효율적인 진공 분포를 가능하게 합니다.판은 또한 진공의 효과를 높이기 위해 전략적으로 설계 된 구석 또는 구멍의 격자 또는 패턴을 포함 할 수 있습니다.이 굴곡 이나 구멍 은 진공 힘 을 작업 조각 을 가로 질러 균일 하게 전달 하는 데 도움 이 된다그 모양이나 크기에 상관없이

진공 Chuck 통합

펌프 플레이트 안 에 진공 턱 이 꽂혀 있다. 이 턱 들 은 작업 부품 과 함께 강력 한 진공 밀착 을 만드는 데 설계 되었다.진공 턱 시스템은 일반적으로 진공 소스에 연결 된 진공 포트 또는 채널의 일련으로 구성됩니다.진공 포트는 고정판 전체에 조심스럽게 배치되어 진공 힘이 작업 조각 표면에 균등하게 분포되도록합니다.

진공 턱은 종종 스테인레스 스틸과 같은 마모와 진열에 저항하는 재료로 만들어집니다.가공 작업 중에 진공 압력이 유지되도록 보장합니다.일부 고급 설계에서 진공 턱은 작업 조각의 표면 지형의 작은 변동에 적응 할 수있는 자기 조정 메커니즘으로 장착 될 수 있습니다.보다 안정적이고 일관성 있는 포착을 제공.

클램핑 테이블 특징

고정판과 진공 턱을 통합 한 클램핑 테이블은 기능을 향상시키기 위해 추가 기능이있을 수 있습니다. 예를 들어,그것은 평판에 작업 조각을 정확하게 배치하는 데 도움이되는 조절 가능한 스톱 또는 가이드로 장착 될 수 있습니다.이 스톱과 가이드는 다양한 작업 조각 크기와 모양을 수용하기 위해 쉽게 조정 할 수 있습니다.

테이블은 또한 구성 요소를 쉽게 추가하거나 제거 할 수있는 모듈형 설계가있을 수 있습니다.이 모듈성은 특정 가공 요구 사항에 따라 클램핑 테이블을 사용자 정의 할 수 있습니다.예를 들어, 테이블에 추가 진공 턱을 추가하여 동시에 여러 작업 조각을 장착 할 수 있습니다. 또는 작업 조각의 독특한 기하학을 처리하기 위해 테이블에 특수 고정 장치가 고정 될 수 있습니다.

사양

사양	자기적 인력	너비 (mm)	길이 (mm)	높이 (mm)	무게 (kg)
150*150	≥40kg	150	150	80	13.5
150*300	≥40kg	150	300	80	27
150*350	≥40kg	150	350	80	31.5
150*400	≥40kg	150	400	80	36
200*200	≥40kg	200	200	80	24
200*300	≥40kg	200	300	80	36
200*400	≥40kg	200	400	80	48
200*500	≥40kg	200	500	80	60
250*500	≥40kg	250	500	80	75
300*300	≥40kg	300	300	80	54
300*400	≥40kg	300	400	80	72
300*500	≥40kg	300	500	80	90
300*600	≥40kg	300	600	80	108
300*800	≥40kg	300	800	80	144
400*400	≥40kg	400	400	80	96
400*500	≥40kg	400	500	80	120
400*600	≥40kg	400	600	80	144
400*800	≥40kg	400	800	80	192
500*500	≥40kg	500	500	80	150
500*600	≥40kg	500	600	80	180
500*800	≥40kg	500	800	80	240
600*800	≥40kg	600	800	80	288
600*1000	≥40kg	600	1000	80	360

2작업 원칙- 네

진공 생성 및 유지 힘

진공 소스가 활성화 될 때, 공기는 고정판의 진공 포트를 통해 빠르게 빨려 나갑니다. 이것은 작업 조각 아래에 낮은 압력 영역을 만듭니다.대기 압력이 작업 조각 위에 일정하게 유지됩니다그 결과 압력 차이는 작업 조각에 아래로 힘을 가하여 고정판에 단단히 압박합니다.

