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CNC 가공 또는 조각을 위한 맞춤형 높은 안정성 포러스 진공 척

CNC 가공 또는 조각을 위한 맞춤형 높은 안정성 포러스 진공 척

MOQ: 1
가격: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
결제 방법: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
상세 정보
Place of Origin
CHINA
브랜드 이름
HIE
인증
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
강조하다:

높은 안정성 진공 Chuck

,

CNC 가공 진공 Chuck

,

맞춤형 진공 Chuck

제품 설명

CNC 가공 또는 조각을 위해 사용자 지정 고 - 안정성 포러스 진공 척

CNC 가공 및 조각 분야에서 최적의 작업 조각 보유를 달성하는 것은 정확성, 품질 및 효율성을 보장하는 데 중요합니다.고 안정성 포러스 진공 턱은 게임 변경 솔루션으로 나타났습니다, 이러한 복잡한 제조 공정의 특정 요구 사항을 충족하도록 조정되었습니다.이 혁신적인 턱은 독특한 디자인 요소와 고급 기능을 결합하여 안전하고 신뢰할 수있는 작업 플랫폼을 제공합니다.
 
1설계 및 건설
 
기본 재료와 구조
 
고 안정성 포러스 진공 척의 기본은 일반적으로 합금강이나 고품질 알루미늄과 같은 고강성 물질로 만들어집니다.합금 강철 은 탁월 한 내구성 을 지니고 있으며, 고속 가공 및 새기 작업 의 엄격 한 작업 에 견딜 수 있다그것은 진동을 최소화 하는 견고한 기초를 제공합니다. 정확성을 유지하기 위해 필수적입니다.너무 많은 힘을 희생하지 않고 가벼운 대안을 제공합니다.또한 좋은 열 전도성은 가공 과정에서 발생하는 열을 분산시키는 데 도움이되며 작업 조각의 왜곡 위험을 줄일 수 있습니다.
기본은 평평하고 부드러운 표면으로 설계되어 있으며, 높은 수준의 정확도로 정밀하게 가공됩니다. 이 평평성은 작업 조각 전체에 균일한 진공 분포를 위해 중요합니다.근간 의 결정적 인 부위 에 강화물 이 종종 추가 되어 안정성 과 딱딱 함 을 높인다, 그것은 CNC 가공 및 조각 과정에서 행사되는 힘에 견딜 수 있도록 보장합니다.
 
포러스 표면 디자인
 
이 진공 턱 의 결정적 인 특징 은 孔孔 的 표면 이다. 孔孔 的 층 은 합금 이나 화학적 인 에칭 과 같은 특수 제조 공정 을 통해 생성 된다.이 층 은 턱 의 전체 표면을 덮는 서로 연결 된 작은 구멍 들 의 네트워크 로 구성 되어 있다구멍은 진공 성능을 최적화하기 위해 신중하게 크기를 조정하고 분배됩니다.
표면의 엽기성으로 인해 작업 조각 전체에 진공 힘이 더 균일하게 분포됩니다. 진공이 적용되면 공기가 이 엽기들을 통해 끌어당겨집니다.작은 흡수점의 많은 숫자를 만드는이것은 특히 불규칙한 모양 또는 엽기성 물질에 대해 작업 조각에 대한 더 안전한 붙잡힘을 가져옵니다.포러스 표면 또한 작업 조각의 작은 표면 불완전성을 보완하는 데 도움이됩니다진공은 여전히 포로를 통해 물질을 효과적으로 붙잡을 수 있기 때문입니다.
 
진공 채널 구성
 
포러스 표면 아래에는 진공 채널의 네트워크가 턱의 밑에 통합되어 있습니다. 이 채널은 진공 압력을 포러스 표면으로 효율적으로 분배하도록 설계되었습니다.채널의 레이아웃은 진공 힘이 전체 턱 영역에 걸쳐 균등하게 분포되도록 최적화됩니다.
이 채널 들 은 고성능 진공 펌프 와 같은 중앙 진공 소스 에 연결 됩니다. 이 연결 은 정지 된 진공 압력 을 유지 하기 위해 공기 밀착성 을 유지 하기 위해 설계 되었습니다.일부 고급 버전에서는, 진공 채널은 턱의 다른 영역에서 진공 압력을 정확하게 조절할 수 있는 밸브 또는 조절기로 장착될 수 있다.이것은 특히 다른 두께 또는 재료 특성을 가진 작업 부품을 가공하거나 새기 때 유용 할 수 있습니다..
- 네
CNC 가공 또는 조각을 위한 맞춤형 높은 안정성 포러스 진공 척 0
CNC 가공 또는 조각을 위한 맞춤형 높은 안정성 포러스 진공 척 1
 
