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진공 턱 작업 보유 시스템 뚫기 프레싱 磨削 boring graving 기계

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진공 턱 작업 보유 시스템 뚫기 프레싱 磨削 boring graving 기계

MOQ:	1
가격:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
결제 방법:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

상세 정보

제품 설명

상세 정보

Place of Origin

CHINA

브랜드 이름

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

강조하다:

진공 Chuck 작업 유지 시스템

굴착 진공 Chuck 작업 보유 시스템

밀링 진공 Chuck 작업 보유 시스템

제품 설명

진공 Chuck 작업 보유 시스템 뚫기, 프레싱, 밀링, boring, graving 기계

복잡한 기계화 세계에서, 작업 보유 시스템은 원료를 정밀하게 제작된 부품으로 변환시키는 무명 영웅입니다.진공 턱 작업 홀딩 시스템은 혁명적인 해결책으로 나타났습니다이 진보된 시스템은 향상된 정확성에서 생산성까지 다양한 이점을 제공합니다.현대 제조업에서 필수적인 도구가 되었습니다..- 네

1진공 Chuck 작업 보유 시스템의 설계 및 건설- 네

기본 구조- 네

진공 턱 워크 홀딩 시스템의 기초는 일반적으로 합금 강철 또는 알루미늄과 같은 고강성 재료로 구성됩니다. 합금 강철은 뛰어난 내구성과 강도를 제공합니다.중량 가공용 용도로 적합하게 만드는반면에 알루미늄은 너무 많은 강도를 희생하지 않고 가벼운 옵션을 제공합니다. 무게가 걱정되는 기계에 도움이 될 수 있습니다.초고속 graviers와 같은.- 네

기본은 평평하고 매끄러운 표면을 가지고 설계되어 있으며, 이는 균일한 진공 분포를 보장하는 데 중요합니다. 높은 수준의 평평성을 달성하기 위해 정밀 가공 기술이 사용됩니다.종종 좁은 허용 범위 내에서이 평평한 표면은 나머지 시스템 구성 요소의 기초로 작용합니다.- 네

진공실 및 채널- 네

밑부분에는 진공 채널이 들어 있고 중앙 진공 방으로 연결됩니다.이 채널은 바퀴의 표면 전체에 균등하게 진공 힘을 분배하기 위해 신중하게 설계되었습니다채널의 수, 크기 및 레이아웃은 가공 작업 및 가공되는 작업 조각의 특정 요구 사항에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.- 네

예를 들어, 크고 평평한 작업 조각이 가공되는 응용 프로그램에서는 더 광범위한 채널 네트워크를 사용하여 진공 분포를 보장 할 수 있습니다.불규칙한 모양의 작업재, 더 집중된 채널 디자인은 중요한 영역에서 진공 보유를 극대화하기 위해 구현 할 수 있습니다.- 네

진공 연결 및 제어- 네

진공 턱 워크 홀딩 시스템은 진공 펌프와 같은 진공 소스에 연결됩니다. 연결은 안정적인 진공 압력을 유지하기 위해 공기 밀착되도록 설계되었습니다. 일부 고급 시스템에서는, 진공 턱은 진공 압력을 유지합니다.진공 조절기 및 센서와 같은 추가 구성 요소가있을 수 있습니다..- 네

진공 조절기 는 진공 압력 을 정확하게 제어 할 수 있으며, 이는 재료, 크기 및 작업 조각의 모양에 따라 조정 될 수 있습니다.센서는 진공 압력을 실시간으로 모니터링하고 조작자나 기계 제어 시스템에 피드백을 제공할 수 있습니다.이것은 가공 과정 내내 진공 보유가 일관성있게 유지되도록합니다.

