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고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱

고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱

MOQ: 1
가격: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
결제 방법: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
상세 정보
Place of Origin
CHINA
브랜드 이름
HIE
인증
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
강조하다:

주름 알루미늄 자기 진공 턱

,

정밀 지상 자기 진공 턱

,

하이 튼튼성 자석 진공 턱

제품 설명

정밀을 위한 큰 자기 진공 턱 - 지상 하이 - 튼튼한 주름 알루미늄

정밀 가공의 세계에서 작업 보유 솔루션은 최종 제품의 정확성과 품질을 보장하는 데 중추적인 역할을합니다.정밀 가공에 관해서는 - 땅바닥 높은 팽창 강성 주름 알루미늄, 큰 자기 진공 턱이 필수 도구로 나타났습니다. 이 턱은 안전하고 안정적인,그리고 이 도전적인 물질을 잡는 정확한 방법.
 
1튼튼한 Cast 알루미늄에 대한 이해- 네
 
튼튼성 높은 주름 알루미늄의 특성
 
튼튼 한 양산 알루미늄 은 특수한 합금 으로 특유 의 특성 을 조합 해 낸다.구조적 무결성을 희생하지 않고 무게를 줄이는 것이 결정적인 응용 프로그램에서 이상적인 선택이됩니다.이 유형의 알루미늄은 또한 각종 산업 환경에서 유익한 우수한 부식 저항성을 가지고 있습니다.
그러나, 고 견인력 가출 알루미늄 가공은 도전적 일 수 있습니다. 도구 마모, 표면 거칠성,그리고 작업 조각의 변형재료의 특성 또한 작업 조각에 손상을 입히지 않고 안전한 붙잡을 수 있는 작업 보유 솔루션을 요구합니다.
 
고 튼튼성 가조 알루미늄 가공에서 정밀 밀링의 중요성
 
정밀 밀링 은 팽창력 이 높은 양산 알루미늄 을 가공 하는 데 있어서 매우 중요한 단계 이다. 원하는 표면 완성, 차원 정확성, 평평성 을 얻기 위해 사용 된다.항공우주 산업의 부품이든, 자동차 제조, 또는 고급 전자, 정밀 마른 고 팽창성 주름 알루미늄 부품은 엄격한 관용을 충족해야합니다.
밀링 프로세스는 작업 조각의 표면에서 소량의 물질을 제거하는 것을 포함한다. 밀링 작업의 성공을 보장하기 위해,작업 조각은 단단하고 정확하게 잡아야 합니다.이 부분에서 큰 자기 진공 턱이 작용합니다.
 
사양
 
사양 자기적 인력 너비 (mm) 길이 (mm) 높이 (mm) 무게 (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
2. 대형 자기 진공 턱의 설계 및 작동 원칙- 네
 
자석 진공 턱의 건설
 
큰 자기 진공 턱은 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 특수 합금과 같은 고 강도, 비 자기 물질로 된 기단으로 구성됩니다.이 기반은 턱의 작동을 위한 안정적인 기초를 제공하고 외부 간섭으로부터 자기 및 진공 시스템을 격리하는 데 도움이됩니다.
밑부분에는 강력한 영구 자석이 들어 있고, 종종 네오디엄과 같은 희귀 지구 물질로 만들어집니다.이 자석은 전략적인 패턴에 배치되어 턱의 표면에 강하고 균일한 자기장을 생성합니다.이 자기장 은 튼튼 한 가공 알루미늄 합금 에 존재하는 철자기 원소를 끌어당기도록 설계 되어 있으며, 초기 유지 힘 을 제공한다.
턱의 표면은 진공 소스에 연결 된 채널과 포트의 네트워크로 설계되었습니다.이 채널은 작업 부품을 통해 진공 힘의 균일 분포를 보장하기 위해 신중하게 설계표면 자체는 고도의 평면성까지 정밀하게 가공되어 있으며 이는 자기 및 진공 기반 작업용으로 결정적입니다.표면은 작업 부품을 보호하고 자기 및 진공 접착력을 향상시키기 위해 비 경사 코팅으로 추가로 처리 될 수 있습니다..
 