사양
 
사양 자기적 인력 너비 (mm) 길이 (mm) 높이 (mm) 무게 (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
2작업 원칙- 네
 
진공 생성 및 유지 힘
 
진공 소스가 활성화 될 때, 공기는 턱의 엽기 표면의 구멍을 통해 빠르게 빨려 나갑니다. 이것은 작업 조각 아래에 낮은 압력 영역을 만듭니다.대기 압력이 작업 조각 위에 일정하게 유지됩니다그 결과 압력 차이는 작업 조각에 아래로 힘을 가하여 턱 표면에 단단히 압박합니다.
포러스 표면의 많은 수의 구멍은 진공 힘이 작용하는 표면 면적을 증가시킵니다. 이것은 최적화 된 진공 채널 구성과 결합됩니다.강하고 균일한 유지력을 가져옵니다.유지 힘은 압력 차이와 턱과 접촉하는 작업 조각의 표면 면적에 비례합니다.포러스 설계는 진공 힘의 더 효율적인 전송을 허용, 고속 가공 또는 조각 작업 도중에도 작업 조각이 안정적으로 유지되도록 보장합니다.
 
다양한 작업 조각 재료에 적응 할 수 있습니다.
 
높은 안정성 포러스 진공 턱은 다양한 워크피스 재료에 적응할 수 있습니다.포러스한 표면은 강한 밀폐를 만듭니다.턱은 또한 나무, 세라믹 또는 특정 복합재료와 같은 포러스 또는 거친 표면 물질을 효과적으로 붙잡을 수 있습니다.
포러스 워크 피스의 경우 진공이 워크 피스의 포스와 턱의 포러스 표면을 통해 침투하여 더 친밀한 연결을 만들 수 있습니다.이것은 전통적인 진공 턱 으로 잡기 어려울 수 있는 재료 에도 안전 한 붙잡을 수 있습니다다양한 재료를 수용할 수 있는 능력으로 이 턱은 금속공업에서 목재공업까지 다양한 CNC 가공 및 조각용 용도로 적합합니다.
 
3. CNC 가공의 장점- 네
 
정밀 가공
 
CNC 가공 에서 정확성 은 매우 중요 합니다. 포러스 진공 턱 의 높은 안정성 설계 는 가공 도중 의 진동 과 작업물 의 움직임 을 최소화 합니다.포러스 표면 전체에 균일 진공 분포는 가공 도구가 높은 정밀도로 작동 할 수 있도록 보장, 좁은 허용도와 부드러운 표면 완공으로 이어집니다.
예를 들어, 복잡한 모양을 깎거나 작업 조각에 정밀한 구멍을 뚫을 때, 턱에 의해 제공되는 안정적인 잡힘은 CNC 기계가 프로그래밍 된 작업을 정확하게 수행 할 수 있습니다.포러스 표면 또한 작업 조각 미끄러질 위험을 줄이는 데 도움이됩니다, 가공 과정에서 오류가 발생할 수 있습니다. 이러한 정확성은 항공 우주, 의료기기 제조 및 전자제품과 같은 산업에서 중요합니다.원하는 사양에서 조금이라도 벗어나는 경우에도 상당한 결과를 초래할 수 있습니다..
 
고속 가공
 
CNC 기계는 종종 효율적인 재료 제거를 달성하기 위해 고속 가공에 사용됩니다.고 안정성 포러스 진공 턱은 이러한 작업과 관련된 고속 회전과 동적 힘에 견딜 수 있습니다- 튼튼하고 안정적인 작업 조각에 대한 잡힘은 높은 스핀 스피드에서도 단단하게 유지되도록합니다.
이것은 작업 조각이 미끄러질 위험 없이, 높은 피드 및 높은 절단 깊이 작업과 같은 공격적인 가공 전략을 가능하게 합니다.엔진 부품의 고속 가공은 포러스 진공 턱에 의해 제공 신뢰성있는 작업 홀딩에 의해 가능, 생산성을 높이고 생산 시간을 줄이는 결과를 가져옵니다.
 