사양

사양	자기적 인력	너비 (mm)	길이 (mm)	높이 (mm)	무게 (kg)
150*150	≥40kg	150	150	80	13.5
150*300	≥40kg	150	300	80	27
150*350	≥40kg	150	350	80	31.5
150*400	≥40kg	150	400	80	36
200*200	≥40kg	200	200	80	24
200*300	≥40kg	200	300	80	36
200*400	≥40kg	200	400	80	48
200*500	≥40kg	200	500	80	60
250*500	≥40kg	250	500	80	75
300*300	≥40kg	300	300	80	54
300*400	≥40kg	300	400	80	72
300*500	≥40kg	300	500	80	90
300*600	≥40kg	300	600	80	108
300*800	≥40kg	300	800	80	144
400*400	≥40kg	400	400	80	96
400*500	≥40kg	400	500	80	120
400*600	≥40kg	400	600	80	144
400*800	≥40kg	400	800	80	192
500*500	≥40kg	500	500	80	150
500*600	≥40kg	500	600	80	180
500*800	≥40kg	500	800	80	240
600*800	≥40kg	600	800	80	288
600*1000	≥40kg	600	1000	80	360

2진공 Chuck 작업 보유 시스템의 작동 원칙- 네

진공 생성- 네

진공 소스가 활성화 될 때, 공기는 진공 방에서 턱의 채널을 통해 빠르게 빨라집니다. 이것은 작업 조각 아래에 낮은 압력의 지역을 만듭니다.대기 압력이 작업 조각 위에 일정하게 유지됩니다그 결과 압력 차이는 작업 조각에 아래로 힘을 행사하여 턱 표면에 단단히 압박합니다.- 네

파스칼 또는 토르와 같은 단위로 측정되는 진공의 강도는 압력 차이의 크기를 결정하고 결과적으로 작업 조각에 대한 유지 힘을 결정합니다.턱과 접촉 작업 조각의 표면 면적은 더 큰, 압력 차이는 더 큰 영역에 작용하기 때문에 유지 힘이 커집니다.- 네

다른 작업 조각 재료에 대한 적응식 포착- 네

진공 턱 워크 홀딩 시스템은 다른 작업 조각 재료에 매우 적응합니다. 금속과 플라스틱과 같은 부드러운 표면 물질을 위해 진공은 강한 밀을 만듭니다.안전한 포착을 제공나무나 특정 복합재와 같은 엽기성 또는 거친 표면 물질도 시스템에 의해 효과적으로 유지될 수 있습니다.- 네

포러스 물질의 경우, 진공 시스템은 포로에 의한 공기 누출을 고려하여 조정해야 할 수 있습니다.이것은 진공 압력 증가 또는 밀폐를 개선 하기 위해 특수 장비를 사용 하는 것을 포함 할 수 있습니다이 시스템은 또한 진공 압력을 다른 재료 특성에 맞게 조정할 수 있기 때문에 다양한 두께의 작업 조각과도 사용할 수 있습니다.- 네

3뚫기 작업의 장점- 네

정밀 한 구멍 배치- 네

뚫기 때, 정확한 구멍 배치는 매우 중요합니다. 진공 턱 워크 홀딩 시스템은 뚫기 과정 동안 작업 조각이 정지 상태를 보장합니다.부적절한 구멍 위치로 이어질 수있는 움직임이나 진동을 최소화합니다.작업 조각 표면 전체에 균일한 진공 힘은 드릴 비트가 정확하게 물질을 침투 할 수있는 안정적인 플랫폼을 제공합니다.- 네

이 결과, 구멍은 정확히 정해진 기준에 맞춰 뚫어지고, 후처리 작업의 필요성을 줄이고, 전체 생산성을 향상시킵니다.인쇄 회로 보드 제조, 여러 구멍이 높은 정밀도로 뚫려야 할 경우 진공 턱 작업 보유 시스템은 뚫기 과정의 품질과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.- 네

절개 부자의 마모가 감소- 네

뚫기 도는 특히 단단한 재료로 작업 할 때 뚫기 도중 상당한 마모를 겪을 수 있습니다.진공 턱 워크 홀딩 시스템에서 제공되는 안정적인 잡는 뚫기 비트에 작용하는 측면 힘을 줄여이것은 다시, 드릴 비트 파열의 가능성을 줄이고 드릴 비트의 수명을 연장합니다.- 네