작업 원칙
 
고밀도로 갈라질 수 있는 강직 cast aluminum workpiece 를 큰 자석 진공 턱 위에 놓으면 영구 자석들은 즉시 자석을 만들어서 작업 부품을 끌어당깁니다.알루미늄 합금의 철자기 구성 요소는 자기장을 향해 끌려이 자기 힘 은 작업 조각 을 턱 에 정확하게 배치 하는 데 도움 이 되고 또한 작업 조각 과 턱 표면 사이 에 밀접 한 접촉 을 유지 합니다.효율적인 진공 작동에 필수적인.
작업 조각이 배치되면 진공 시스템이 활성화됩니다. 진공 소스는 턱 표면의 채널을 통해 공기를 끌어냅니다.작업 조각의 위쪽과 아래쪽 사이의 압력 차이를 만드는이 압력 차이는, 자기 힘과 결합되어, 작업 조각에 강력하고 안전한 붙잡힘을 가져옵니다.고속 가공 작업 또는 상당한 절단 힘에 노출 될 때에도 작업 조각이 단단하게 유지되도록 보장합니다..
고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱 0고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱 1
 
3높은 튼튼성 Cast 알루미늄에 대용 자석 진공 턱의 장점- 네
 
정밀 작업 조각 잡기
 
튼튼 한 주름 알루미늄 을 정밀하게 깎는 데 있어서, 작업 조각 을 정확하게 잡는 것 이 매우 중요 합니다.밀링 과정에서 작업 조각의 움직임이나 진동을 최소화합니다.- 직물 표면 전체에 대한 자기력과 진공의 균일 분포로, 썰기 바퀴가 직물과 균일하게 접촉하도록 보장합니다.부드럽고 정확한 표면 마감으로.
예를 들어, 높은 팽창력 가루 알루미늄으로 만든 항공 우주 부품의 생산에서, 자기 진공 턱에 의해 제공되는 정확한 보유는 긴 허용을 달성 할 수 있습니다.부품의 적절한 적합성과 기능성을 보장합니다..
 
작업 조각 표면의 보호
 
튼튼 한 주름 알루미늄 은 다른 금속 과 비교 할 때 비교적 부드러운 표면 을 가지고 있으며, 전통적 인 클램핑 방법 으로 손상을 입는 것 이 쉽다.큰 자기 진공 턱 들 은 부드럽지만 단단 한 잡힘 을 제공한다, 표면 스크래치, 덩어리 또는 변형의 위험을 줄입니다.손상을 일으킬 수있는 집중 된 클램핑 포인트의 필요성을 제거합니다..
이것은 특히 광학 부품이나 고 정밀 기계 부품 제조와 같은 작업 조각의 표면 완화가 중요한 응용 분야에서 중요합니다.작업 부위의 보호 또한 추가 후 처리 단계의 필요성을 줄입니다, 시간과 비용을 절감합니다.
 
다양한 크기와 모양의 작업 조각에 적응 할 수 있습니다.
 
큰 자기 진공 턱은 다양한 크기와 모양의 작업 조각에 적응할 수 있습니다.턱이 안정적인 붙잡을 수 있습니다.자석 힘은 작업 조각의 모양에 맞을 수 있으며 진공 시스템은 턱과 접촉하는 충분한 표면이있는 한 여전히 충분한 붙잡을 수 있습니다.
예를 들어, 자동차 산업에서, 높은 팽창 강도 가루 알루미늄은 엔진 블록과 카시 패널에 사용 됩니다.자기 진공 턱은 가공 중에 다양한 크기와 기하학의 구성 요소를 유지할 수 있습니다.이 적응력은 다양한 산업의 광범위한 응용에 적합합니다.
 
4다른 산업의 응용- 네
 
항공우주산업
 
항공우주산업에서는, 가벼운 무게와 높은 강도 특성으로 인해, 높은 팽성 강도 있는 합금 알루미늄이 널리 사용된다.대형 자기 진공 턱은 항공기 날개와 같은 중요한 구성 요소를 가공하는 데 사용됩니다.턱에 의해 제공되는 정확한 작업 홀딩은이 구성 요소가 항공 우주 산업의 엄격한 품질 및 안전 표준을 충족시키는 것을 보장합니다.
예를 들어, 튼튼한 합금 알루미늄으로 만든 항공기 날개 표면을 깎는 경우, 자기 진공 턱은 크고 복잡한 모양의 작업 부품을 안정적으로 붙잡습니다.고 정밀도로 물질을 제거 할 수 있습니다.이것은 공기역학적인 성능에 필수적인 부드러운 표면 마무리 결과입니다.
 