4. 조각에 대한 이점- 네
 
정밀 한 조각
 
새겨내는 작업은 복잡한 디자인과 패턴을 만들기 위해 작업 조각을 정확하게 제어해야 합니다.높은 안정성 포러스 진공 턱은 새겨진 동안 안정적이고 안전한 방법을 제공합니다. 포러스 표면 전체에 균일한 진공 분포는 고품질의 гравюра으로 이어지는, 발화 도구가 정확하게 이동할 수 있도록 보장합니다.
보석에 세세한 세부사항을 새기거나, 맞춤형 표지판을 만들거나, 산업 부품에 일련 번호를 표시하는 것턱이 제공하는 안정적 인 잡힘은 새기 과정 중 오름이나 오차의 위험을 줄여줍니다.포러스한 표면은 또한 정밀한 조각 결과를 얻기 위해 필수적인 섬세하거나 불규칙한 모양의 작업 조각에 더 나은 잡지를 허용합니다.
 
빠른 설정과 변경
 
관습 gravure 작업소 에서, 시간 은 종종 필수적 이다. 엽기성 진공 턱 은 서로 다른 작업 부품을 신속 히 설치 하고 교환 할 수 있게 한다.운영자는 단순히 턱에 작업 부품을 배치 할 수 있습니다, 진공을 활성화하고 gravure 프로세스를 시작. 작업 조각을 변경 할 때 진공은 쉽게 풀 수 있으며 새로운 작업 조각은 짧은 시간에 배치되고 고정 될 수 있습니다.
이 효율은 전체 생산 주기의 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.서로 다른 작업 부품과 디자인을 빠르게 전환 할 수 있는 능력은 특히 소량 또는 사용자 지정 조각 환경에서 가치가 있습니다., 유연성과 속도가 고객의 요구를 충족시키는 데 핵심입니다.
 
5사용자 정의 옵션- 네
 
포러시티와 포어 크기의 조정
 
커스텀 높은 안정성 포러스 진공 턱의 뚫림성 및 포스 크기는 가공 또는 새기 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.부드러운 표면 물질에 더 강한 붙잡힘이 필요한 응용 프로그램, 더 큰 포로와 함께 낮은 포러스티를 사용할 수 있습니다. 이것은 더 집중 된 진공 힘을 허용합니다.
반면, 뚫린 또는 거친 표면의 작업 부품을 위해, 더 작은 뚫림으로 더 높은 뚫림성을 설계 할 수 있습니다. 더 작은 뚫림은 작업 부서의 표면을 더 잘 침투 할 수 있습니다.더 안전한 포착을 만드는포러시티와 포어 크기를 조정할 수 있는 능력으로 턱은 다른 작업 조각 재료와 가공 또는 조각 과정에 매우 적응 할 수 있습니다.
 
진공 채널 레이아웃
 
또한 턱 내부 진공 채널의 레이아웃을 사용자 정의 할 수 있습니다.및 채널의 분포는 다양한 작업 조각 모양과 크기에 진공 압력 분포를 최적화하도록 조정 할 수 있습니다.예를 들어, 응용 프로그램은 길고 좁은 작업 조각을 가공하거나 새기하는 경우, 진공 채널은 작업 조각 길이를 따라 더 강한 진공 힘을 제공하기 위해 배치 될 수 있습니다.
작업 조각이 불규칙한 모양을 가진 경우, 진공 채널은 가장 안전한 포착이 필요한 지역을 목표로 전략적으로 배치 될 수 있습니다.진공 채널 레이아웃의 이러한 사용자 정의는 턱이 다양한 워크피스 기하학에 대해 안정적이고 효율적인 워크홀딩 솔루션을 제공 할 수 있음을 보장합니다..
 
6설치 및 유지보수
 
설치 과정
 
CNC 기계 나 조각 기계 에 고 안정성 가 있는 관성 진공 턱 을 설치 하는 데는 여러 단계 가 필요 합니다. 첫째, 턱 을 기계 의 작업 테이블 에 단단 히 고정 해야 합니다.이것은 안정성을 보장하기 위해 적절한 장착 받침대 및 고정 장치의 사용을 필요로 할 수 있습니다.진공 펌프와 같은 진공 소스는 차크의 진공 포트에 연결되고 연결은 누출 여부를 검사합니다.
물리적 설치가 완료되면 진공 시스템을 적절하게 생성하고 분배하도록 캘리브레이션해야합니다. 이것은 진공 압력을 조정하는 것을 포함 할 수 있습니다.차크의 밀폐 성능을 시험합니다.일부 경우, 기계의 제어 시스템은 진공 턱과 함께 작동하도록 구성되어야 할 수 있습니다.
 