굴착기 사용량을 최소화 함으로써 제조업체는 도구 교체 비용을 절감하고 굴착 과정의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.축소 된 측면 힘 또한 더 깨끗한 구멍 표면을 초래, 이는 항공우주 또는 의료기기 제조와 같은 구멍의 품질이 중요한 응용 프로그램에서 중요 할 수 있습니다.- 네

4밀링 작업에서의 이점- 네

고속 밀링 능력- 네

CNC 밀링 기계는 종종 효율적인 재료 제거를 달성하기 위해 고속 가공에 사용됩니다.진공 턱 워크 홀딩 시스템은 밀링 작업과 관련된 고속 회전 및 동적 힘에 견딜 수 있습니다튼튼하고 안정적인 잡힘은 높은 스핀 스피드에서도 작업 조각이 단단히 자리 잡을 수 있도록 합니다.- 네

이것은 작업 조각이 미끄러질 위험 없이, 높은 피드 및 높은 절단 깊이 작업과 같은 공격적인 밀링 전략을 허용합니다.엔진 구성 요소의 고속 프레싱은 진공 턱 워크 홀딩 시스템으로 제공되는 신뢰할 수있는 작업 홀딩에 의해 가능합니다., 생산성을 높이고 생산 시간을 줄이는 결과를 가져옵니다.- 네

복잡 한 모양 을 깎는 데 있어서의 다양성- 네

밀링 작업은 종종 복잡한 모양의 워크피스를 가공하는 것을 포함합니다. 진공 턱 워크 홀딩 시스템은 다른 워크피스 기하학에 매우 적응 할 수 있습니다.심지어 불규칙한 모양의 작업 조각은 턱과 접촉하는 충분한 표면 면적이있는 한 안전하게 잡을 수 있습니다.- 네

진공 힘 은 작업 조각 의 모양 에 적합 하며, 전체 표면에 걸쳐 일관성 있는 붙잡힘 을 제공한다. 이 다재다능성 은 제조업체 들 이 복잡 한 모양 과 윤곽 을 쉽게 깎을 수 있게 해 준다.프레싱 머신을 사용하여 생산할 수 있는 제품 범위를 확장하는 것예를 들어, 폼 제조 산업에서는 밀링 작업 중에 복잡한 모양의 폼을 안전하게 잡을 수 있는 능력이 다양한 제품에 대한 고품질의 폼을 생산하는 데 필수적입니다.- 네

5밀링 작업의 중요성- 네

밀링용 안정적 인 작업 유지- 네

썰기 작업은 부드럽고 정확한 표면 완화를 달성하기 위해 안정적인 작업 조각을 필요로합니다. 진공 턱 작업 유지 시스템은 필요한 안정성을 제공합니다.진동을 최소화하고 밀링 바퀴가 작업 조각과 균일하게 접촉하는지 확인합니다..- 네

특히 섬세하거나 얇은 벽을 가진 작업 부품을 깎는 데 있어서 매우 중요합니다. 부드럽지만 안정적인 진공 구성이 변형을 방지하기 때문입니다.예를 들어 항공우주 또는 의료 산업에 사용되는 것 처럼, 진공 턱 워크 홀딩 시스템에서 제공하는 안정적인 작업 홀딩은 필요한 표면 마무리 및 차원 정확성을 달성하는 데 중요합니다.- 네

작업 조각 표면의 보호- 네

진공 장치는 경사적이지 않고 부드럽고, 깎는 동안 작업 조각의 표면을 보호하는 데 유용합니다.표면 손상 또는 흔적을 남길 수 있는 기계적 클램핑 방법과 달리, 진공 턱 워크 홀딩 시스템은 직접 압력을 가하지 않고 작업 부품을 붙잡습니다.- 네

이것은 거울 같은 가공 또는 섬세한 코팅과 같은 섬세한 표면 마감과 함께 작업 조각에 깎는 작업에 이상적입니다. 예를 들어 전자 산업에서진공 턱 작업 홀딩 시스템은 밀링 작업 중에 섬세한 전자 구성 요소를 유지하는 데 사용할 수 있습니다., 부품이 손상되지 않도록 보장하고 기능성을 유지합니다.- 네