자동차 산업
 
자동차 산업 은 또한 고 견인력 가출 알루미늄 부품 을 가공 하기 위해 큰 자기 진공 턱 을 사용 하는 것 으로부터 이득 을 얻는다. 이 턱 들 은 엔진 블록 을 제조 하기 위해 사용 된다.실린더 헤드가공 도중 작업 부품을 단단히 잡을 수 있는 능력은 부품의 정확한 가공을 보장하는데, 이는 차량의 성능과 신뢰성에 매우 중요합니다.
예를 들어, 높은 팽창력 가루 알루미늄으로 만든 엔진 블록의 실린더 구멍을 가공 할 때, 자기 진공 턱은 안정적인 붙잡기를 제공합니다.정밀하고 매끄러운 벽이 있는 구멍을 만들어 엔진이 제대로 작동하는데 필수적입니다..
 
전자 산업
 
전자제품 산업에서는 튼튼한 합금 알루미늄을 열 방조장과 전자 기기의 장막에 사용한다.큰 자기 진공 턱은 정밀 밀링 및 가공 작업 중에 이러한 구성 요소를 유지하기 위해 사용됩니다턱에 의해 제공되는 작업 조각 표면의 보호는 전자 산업에서 특히 중요합니다.
예를 들어, 높은 튼튼성 가조 알루미늄 히트 싱크의 표면을 깎아 내기 위해 열 분산 효율을 향상시키면, 자기 진공 턱은 섬세한 구성 요소를 안정적으로 유지합니다.표면에 손상을 입지 않고 깎는 과정이 이루어지는 것을 보장합니다..
고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱 2고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱 3

 

 
5맞춤화 및 유지보수- 네
 
사용자 정의 옵션
 
큰 자기 진공 턱은 다양한 산업 및 응용의 특정 요구를 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.그리고 턱의 자기장 구성은 크기와 작업 조각의 요구 사항에 맞게 조정 될 수 있습니다진공 시스템은 또한 각기 다른 재료와 가공 과정에 적합한 진공 압력을 제공하도록 조정할 수 있습니다.
예를 들어, 많은 수의 작고 불규칙한 모양의 높은 팽성 강도 가루 알루미늄 부품이 가공되어야하는 제조 공정에서,매그네틱 진공 턱은 각 부분의 안전한 잡지를 보장하기 위해 매그네틱 극과 진공 포트의 고밀도 패턴으로 설계 될 수 있습니다..
 
유지보수 요구 사항
 
큰 자기 진공 턱 의 유지 보수 는 비교적 간단 하다. 착용, 손해, 오염 의 흔적 을 발견 하기 위해 정기적으로 턱 의 표면을 검사 하는 것 이 중요하다.자석 구성 요소는 비 자석화 징후를 확인해야합니다., 진공 시스템은 누출 여부를 검사해야합니다.
진공 통로 및 포트는 적절한 공기 흐름을 보장하기 위해 주기적으로 청소해야합니다. 진공 시스템의 밀폐 및 밀착제는 검사되고 필요한 경우 교체해야합니다.턱의 자기 강도는 주기적으로 테스트 및 필요한 경우 조정 될 수 있습니다이러한 유지보수 절차를 따라, 자기 진공 턱은 연장 기간 동안 그 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
 
6결론- 네
큰 자기 진공 턱은 정밀하게 깎아내는 고력 강도 양산 알루미늄을 위한 필수적인 워크홀딩 솔루션입니다.작업 조각 표면을 보호 할 수있는 적응력과 능력과 함께다양한 산업의 다양한 응용 분야에 적합합니다. 항공우주, 자동차, 또는 전자 산업에서,이 턱은 가공 고 견인 Cast 알루미늄 부품의 정확성과 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.만약 당신이 고역력 양산 알루미늄 가공에 참여하고 신뢰할 수 있고 효율적인 작업 보유 솔루션을 찾고 있다면, 큰 자기 진공 턱에 투자하는 것을 고려하십시오.우리의 전문가 팀에 연락하여 이러한 턱이 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키고 다음 단계로 가공 능력을 가져갈 수있는 방법을 탐구하십시오..