파스칼 또는 토르 같은 단위로 측정되는 진공의 강도는 유지 힘의 크기를 결정합니다. 고정판과 접촉하는 작업 조각의 표면 면적이 커질수록유지력이 커질수록이 원리는 진공 작업 보유 시스템을 통해 다양한 크기 및 재료의 작업 조각을 안전하게 고정 할 수 있습니다.작고 섬세한 부품에서 크고 무거운 부품까지.

다양한 작업 조각 재료에 적응 할 수 있습니다.

CNC 진공 턱 고정판 시스템은 다른 작업 조각 재료에 매우 적응합니다. 금속과 플라스틱과 같은 부드러운 표면 물질에 대한 진공은 강한 밀을 만듭니다.안전한 포착을 제공. 나무나 특정 복합재와 같은 엽기성 또는 거친 표면 물질도 시스템에 의해 효과적으로 유지될 수 있습니다.진공 시스템은 재료의 특성을 고려하여 조정할 수 있습니다..

예를 들어, 엽기성 물질을 작업할 때, 엽기성 물질을 통해 공기가 누출되는 것을 보완하기 위해 더 높은 진공 압력이 필요할 수 있습니다.일부 첨단 버전 의 시스템 은 재료 의 종류 를 감지 하고 그 에 따라 진공 압력 을 자동 으로 조절 할 수 있는 센서 로 장착 되어 있다, 작업 조각 재료에 관계없이 일관성 있고 안정적인 잡지를 보장합니다.

3가공 센터 운영의 장점- 네

정밀 가공

가공 센터 에서는 정확성 이 매우 중요 합니다. 진공 작업 유지 시스템 은 가공 도중 어떤 움직임 이나 진동 을 최소화 하여 안정적이고 안전한 작업 부품을 보관 하는 방법 을 제공합니다.작업 조각 표면 전체에 균일한 진공 분포는 가공 도구가 높은 정밀도로 작동 할 수 있도록 보장, 좁은 허용도와 부드러운 표면 완공으로 이어집니다.

예를 들어, 복잡한 모양을 깎거나 작업 조각에 정확한 구멍을 뚫을 때,진공 턱 고정판 시스템에서 제공되는 안정적인 보유는 가공 센터가 프로그래밍 된 작업을 정확하게 수행 할 수 있습니다.이러한 정확성은 항공우주, 의료기기 제조, 전자제품 등의 산업에서 매우 중요합니다.원하는 사양에서 조금이라도 벗어나는 경우에도 상당한 결과를 초래할 수 있습니다..

고속 가공

가공 센터 는 효율적 인 재료 제거 를 달성 하기 위해 고속 가공 을 위해 종종 사용 된다.진공 작업 보유 시스템은 이러한 작업과 관련된 고속 회전 및 동적 힘에 견딜 수 있습니다- 튼튼하고 안정적인 작업 조각에 대한 잡힘은 높은 스핀 스피드에서도 단단하게 유지되도록합니다.

이것은 작업 조각이 미끄러질 위험 없이, 높은 피드 및 높은 절단 깊이 작업과 같은 공격적인 가공 전략을 가능하게 합니다.엔진 부품의 고속 가공은 진공 턱 고정판 시스템으로 제공되는 신뢰할 수있는 작업 홀딩으로 가능합니다., 생산성을 높이고 생산 시간을 줄이는 결과를 가져옵니다.

4톱니 작업에서의 이점- 네

회전용 안전 작업장

톱니 작업에서 턴링은 절단 도구가 물질을 제거하는 동안 작업 조각을 회전시키는 일반적인 과정입니다.진공 작업 홀딩 시스템은 회전 중에 작업 조각을 유지하는 안전한 방법을 제공합니다진공 힘은 작업 부품을 동심하게 유지하여 정확한 회전과 표면 완성도에 영향을 줄 수있는 진동의 위험을 최소화합니다.

긴 샤프트 또는 고체형 작업 부품을 회전 할 때, 진공 턱 고정판 시스템은 작업 부서의 길이를 따라 고정 힘을 균등하게 분배 할 수 있습니다.구부러지거나 오차되는 것을 방지합니다.이것은 특히 기계에 대한 정밀 엔지니어링 부품의 제조와 같은 엄격한 허용이 필요한 응용 프로그램에서 중요합니다.