6지루한 작업에 대한 역할- 네

아주 지루한 것- 네

굴착 작업은 원하는 구멍 지름과 표면 완성도를 달성하기 위해 높은 수준의 정밀도를 요구합니다.진공 턱 워크 홀딩 시스템은 뚫기 동안 작업 조각이 완벽하게 정지 유지 보장안정적 인 작업 홀딩은 뚫기 도구가 정확하게 움직이도록 허용하여 정확하고 동향적인 구멍을 만듭니다.- 네

이는 엔진 블록 가공과 같은 응용 프로그램에서 매우 중요합니다. 구멍의 정확도가 엔진의 성능에 직접 영향을 미칩니다.진공 턱 워크 홀딩 시스템은 또한 큰 지름 구멍의 boring에서 사용할 수 있습니다, 작업 부품을 안정적으로 잡고 큰 크기의 boring 도구를 사용할 수 있습니다.- 네

다양한 지루 한 요구 사항 에 적응 할 수 있는 능력- 네

작고 깊은 구멍이나 큰 지름의 구멍을 뚫고든, 진공 턱 워크 홀딩 시스템은 뚫어지는 작업의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.진공 압력은 더 많은 또는 덜 강력한 붙잡는 제공하도록 조정 될 수 있습니다, 재료와 작업 조각의 크기에 따라.- 네

이 시스템은 또한 단점 굴착 도구 또는 다자리 굴착 절단기와 같은 다양한 종류의 굴착 도구와 함께 사용될 수 있습니다.진공 턱 작업 보유 시스템은 다른 가공 과정과 통합 될 수 있습니다., 예를 들어 프레싱 또는 파리, 하나의 설정에서 복잡한 기하학을 생성하기 위해.- 네

7graving 작업의 중요성- 네

정확 한 새기- 네

새겨내는 작업은 복잡한 디자인과 패턴을 만들기 위해 작업 조각을 정확하게 제어해야 합니다.진공 턱 워크 홀딩 시스템은 새기 도중 작업 조각을 유지하는 안정적이고 안전한 방법을 제공합니다작업 조각 표면 전체에 균일한 진공 분포는 고품질의 гравюра으로 이어지는 고밀도로 graving 도구가 이동 할 수 있도록 보장합니다.- 네

보석에 세세한 세부사항을 새기거나, 맞춤형 표지판을 만들거나, 산업 부품에 일련 번호를 표시하는 것진공 턱 작업 홀딩 시스템은 정밀한 새기 위해 필요한 안정성을 제공합니다.작업 부품을 단단히 고정시키는 능력은 또한 gravure 과정 중에 얼룩이나 잘못된 정렬의 위험을 줄입니다.- 네

소량 조각을 위한 빠른 설정- 네

조각 작업 은 종종 서로 다른 디자인 을 가진 소량 의 작업 을 수행 하는 일 을 포함한다. 진공 턱 워크 홀딩 시스템 은 서로 다른 워크 피스 사이 에 신속 한 설치 와 교류 를 가능하게 한다.운영자는 쉽게 턱에 작업 부품을 배치 할 수 있습니다, 진공을 활성화하고, 조각 과정을 시작.- 네

이 빠른 설정 은 특히 시간 이 중요 한 주문 gravure 가게 에서 유용 합니다.서로 다른 작업 부품 과 디자인 사이 를 빠르게 전환 할 수 있는 능력 은 새기 작업 의 생산성 을 높인다, 주어진 시간에 더 많은 작업을 완료 할 수 있습니다.- 네

8맞춤화 및 통합- 네

사용자 정의 옵션- 네

진공 턱 작업 홀딩 시스템은 다른 가공 응용 프로그램의 특정 요구를 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.크기와 턱의 모양은 기계의 크기와 처리되는 작업 조각에 맞게 조정 될 수 있습니다진공 채널 및 포트는 다른 작업 조각 모양과 재료에 대한 진공 분포를 최적화하도록 설계 될 수 있습니다.- 네