 

상품
제품 세부 정보
고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱
MOQ: 1
가격: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
결제 방법: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
상세 정보
Place of Origin
CHINA
브랜드 이름
HIE
인증
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
가격:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
강조하다

주름 알루미늄 자기 진공 턱

,

정밀 지상 자기 진공 턱

,

하이 튼튼성 자석 진공 턱

제품 설명

정밀을 위한 큰 자기 진공 턱 - 지상 하이 - 튼튼한 주름 알루미늄

정밀 가공의 세계에서 작업 보유 솔루션은 최종 제품의 정확성과 품질을 보장하는 데 중추적인 역할을합니다.정밀 가공에 관해서는 - 땅바닥 높은 팽창 강성 주름 알루미늄, 큰 자기 진공 턱이 필수 도구로 나타났습니다. 이 턱은 안전하고 안정적인,그리고 이 도전적인 물질을 잡는 정확한 방법.
 
1튼튼한 Cast 알루미늄에 대한 이해- 네
 
튼튼성 높은 주름 알루미늄의 특성
 
튼튼 한 양산 알루미늄 은 특수한 합금 으로 특유 의 특성 을 조합 해 낸다.구조적 무결성을 희생하지 않고 무게를 줄이는 것이 결정적인 응용 프로그램에서 이상적인 선택이됩니다.이 유형의 알루미늄은 또한 각종 산업 환경에서 유익한 우수한 부식 저항성을 가지고 있습니다.
그러나, 고 견인력 가출 알루미늄 가공은 도전적 일 수 있습니다. 도구 마모, 표면 거칠성,그리고 작업 조각의 변형재료의 특성 또한 작업 조각에 손상을 입히지 않고 안전한 붙잡을 수 있는 작업 보유 솔루션을 요구합니다.
 
고 튼튼성 가조 알루미늄 가공에서 정밀 밀링의 중요성
 
정밀 밀링 은 팽창력 이 높은 양산 알루미늄 을 가공 하는 데 있어서 매우 중요한 단계 이다. 원하는 표면 완성, 차원 정확성, 평평성 을 얻기 위해 사용 된다.항공우주 산업의 부품이든, 자동차 제조, 또는 고급 전자, 정밀 마른 고 팽창성 주름 알루미늄 부품은 엄격한 관용을 충족해야합니다.
밀링 프로세스는 작업 조각의 표면에서 소량의 물질을 제거하는 것을 포함한다. 밀링 작업의 성공을 보장하기 위해,작업 조각은 단단하고 정확하게 잡아야 합니다.이 부분에서 큰 자기 진공 턱이 작용합니다.
 
사양
 
사양 자기적 인력 너비 (mm) 길이 (mm) 높이 (mm) 무게 (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
2. 대형 자기 진공 턱의 설계 및 작동 원칙- 네
 
자석 진공 턱의 건설
 
큰 자기 진공 턱은 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 특수 합금과 같은 고 강도, 비 자기 물질로 된 기단으로 구성됩니다.이 기반은 턱의 작동을 위한 안정적인 기초를 제공하고 외부 간섭으로부터 자기 및 진공 시스템을 격리하는 데 도움이됩니다.
밑부분에는 강력한 영구 자석이 들어 있고, 종종 네오디엄과 같은 희귀 지구 물질로 만들어집니다.이 자석은 전략적인 패턴에 배치되어 턱의 표면에 강하고 균일한 자기장을 생성합니다.이 자기장 은 튼튼 한 가공 알루미늄 합금 에 존재하는 철자기 원소를 끌어당기도록 설계 되어 있으며, 초기 유지 힘 을 제공한다.
턱의 표면은 진공 소스에 연결 된 채널과 포트의 네트워크로 설계되었습니다.이 채널은 작업 부품을 통해 진공 힘의 균일 분포를 보장하기 위해 신중하게 설계표면 자체는 고도의 평면성까지 정밀하게 가공되어 있으며 이는 자기 및 진공 기반 작업용으로 결정적입니다.표면은 작업 부품을 보호하고 자기 및 진공 접착력을 향상시키기 위해 비 경사 코팅으로 추가로 처리 될 수 있습니다..
 