유지보수 요구 사항
 
포러스 진공 펌프 의 유지 보수 는 비교적 간단 하다. 포러스 표면 을 정기적으로 검사 하여 마비, 손상, 오염 의 흔적 을 찾아내는 것 이 중요하다.진공 흐름을 차단 할 수있는 모든 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 포는 주기적으로 청소해야합니다이것은 특수 청소 도구 또는 초음파 청소기를 사용하여 수행 될 수 있습니다.
또한 진공 통로는 막히거나 누출이 있는지 확인해야합니다. 진공 펌프와 관련 부품은 제조업체의 지침에 따라 유지 유지해야합니다.정규 오일 교체 포함, 필터 교체 및 성능 검사 진공 시스템의 밀폐 및 밀폐는 정기적으로 점검하고 누출의 징후가있는 경우 교체해야합니다.이러한 유지 관리 절차를 준수함으로써, 포러스 진공 턱은 연장 기간 동안 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
CNC 가공 또는 조각을 위한 맞춤형 높은 안정성 포러스 진공 척 2
7결론- 네
 
고 안정성 포러스 진공 턱은 CNC 가공 및 조각에 필수적인 작업 보유 솔루션입니다.높은 안정성 건설과 사용자 정의 옵션과 결합, 그것은 다양한 산업의 다양한 응용에 적합합니다. 그것은 고도의 기술 제조에서 정밀도를 달성하거나 사용자 지정 새기에서 생산성을 향상이 턱은 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션을 제공합니다만약 당신이 CNC 가공 또는 조각 작업에 참여하고 당신의 작업 보유 시스템의 성능을 향상시키고 싶다면,고 안정성 포러스 진공 턱에 투자하는 것을 고려하십시오우리의 전문가 팀에 연락하여 이 혁신적인 턱이 어떻게 여러분의 특정 요구에 맞게 조정될 수 있는지 알아보고

 

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제품 세부 정보
CNC 가공 또는 조각을 위한 맞춤형 높은 안정성 포러스 진공 척
MOQ: 1
가격: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
결제 방법: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
상세 정보
Place of Origin
CHINA
브랜드 이름
HIE
인증
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
가격:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
강조하다

높은 안정성 진공 Chuck

,

CNC 가공 진공 Chuck

,

맞춤형 진공 Chuck

제품 설명

CNC 가공 또는 조각을 위해 사용자 지정 고 - 안정성 포러스 진공 척

CNC 가공 및 조각 분야에서 최적의 작업 조각 보유를 달성하는 것은 정확성, 품질 및 효율성을 보장하는 데 중요합니다.고 안정성 포러스 진공 턱은 게임 변경 솔루션으로 나타났습니다, 이러한 복잡한 제조 공정의 특정 요구 사항을 충족하도록 조정되었습니다.이 혁신적인 턱은 독특한 디자인 요소와 고급 기능을 결합하여 안전하고 신뢰할 수있는 작업 플랫폼을 제공합니다.
 
1설계 및 건설
 
기본 재료와 구조
 
고 안정성 포러스 진공 척의 기본은 일반적으로 합금강이나 고품질 알루미늄과 같은 고강성 물질로 만들어집니다.합금 강철 은 탁월 한 내구성 을 지니고 있으며, 고속 가공 및 새기 작업 의 엄격 한 작업 에 견딜 수 있다그것은 진동을 최소화 하는 견고한 기초를 제공합니다. 정확성을 유지하기 위해 필수적입니다.너무 많은 힘을 희생하지 않고 가벼운 대안을 제공합니다.또한 좋은 열 전도성은 가공 과정에서 발생하는 열을 분산시키는 데 도움이되며 작업 조각의 왜곡 위험을 줄일 수 있습니다.
기본은 평평하고 부드러운 표면으로 설계되어 있으며, 높은 수준의 정확도로 정밀하게 가공됩니다. 이 평평성은 작업 조각 전체에 균일한 진공 분포를 위해 중요합니다.근간 의 결정적 인 부위 에 강화물 이 종종 추가 되어 안정성 과 딱딱 함 을 높인다, 그것은 CNC 가공 및 조각 과정에서 행사되는 힘에 견딜 수 있도록 보장합니다.
 