예를 들어, 많은 수의 작은 불규칙한 모양의 작업 조각을 가공해야 하는 가공 작업에서턱은 각 작업 부품을 안전하게 잡을 수 있도록 작은 진공 포트의 고밀도 패턴으로 설계 될 수 있습니다.또한, 시스템은 독특한 작업 조각 기하학을 처리하기 위해 특수 고정 장치 또는 어댑터로 장착 될 수 있습니다.- 네

가공 기계와 통합- 네

진공 턱 워크 홀딩 시스템은 구멍 뚫기, 프레싱, 밀링, 굴착 및 grave 기계와 쉽게 통합 할 수 있도록 설계되었습니다.통합 프로세스는 일반적으로 시스템에 진공 소스를 연결하고 진공 턱과 함께 작동하도록 기계의 제어 시스템을 캘리브레이팅하는 것을 포함한다.- 네

일부 경우 기계는 가공 순서에 따라 진공을 자동으로 활성화 및 비활성화하도록 프로그래밍 될 수 있습니다.가공 기계와 진공 턱 작업 홀딩 시스템의 원활한 통합 가공 과정에 대한 정확한 통제를 가능하게기계의 제어 시스템은 작업 상태를 고려하여 가공 작업이 정확하게 수행되도록 할 수 있습니다.- 네

9설치 및 유지보수- 네

설치 과정- 네

가공 기계 에 진공 턱 작업 유지 시스템 을 설치 하는 것 은 여러 단계 를 포함 한다. 첫째, 턱 은 기계 의 작업 테이블 에 단단 히 장착 해야 한다.이것은 안정성을 보장하기 위해 적절한 장착 받침대 및 고정 장치의 사용을 필요로 할 수 있습니다.진공 펌프와 같은 진공 소스는 차크의 진공 포트에 연결되며 연결은 누출 여부를 검사합니다.- 네

물리적 설치가 완료되면 진공 시스템을 적절하게 생성하고 분배하도록 캘리브레이션해야합니다. 이것은 진공 압력을 조정하는 것을 포함 할 수 있습니다.차크의 밀폐 성능을 시험합니다., 그리고 모든 통합 센서 또는 제어 장치의 기능을 확인합니다.기계의 제어 시스템은 진공 턱 작업 보유 시스템과 인식하고 통신하도록 구성되어야 할 수 있습니다..- 네

유지보수 요구 사항- 네

진공 턱 워크 홀딩 시스템 의 유지 보수 는 비교적 간단 하다. 턱 의 표면 을 정기적으로 검사 하여 마모, 손상, 오염 의 흔적 을 찾아내는 것 이 필수 이다.진공 채널 및 포트는 진공 흐름에 영향을 미칠 수 있는 모든 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 주기적으로 청소해야합니다진공 펌프 및 관련 부품은 정기적으로 오일 교체, 필터 교체 및 성능 검사 등 제조업체의 지침에 따라 유지 유지해야합니다.- 네

진공 시스템 내의 밀폐 및 밀폐는 정기적으로 검사하고 누출의 징후가있는 경우 교체해야합니다. 이러한 유지 보수 절차를 따라진공 턱 작업 홀딩 시스템은 연장 기간 동안 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.- 네

10결론- 네

진공 턱 워크 홀딩 시스템은 드릴링, 프레싱, 밀링, boring, 그리고 graving 기계에 대한 다재다능하고 신뢰할 수있는 솔루션입니다.많은 장점으로 가공 과정의 효율성과 품질을 향상시키고자 하는 제조업체에게 이상적인 선택이 됩니다.첨단 기술 산업에서 정확성을 달성하거나 소량 생산에서 생산성을 향상시키는 것 이든 간에 이 작업 보유 시스템은 포괄적인 해결책을 제공합니다.기계 작업에 참여하고 작업 보유 시스템을 업그레이드하려는 경우, 진공 턱 작업 홀딩 시스템의 장점을 고려하십시오.우리의 전문가 팀에 연락하여 이 혁신적인 시스템을 어떻게 사용자 정의할 수 있는지 알아보고.