빠른 설정과 변경

톱니 조작자는 종종 생산 실행 동안 다른 작업 조각 사이를 전환해야합니다. 진공 작업 홀딩 시스템은 빠른 설정과 전환을 가능하게합니다.운영자는 단순히 고정판에 작업 부품을 배치 할 수 있습니다, 진공을 활성화 하 고 톱니 작업 시작. 작업 조각을 변경 할 때, 진공은 쉽게 풀 수 있으며, 새로운 작업 조각은 짧은 시간에 배치 및 고정 될 수 있습니다.

이 효율성은 전체 생산 주기 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.진공 작업 보유 시스템의 빠른 설정 및 전환 기능은 특히 가치가 있습니다., 더 빠른 처리 시간 및 고객 만족도를 높일 수 있습니다.

5밀링 머신 운영의 중요성- 네

복잡 한 형태 를 깎는 데 가용성

밀링 머신 은 여러 가지 복합적 인 모양 의 공작물 을 가공 하기 위해 사용 된다. 진공 턱 고정판 시스템 은 다른 공작물 기하학 에 매우 적응 할 수 있다.심지어 불규칙한 모양의 작업 부품도 고정판과 접촉하는 충분한 표면면적만 있으면 안전하게 잡을 수 있습니다.

진공 힘 은 작업 조각 의 모양 에 맞게 작용 하여 전체 표면 을 일정 하게 잡는다. 이 다재다능성 은 제조업체 들 이 복잡 한 모양 과 윤곽 을 쉽게 깎을 수 있게 해 준다.곰팡이 제조 산업, 예를 들어, 밀링 작업 중 복잡한 모양의 곰팡이를 안전하게 유지하는 능력은 다양한 제품에 대한 고품질 곰팡이를 생산하는 데 필수적입니다.

작업 부품 변형 감소

프레싱의 전통적인 클램핑 방식은 때때로 특히 얇거나 섬세한 재료로 작업할 때 작업 조각의 변형을 유발할 수 있습니다.유지 힘을 평평하게 작업 조각에 분포, 변형의 위험을 줄입니다.

얇은 벽을 가진 부품이나 휘어지기 쉬운 재료를 재질 때, 부드럽지만 단단한 진공 장치는 원형 그대로 유지되도록 합니다.이것은 특히 전자 산업에서 중요합니다., 작업 조각의 무결성은 적절한 기능에 결정적입니다.

6- 그래버링 기계 작업의 역할- 네

정밀 조각

조각 기계 는 복잡 한 디자인 과 패턴 을 만들기 위해 작업 부품을 정확하게 제어 해야 합니다.진공 턱 고정판 시스템은 새기 도중 작업 부품을 유지하는 안정적이고 안전한 방법을 제공합니다. 작업 조각 표면 전체에 균일한 진공 분포는 고품질의 새겨진 결과로, 새겨진 도구가 정확하게 이동 할 수 있도록 보장합니다.

보석에 세세한 세부사항을 새기거나, 맞춤형 표지판을 만들거나, 산업 부품에 일련 번호를 표시하는 것진공 작업 보유 시스템은 정밀한 새기 위해 필요한 안정성을 제공합니다.작업 조각을 단단히 고정시키는 능력은 또한 gravure 과정 중 오름이나 오차의 위험을 줄입니다.

소량 조각을 위한 빠른 설정

조각 작업 은 종종 서로 다른 디자인 을 가진 소량 의 작업 을 수행 하는 것 을 포함 한다. 진공 작업지 시스템 은 서로 다른 작업 조각 을 신속 히 설치 하고 교체 할 수 있게 한다.운영자는 쉽게 고정판에 작업 조각을 배치 할 수 있습니다, 진공을 활성화하고, 조각 과정을 시작.