작업 원칙
 
고밀도로 갈라질 수 있는 강직 cast aluminum workpiece 를 큰 자석 진공 턱 위에 놓으면 영구 자석들은 즉시 자석을 만들어서 작업 부품을 끌어당깁니다.알루미늄 합금의 철자기 구성 요소는 자기장을 향해 끌려이 자기 힘 은 작업 조각 을 턱 에 정확하게 배치 하는 데 도움 이 되고 또한 작업 조각 과 턱 표면 사이 에 밀접 한 접촉 을 유지 합니다.효율적인 진공 작동에 필수적인.
작업 조각이 배치되면 진공 시스템이 활성화됩니다. 진공 소스는 턱 표면의 채널을 통해 공기를 끌어냅니다.작업 조각의 위쪽과 아래쪽 사이의 압력 차이를 만드는이 압력 차이는, 자기 힘과 결합되어, 작업 조각에 강력하고 안전한 붙잡힘을 가져옵니다.고속 가공 작업 또는 상당한 절단 힘에 노출 될 때에도 작업 조각이 단단하게 유지되도록 보장합니다..
고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱 0고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱 1
 
3높은 튼튼성 Cast 알루미늄에 대용 자석 진공 턱의 장점- 네
 
정밀 작업 조각 잡기
 
튼튼 한 주름 알루미늄 을 정밀하게 깎는 데 있어서, 작업 조각 을 정확하게 잡는 것 이 매우 중요 합니다.밀링 과정에서 작업 조각의 움직임이나 진동을 최소화합니다.- 직물 표면 전체에 대한 자기력과 진공의 균일 분포로, 썰기 바퀴가 직물과 균일하게 접촉하도록 보장합니다.부드럽고 정확한 표면 마감으로.
예를 들어, 높은 팽창력 가루 알루미늄으로 만든 항공 우주 부품의 생산에서, 자기 진공 턱에 의해 제공되는 정확한 보유는 긴 허용을 달성 할 수 있습니다.부품의 적절한 적합성과 기능성을 보장합니다..
 
작업 조각 표면의 보호
 
튼튼 한 주름 알루미늄 은 다른 금속 과 비교 할 때 비교적 부드러운 표면 을 가지고 있으며, 전통적 인 클램핑 방법 으로 손상을 입는 것 이 쉽다.큰 자기 진공 턱 들 은 부드럽지만 단단 한 잡힘 을 제공한다, 표면 스크래치, 덩어리 또는 변형의 위험을 줄입니다.손상을 일으킬 수있는 집중 된 클램핑 포인트의 필요성을 제거합니다..
이것은 특히 광학 부품이나 고 정밀 기계 부품 제조와 같은 작업 조각의 표면 완화가 중요한 응용 분야에서 중요합니다.작업 부위의 보호 또한 추가 후 처리 단계의 필요성을 줄입니다, 시간과 비용을 절감합니다.
 
다양한 크기와 모양의 작업 조각에 적응 할 수 있습니다.
 
큰 자기 진공 턱은 다양한 크기와 모양의 작업 조각에 적응할 수 있습니다.턱이 안정적인 붙잡을 수 있습니다.자석 힘은 작업 조각의 모양에 맞을 수 있으며 진공 시스템은 턱과 접촉하는 충분한 표면이있는 한 여전히 충분한 붙잡을 수 있습니다.
예를 들어, 자동차 산업에서, 높은 팽창 강도 가루 알루미늄은 엔진 블록과 카시 패널에 사용 됩니다.자기 진공 턱은 가공 중에 다양한 크기와 기하학의 구성 요소를 유지할 수 있습니다.이 적응력은 다양한 산업의 광범위한 응용에 적합합니다.
 
4다른 산업의 응용- 네
 
항공우주산업
 
항공우주산업에서는, 가벼운 무게와 높은 강도 특성으로 인해, 높은 팽성 강도 있는 합금 알루미늄이 널리 사용된다.대형 자기 진공 턱은 항공기 날개와 같은 중요한 구성 요소를 가공하는 데 사용됩니다.턱에 의해 제공되는 정확한 작업 홀딩은이 구성 요소가 항공 우주 산업의 엄격한 품질 및 안전 표준을 충족시키는 것을 보장합니다.
예를 들어, 튼튼한 합금 알루미늄으로 만든 항공기 날개 표면을 깎는 경우, 자기 진공 턱은 크고 복잡한 모양의 작업 부품을 안정적으로 붙잡습니다.고 정밀도로 물질을 제거 할 수 있습니다.이것은 공기역학적인 성능에 필수적인 부드러운 표면 마무리 결과입니다.
 