포러스 표면 디자인
 
이 진공 턱 의 결정적 인 특징 은 孔孔 的 표면 이다. 孔孔 的 층 은 합금 이나 화학적 인 에칭 과 같은 특수 제조 공정 을 통해 생성 된다.이 층 은 턱 의 전체 표면을 덮는 서로 연결 된 작은 구멍 들 의 네트워크 로 구성 되어 있다구멍은 진공 성능을 최적화하기 위해 신중하게 크기를 조정하고 분배됩니다.
표면의 엽기성으로 인해 작업 조각 전체에 진공 힘이 더 균일하게 분포됩니다. 진공이 적용되면 공기가 이 엽기들을 통해 끌어당겨집니다.작은 흡수점의 많은 숫자를 만드는이것은 특히 불규칙한 모양 또는 엽기성 물질에 대해 작업 조각에 대한 더 안전한 붙잡힘을 가져옵니다.포러스 표면 또한 작업 조각의 작은 표면 불완전성을 보완하는 데 도움이됩니다진공은 여전히 포로를 통해 물질을 효과적으로 붙잡을 수 있기 때문입니다.
 
진공 채널 구성
 
포러스 표면 아래에는 진공 채널의 네트워크가 턱의 밑에 통합되어 있습니다. 이 채널은 진공 압력을 포러스 표면으로 효율적으로 분배하도록 설계되었습니다.채널의 레이아웃은 진공 힘이 전체 턱 영역에 걸쳐 균등하게 분포되도록 최적화됩니다.
이 채널 들 은 고성능 진공 펌프 와 같은 중앙 진공 소스 에 연결 됩니다. 이 연결 은 정지 된 진공 압력 을 유지 하기 위해 공기 밀착성 을 유지 하기 위해 설계 되었습니다.일부 고급 버전에서는, 진공 채널은 턱의 다른 영역에서 진공 압력을 정확하게 조절할 수 있는 밸브 또는 조절기로 장착될 수 있다.이것은 특히 다른 두께 또는 재료 특성을 가진 작업 부품을 가공하거나 새기 때 유용 할 수 있습니다..
- 네
CNC 가공 또는 조각을 위한 맞춤형 높은 안정성 포러스 진공 척 0
CNC 가공 또는 조각을 위한 맞춤형 높은 안정성 포러스 진공 척 1
 
사양
 
사양 자기적 인력 너비 (mm) 길이 (mm) 높이 (mm) 무게 (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
2작업 원칙- 네
 
진공 생성 및 유지 힘
 
진공 소스가 활성화 될 때, 공기는 턱의 엽기 표면의 구멍을 통해 빠르게 빨려 나갑니다. 이것은 작업 조각 아래에 낮은 압력 영역을 만듭니다.대기 압력이 작업 조각 위에 일정하게 유지됩니다그 결과 압력 차이는 작업 조각에 아래로 힘을 가하여 턱 표면에 단단히 압박합니다.
포러스 표면의 많은 수의 구멍은 진공 힘이 작용하는 표면 면적을 증가시킵니다. 이것은 최적화 된 진공 채널 구성과 결합됩니다.강하고 균일한 유지력을 가져옵니다.유지 힘은 압력 차이와 턱과 접촉하는 작업 조각의 표면 면적에 비례합니다.포러스 설계는 진공 힘의 더 효율적인 전송을 허용, 고속 가공 또는 조각 작업 도중에도 작업 조각이 안정적으로 유지되도록 보장합니다.
 
다양한 작업 조각 재료에 적응 할 수 있습니다.
 
높은 안정성 포러스 진공 턱은 다양한 워크피스 재료에 적응할 수 있습니다.포러스한 표면은 강한 밀폐를 만듭니다.턱은 또한 나무, 세라믹 또는 특정 복합재료와 같은 포러스 또는 거친 표면 물질을 효과적으로 붙잡을 수 있습니다.
포러스 워크 피스의 경우 진공이 워크 피스의 포스와 턱의 포러스 표면을 통해 침투하여 더 친밀한 연결을 만들 수 있습니다.이것은 전통적인 진공 턱 으로 잡기 어려울 수 있는 재료 에도 안전 한 붙잡을 수 있습니다다양한 재료를 수용할 수 있는 능력으로 이 턱은 금속공업에서 목재공업까지 다양한 CNC 가공 및 조각용 용도로 적합합니다.
 