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상품

MOQ:	1
가격:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
결제 방법:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

상세 정보

제품 설명

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Place of Origin

CHINA

브랜드 이름

HIE

인증

ISO

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Minimum Order Quantity:

가격:

100

Packaging Details:

Standard Export Packaging

Delivery Time:

15 working days

Payment Terms:

T/T, Western Union

Supply Ability:

500pcs/day

강조하다

진공 Chuck 작업 유지 시스템

굴착 진공 Chuck 작업 보유 시스템

밀링 진공 Chuck 작업 보유 시스템

제품 설명

진공 Chuck 작업 보유 시스템 뚫기, 프레싱, 밀링, boring, graving 기계

1진공 Chuck 작업 보유 시스템의 설계 및 건설- 네

기본 구조- 네

진공실 및 채널- 네

진공 연결 및 제어- 네

사양

사양	자기적 인력	너비 (mm)	길이 (mm)	높이 (mm)	무게 (kg)
150*150	≥40kg	150	150	80	13.5
150*300	≥40kg	150	300	80	27
150*350	≥40kg	150	350	80	31.5
150*400	≥40kg	150	400	80	36
200*200	≥40kg	200	200	80	24
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500*800	≥40kg	500	800	80	240
600*800	≥40kg	600	800	80	288
600*1000	≥40kg	600	1000	80	360

2진공 Chuck 작업 보유 시스템의 작동 원칙- 네

진공 생성- 네

다른 작업 조각 재료에 대한 적응식 포착- 네

3뚫기 작업의 장점- 네

정밀 한 구멍 배치- 네

절개 부자의 마모가 감소- 네

4밀링 작업에서의 이점- 네

고속 밀링 능력- 네

복잡 한 모양 을 깎는 데 있어서의 다양성- 네

5밀링 작업의 중요성- 네

밀링용 안정적 인 작업 유지- 네

작업 조각 표면의 보호- 네

6지루한 작업에 대한 역할- 네

아주 지루한 것- 네

다양한 지루 한 요구 사항 에 적응 할 수 있는 능력- 네

7graving 작업의 중요성- 네

정확 한 새기- 네

소량 조각을 위한 빠른 설정- 네

8맞춤화 및 통합- 네

사용자 정의 옵션- 네

가공 기계와 통합- 네

9설치 및 유지보수- 네

설치 과정- 네

유지보수 요구 사항- 네

10결론- 네

태그:

CNC 기계가공 부분

정밀 몰드 부품

플라스틱 금형 부품

다이 캐스팅 금형 부품

몰드 코어 핀

이젝터 핀과 소매

금형 펀치 핀

로터리 댐퍼

기어 덤퍼

진공 Chuck 시스템

곰팡이 가 톱니 를 삽입 한다

몰드 캐비티

가공 도구

건 드릴

스테인리스 스틸 의료 파이프

의료용 맞춤식 철기 부품

진공 턱 작업 보유 시스템 뚫기 프레싱 磨削 boring graving 기계

진공 Chuck 작업 유지 시스템

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알루미늄 그리드 진공 Chuck,

CNC 기계가공 부분

정밀 몰드 부품

플라스틱 금형 부품

다이 캐스팅 금형 부품

몰드 코어 핀

이젝터 핀과 소매

금형 펀치 핀

로터리 댐퍼

기어 덤퍼

진공 Chuck 시스템

곰팡이 가 톱니 를 삽입 한다

몰드 캐비티

가공 도구

건 드릴

스테인리스 스틸 의료 파이프

의료용 맞춤식 철기 부품

진공 Chuck 작업 유지 시스템

굴착 진공 Chuck 작업 보유 시스템

밀링 진공 Chuck 작업 보유 시스템

진공 Chuck 작업 보유 시스템 뚫기, 프레싱, 밀링, boring, graving 기계

CNC 가공 진공 Chuck,

알루미늄 그리드 진공 Chuck,