이 빠른 설정 은 특히 시간 이 중요 한 주문 gravure 가게 에서 유용 합니다.서로 다른 작업 부품 과 디자인 사이 를 빠르게 전환 할 수 있는 능력 은 새기 작업 의 생산성 을 높인다, 주어진 시간에 더 많은 작업을 완료 할 수 있습니다.

7맞춤화 및 통합- 네

사용자 정의 옵션

CNC 진공 턱 고정판 시스템은 다른 가공 응용 프로그램의 특정 요구를 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.고정판의 크기와 모양은 기계의 차원 및 처리되는 작업 조각에 맞게 조정 될 수 있습니다또한 진공 턱 구성은 진공 포트의 수와 배치와 같이 다양한 작업 조각 모양과 재료에 대한 진공 분포를 최적화 할 수 있습니다.

예를 들어, 많은 수의 작은 불규칙한 모양의 작업 조각을 가공해야 하는 가공 작업에서고정판은 각 작업 조각에 대한 안전한 붙잡는 것을 보장하기 위해 작은 진공 포트의 고밀도 패턴으로 설계 될 수 있습니다.또한, 시스템은 독특한 작업 조각 기하학을 처리 할 수있는 특수 고정 장치 또는 어댑터로 장착 될 수 있습니다.

CNC 기계와 통합

진공 작업 홀딩 시스템은 CNC 기계와 쉽게 통합되도록 설계되었습니다.통합 프로세스는 일반적으로 시스템에 진공 소스를 연결하고 진공 턱 고정판과 함께 작동하도록 CNC 기계의 제어 시스템을 캘리브레이팅하는 것을 포함합니다.어떤 경우, CNC 기계는 가공 순서에 따라 자동으로 진공을 활성화 및 비활성화하도록 프로그래밍 될 수 있습니다.

진공 작업 유지 시스템과 CNC 기계의 원활한 통합은 가공 과정에 대한 정확한 통제를 가능하게합니다. 기계의 제어 시스템은 작업 유지 조건을 고려 할 수 있습니다.,가공 작업이 정확하게 수행되도록 보장합니다. 이러한 통합은 또한 가공 프로세스를 자동화 할 수 있습니다.생산성을 더 높이고 인간 오류 위험을 줄이세요.

8설치 및 유지보수- 네

설치 과정

CNC 진공 턱 고정판 시스템 설치 는 여러 단계 를 포함 한다. 첫째, 고정판 은 기계 의 작업 테이블 에 확실 히 장착 해야 한다.이것은 안정성을 보장하기 위해 적절한 장착 받침대 및 고정 장치의 사용을 필요로 할 수 있습니다.진공 펌프와 같은 진공 소스는 고정판의 진공 포트에 연결되고 연결이 누출 여부를 검사됩니다.

물리적 설치가 완료되면 진공 시스템을 적절하게 생성하고 분배하도록 캘리브레이션해야합니다. 이것은 진공 압력을 조정하는 것을 포함 할 수 있습니다.진공 턱의 밀폐 성능을 시험합니다., 그리고 모든 통합 센서 또는 제어 장치의 기능을 확인합니다.CNC 기계의 제어 시스템은 진공 작업 홀딩 시스템과 인식하고 통신하도록 구성되어야 할 수 있습니다..

유지보수 요구 사항

진공 작업 유지관리 시스템은 비교적 간단 하다. 착용, 손상, 오염 의 흔적 을 발견 하기 위해 고정판 과 진공 턱 을 주기적 으로 검사 하는 것 이 필수 이다.진공 포트와 채널은 진공 흐름에 영향을 미칠 수 있는 모든 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 주기적으로 청소해야합니다진공 턱의 밀폐 구성 요소, 예를 들어 밀착제, 착용 여부를 확인하고 필요한 경우 교체해야합니다.

진공 펌프 를 사용 하는 경우, 제조업체의 지침 에 따라 정비 하여 주기적 인 기름 교체, 필터 교체, 성능 검사 를 포함 한다.통합된 센서와 제어 장치이러한 유지보수 절차를 따라,진공 워크 홀딩 시스템은 장기간 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다..