3. CNC 가공의 장점- 네
 
정밀 가공
 
CNC 가공 에서 정확성 은 매우 중요 합니다. 포러스 진공 턱 의 높은 안정성 설계 는 가공 도중 의 진동 과 작업물 의 움직임 을 최소화 합니다.포러스 표면 전체에 균일 진공 분포는 가공 도구가 높은 정밀도로 작동 할 수 있도록 보장, 좁은 허용도와 부드러운 표면 완공으로 이어집니다.
예를 들어, 복잡한 모양을 깎거나 작업 조각에 정밀한 구멍을 뚫을 때, 턱에 의해 제공되는 안정적인 잡힘은 CNC 기계가 프로그래밍 된 작업을 정확하게 수행 할 수 있습니다.포러스 표면 또한 작업 조각 미끄러질 위험을 줄이는 데 도움이됩니다, 가공 과정에서 오류가 발생할 수 있습니다. 이러한 정확성은 항공 우주, 의료기기 제조 및 전자제품과 같은 산업에서 중요합니다.원하는 사양에서 조금이라도 벗어나는 경우에도 상당한 결과를 초래할 수 있습니다..
 
고속 가공
 
CNC 기계는 종종 효율적인 재료 제거를 달성하기 위해 고속 가공에 사용됩니다.고 안정성 포러스 진공 턱은 이러한 작업과 관련된 고속 회전과 동적 힘에 견딜 수 있습니다- 튼튼하고 안정적인 작업 조각에 대한 잡힘은 높은 스핀 스피드에서도 단단하게 유지되도록합니다.
이것은 작업 조각이 미끄러질 위험 없이, 높은 피드 및 높은 절단 깊이 작업과 같은 공격적인 가공 전략을 가능하게 합니다.엔진 부품의 고속 가공은 포러스 진공 턱에 의해 제공 신뢰성있는 작업 홀딩에 의해 가능, 생산성을 높이고 생산 시간을 줄이는 결과를 가져옵니다.
 
4. 조각에 대한 이점- 네
 
정밀 한 조각
 
새겨내는 작업은 복잡한 디자인과 패턴을 만들기 위해 작업 조각을 정확하게 제어해야 합니다.높은 안정성 포러스 진공 턱은 새겨진 동안 안정적이고 안전한 방법을 제공합니다. 포러스 표면 전체에 균일한 진공 분포는 고품질의 гравюра으로 이어지는, 발화 도구가 정확하게 이동할 수 있도록 보장합니다.
보석에 세세한 세부사항을 새기거나, 맞춤형 표지판을 만들거나, 산업 부품에 일련 번호를 표시하는 것턱이 제공하는 안정적 인 잡힘은 새기 과정 중 오름이나 오차의 위험을 줄여줍니다.포러스한 표면은 또한 정밀한 조각 결과를 얻기 위해 필수적인 섬세하거나 불규칙한 모양의 작업 조각에 더 나은 잡지를 허용합니다.
 
빠른 설정과 변경
 
관습 gravure 작업소 에서, 시간 은 종종 필수적 이다. 엽기성 진공 턱 은 서로 다른 작업 부품을 신속 히 설치 하고 교환 할 수 있게 한다.운영자는 단순히 턱에 작업 부품을 배치 할 수 있습니다, 진공을 활성화하고 gravure 프로세스를 시작. 작업 조각을 변경 할 때 진공은 쉽게 풀 수 있으며 새로운 작업 조각은 짧은 시간에 배치되고 고정 될 수 있습니다.
이 효율은 전체 생산 주기의 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.서로 다른 작업 부품과 디자인을 빠르게 전환 할 수 있는 능력은 특히 소량 또는 사용자 지정 조각 환경에서 가치가 있습니다., 유연성과 속도가 고객의 요구를 충족시키는 데 핵심입니다.
 