자동차 산업
 
자동차 산업 은 또한 고 견인력 가출 알루미늄 부품 을 가공 하기 위해 큰 자기 진공 턱 을 사용 하는 것 으로부터 이득 을 얻는다. 이 턱 들 은 엔진 블록 을 제조 하기 위해 사용 된다.실린더 헤드가공 도중 작업 부품을 단단히 잡을 수 있는 능력은 부품의 정확한 가공을 보장하는데, 이는 차량의 성능과 신뢰성에 매우 중요합니다.
예를 들어, 높은 팽창력 가루 알루미늄으로 만든 엔진 블록의 실린더 구멍을 가공 할 때, 자기 진공 턱은 안정적인 붙잡기를 제공합니다.정밀하고 매끄러운 벽이 있는 구멍을 만들어 엔진이 제대로 작동하는데 필수적입니다..
 
전자 산업
 
전자제품 산업에서는 튼튼한 합금 알루미늄을 열 방조장과 전자 기기의 장막에 사용한다.큰 자기 진공 턱은 정밀 밀링 및 가공 작업 중에 이러한 구성 요소를 유지하기 위해 사용됩니다턱에 의해 제공되는 작업 조각 표면의 보호는 전자 산업에서 특히 중요합니다.
예를 들어, 높은 튼튼성 가조 알루미늄 히트 싱크의 표면을 깎아 내기 위해 열 분산 효율을 향상시키면, 자기 진공 턱은 섬세한 구성 요소를 안정적으로 유지합니다.표면에 손상을 입지 않고 깎는 과정이 이루어지는 것을 보장합니다..
고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱 2고밀도 지상 하이 튼튼한 주름 알루미늄을 위한 큰 자기 진공 턱 3

 

 
5맞춤화 및 유지보수- 네
 
사용자 정의 옵션
 
큰 자기 진공 턱은 다양한 산업 및 응용의 특정 요구를 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.그리고 턱의 자기장 구성은 크기와 작업 조각의 요구 사항에 맞게 조정 될 수 있습니다진공 시스템은 또한 각기 다른 재료와 가공 과정에 적합한 진공 압력을 제공하도록 조정할 수 있습니다.
예를 들어, 많은 수의 작고 불규칙한 모양의 높은 팽성 강도 가루 알루미늄 부품이 가공되어야하는 제조 공정에서,매그네틱 진공 턱은 각 부분의 안전한 잡지를 보장하기 위해 매그네틱 극과 진공 포트의 고밀도 패턴으로 설계 될 수 있습니다..
 
유지보수 요구 사항
 
큰 자기 진공 턱 의 유지 보수 는 비교적 간단 하다. 착용, 손해, 오염 의 흔적 을 발견 하기 위해 정기적으로 턱 의 표면을 검사 하는 것 이 중요하다.자석 구성 요소는 비 자석화 징후를 확인해야합니다., 진공 시스템은 누출 여부를 검사해야합니다.
진공 통로 및 포트는 적절한 공기 흐름을 보장하기 위해 주기적으로 청소해야합니다. 진공 시스템의 밀폐 및 밀착제는 검사되고 필요한 경우 교체해야합니다.턱의 자기 강도는 주기적으로 테스트 및 필요한 경우 조정 될 수 있습니다이러한 유지보수 절차를 따라, 자기 진공 턱은 연장 기간 동안 그 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
 
6결론- 네
큰 자기 진공 턱은 정밀하게 깎아내는 고력 강도 양산 알루미늄을 위한 필수적인 워크홀딩 솔루션입니다.작업 조각 표면을 보호 할 수있는 적응력과 능력과 함께다양한 산업의 다양한 응용 분야에 적합합니다. 항공우주, 자동차, 또는 전자 산업에서,이 턱은 가공 고 견인 Cast 알루미늄 부품의 정확성과 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.만약 당신이 고역력 양산 알루미늄 가공에 참여하고 신뢰할 수 있고 효율적인 작업 보유 솔루션을 찾고 있다면, 큰 자기 진공 턱에 투자하는 것을 고려하십시오.우리의 전문가 팀에 연락하여 이러한 턱이 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키고 다음 단계로 가공 능력을 가져갈 수있는 방법을 탐구하십시오..