9결론- 네

CNC 진공 턱 고정판 워크 피스 클램핑 테이블 진공 워크 홀딩 시스템은 가공 센터, 톱니, 프레싱 및 grave 기계 작업에 대한 다재다능하고 신뢰할 수있는 솔루션입니다.독특 한 디자인, 작동 원리와 수많은 장점은 가공 공정의 효율성과 품질을 향상시키고자하는 제조업체에게 이상적인 선택이됩니다.첨단 기술 산업에서 정확성을 달성하거나 소량 생산에서 생산성을 향상시키는 것, 이 진공 워크홀딩 시스템은 종합적인 솔루션을 제공합니다. 당신은 가공 작업에 참여하고 당신의 워크홀딩 시스템을 업그레이드하고 싶다면,CNC 진공 턱 고정판 시스템의 장점을 고려우리의 전문가 팀과 연락하여 이 혁신적인 시스템을 어떻게 사용자 정의할 수 있는지 알아보고

태그:

상품

MOQ:	1
가격:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
결제 방법:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

상세 정보

제품 설명

상세 정보

Place of Origin

CHINA

브랜드 이름

HIE

인증

ISO

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Minimum Order Quantity:

가격:

100

Packaging Details:

Standard Export Packaging

Delivery Time:

15 working days

Payment Terms:

T/T, Western Union

Supply Ability:

500pcs/day

강조하다

CNC 진공 Chuck 고정판

작업 조각 클램핑 테이블 진공 턱

워크홀딩 시스템 진공 Chuck

제품 설명

CNC 진공 Chuck 고정판 작업 조각 클램핑 테이블 진공 작업 체제

1설계 및 건설- 네

고정판 구조

진공 Chuck 통합

클램핑 테이블 특징

사양

사양	자기적 인력	너비 (mm)	길이 (mm)	높이 (mm)	무게 (kg)
150*150	≥40kg	150	150	80	13.5
150*300	≥40kg	150	300	80	27
150*350	≥40kg	150	350	80	31.5
150*400	≥40kg	150	400	80	36
200*200	≥40kg	200	200	80	24
200*300	≥40kg	200	300	80	36
200*400	≥40kg	200	400	80	48
200*500	≥40kg	200	500	80	60
250*500	≥40kg	250	500	80	75
300*300	≥40kg	300	300	80	54
300*400	≥40kg	300	400	80	72
300*500	≥40kg	300	500	80	90
300*600	≥40kg	300	600	80	108
300*800	≥40kg	300	800	80	144
400*400	≥40kg	400	400	80	96
400*500	≥40kg	400	500	80	120
400*600	≥40kg	400	600	80	144
400*800	≥40kg	400	800	80	192
500*500	≥40kg	500	500	80	150
500*600	≥40kg	500	600	80	180
500*800	≥40kg	500	800	80	240
600*800	≥40kg	600	800	80	288
600*1000	≥40kg	600	1000	80	360

2작업 원칙- 네

진공 생성 및 유지 힘

다양한 작업 조각 재료에 적응 할 수 있습니다.

3가공 센터 운영의 장점- 네

정밀 가공

고속 가공

4톱니 작업에서의 이점- 네

회전용 안전 작업장

빠른 설정과 변경

5밀링 머신 운영의 중요성- 네

복잡 한 형태 를 깎는 데 가용성

작업 부품 변형 감소

6- 그래버링 기계 작업의 역할- 네

정밀 조각

소량 조각을 위한 빠른 설정

7맞춤화 및 통합- 네

사용자 정의 옵션

CNC 기계와 통합

8설치 및 유지보수- 네

설치 과정

유지보수 요구 사항

9결론- 네

태그:

CNC 기계가공 부분

정밀 몰드 부품

플라스틱 금형 부품

다이 캐스팅 금형 부품

몰드 코어 핀

이젝터 핀과 소매

금형 펀치 핀

로터리 댐퍼

기어 덤퍼

진공 Chuck 시스템

곰팡이 가 톱니 를 삽입 한다

몰드 캐비티

가공 도구

건 드릴

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의료용 맞춤식 철기 부품

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기어 덤퍼

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곰팡이 가 톱니 를 삽입 한다

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가공 도구

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