5사용자 정의 옵션- 네
 
포러시티와 포어 크기의 조정
 
커스텀 높은 안정성 포러스 진공 턱의 뚫림성 및 포스 크기는 가공 또는 새기 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.부드러운 표면 물질에 더 강한 붙잡힘이 필요한 응용 프로그램, 더 큰 포로와 함께 낮은 포러스티를 사용할 수 있습니다. 이것은 더 집중 된 진공 힘을 허용합니다.
반면, 뚫린 또는 거친 표면의 작업 부품을 위해, 더 작은 뚫림으로 더 높은 뚫림성을 설계 할 수 있습니다. 더 작은 뚫림은 작업 부서의 표면을 더 잘 침투 할 수 있습니다.더 안전한 포착을 만드는포러시티와 포어 크기를 조정할 수 있는 능력으로 턱은 다른 작업 조각 재료와 가공 또는 조각 과정에 매우 적응 할 수 있습니다.
 
진공 채널 레이아웃
 
또한 턱 내부 진공 채널의 레이아웃을 사용자 정의 할 수 있습니다.및 채널의 분포는 다양한 작업 조각 모양과 크기에 진공 압력 분포를 최적화하도록 조정 할 수 있습니다.예를 들어, 응용 프로그램은 길고 좁은 작업 조각을 가공하거나 새기하는 경우, 진공 채널은 작업 조각 길이를 따라 더 강한 진공 힘을 제공하기 위해 배치 될 수 있습니다.
작업 조각이 불규칙한 모양을 가진 경우, 진공 채널은 가장 안전한 포착이 필요한 지역을 목표로 전략적으로 배치 될 수 있습니다.진공 채널 레이아웃의 이러한 사용자 정의는 턱이 다양한 워크피스 기하학에 대해 안정적이고 효율적인 워크홀딩 솔루션을 제공 할 수 있음을 보장합니다..
 
6설치 및 유지보수
 
설치 과정
 
CNC 기계 나 조각 기계 에 고 안정성 가 있는 관성 진공 턱 을 설치 하는 데는 여러 단계 가 필요 합니다. 첫째, 턱 을 기계 의 작업 테이블 에 단단 히 고정 해야 합니다.이것은 안정성을 보장하기 위해 적절한 장착 받침대 및 고정 장치의 사용을 필요로 할 수 있습니다.진공 펌프와 같은 진공 소스는 차크의 진공 포트에 연결되고 연결은 누출 여부를 검사합니다.
물리적 설치가 완료되면 진공 시스템을 적절하게 생성하고 분배하도록 캘리브레이션해야합니다. 이것은 진공 압력을 조정하는 것을 포함 할 수 있습니다.차크의 밀폐 성능을 시험합니다.일부 경우, 기계의 제어 시스템은 진공 턱과 함께 작동하도록 구성되어야 할 수 있습니다.
 
유지보수 요구 사항
 
포러스 진공 펌프 의 유지 보수 는 비교적 간단 하다. 포러스 표면 을 정기적으로 검사 하여 마비, 손상, 오염 의 흔적 을 찾아내는 것 이 중요하다.진공 흐름을 차단 할 수있는 모든 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 포는 주기적으로 청소해야합니다이것은 특수 청소 도구 또는 초음파 청소기를 사용하여 수행 될 수 있습니다.
또한 진공 통로는 막히거나 누출이 있는지 확인해야합니다. 진공 펌프와 관련 부품은 제조업체의 지침에 따라 유지 유지해야합니다.정규 오일 교체 포함, 필터 교체 및 성능 검사 진공 시스템의 밀폐 및 밀폐는 정기적으로 점검하고 누출의 징후가있는 경우 교체해야합니다.이러한 유지 관리 절차를 준수함으로써, 포러스 진공 턱은 연장 기간 동안 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
CNC 가공 또는 조각을 위한 맞춤형 높은 안정성 포러스 진공 척 2
7결론- 네
 
고 안정성 포러스 진공 턱은 CNC 가공 및 조각에 필수적인 작업 보유 솔루션입니다.높은 안정성 건설과 사용자 정의 옵션과 결합, 그것은 다양한 산업의 다양한 응용에 적합합니다. 그것은 고도의 기술 제조에서 정밀도를 달성하거나 사용자 지정 새기에서 생산성을 향상이 턱은 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션을 제공합니다만약 당신이 CNC 가공 또는 조각 작업에 참여하고 당신의 작업 보유 시스템의 성능을 향상시키고 싶다면,고 안정성 포러스 진공 턱에 투자하는 것을 고려하십시오우리의 전문가 팀에 연락하여 이 혁신적인 턱이 어떻게 여러분의 특정 요구에 맞게 조정될 수 있는지 알아보고