logo
상품
제품 세부 정보
> 상품 >
위축된 웨이퍼를 취급하기 위한 진공 칩 위축된 웨이퍼를 처리하기 위한 레이저 스크립 리토그래피

위축된 웨이퍼를 취급하기 위한 진공 칩 위축된 웨이퍼를 처리하기 위한 레이저 스크립 리토그래피

MOQ: 1
가격: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
결제 방법: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
상세 정보
Place of Origin
CHINA
브랜드 이름
HIE
인증
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
강조하다:

리토그래피 진공 턱

,

굽은 웨이퍼 진공 턱

,

레이저 스크립트 진공 턱

제품 설명

굽은 웨이퍼를 처리하는 진공 칩, 레이저 스크립, 리토그래피

레이저 스크립과 리토그래피와 같은 반도체 제조의 매우 정확하고 까다로운 분야에서는 웨이퍼를 적절하게 처리하는 것이 매우 중요합니다.웨이퍼는 종종 열 스트레스와 같은 다양한 요인에 의해 제조 과정에서 변형이 발생합니다.이 변형은 전통적인 웨이퍼 처리 방법에 상당한 도전을 일으킬 수 있습니다.왜곡 된 웨이퍼 클램핑 진공 턱이 이러한 과제를 해결하기위한 혁명적 인 해결책으로 나타났습니다., 중요한 제조 단계에서 고형 웨이퍼의 효율적이고 정확한 처리를 가능하게합니다.- 네
1왜곡 된 웨이퍼 의 문제 를 이해 함- 네
웨이퍼 왜곡 의 원인- 네
일반적으로 실리콘 또는 다른 반도체 재료로 만들어진 웨이퍼는 반도체 제조의 다양한 단계에서 변형에 시달립니다.그리고 증언, 웨이퍼를 통해 열 경사를 도입 할 수 있습니다. 이러한 경사는 변형으로 이어지는 차차 팽창과 수축을 유발합니다. 예를 들어 고열 과정에서 빠른 난방 및 냉각 주기에,웨이퍼의 외부층은 내부층보다 다른 속도로 팽창하거나 수축하여 구부러진 웨이퍼를 만들 수 있습니다.- 네
재료의 불일체성은 또 다른 요인이다. 웨이퍼가 결정 구조 또는 불순물 분포에 변화를 가지고 있다면, 스트레스로 인해 변형 될 수있는 불균형 기계적 특성을 유발할 수 있습니다.추가로, 웨이퍼 제조 과정에서 부적절한 취급, 예를 들어 거친 잡기 또는 운송 중에 과도한 압력 또한 왜곡을 유발할 수 있습니다.- 네
레이저 쓰기 와 리토그래피 에 미치는 영향- 네
왜곡 된 웨이퍼 는 레이저 스크립 및 리토그래피 과정 의 정확성 및 품질 에 심각한 영향을 줄 수 있다. 레이저 스크립 에서, 고 에너지 레이저 빔 을 사용하여 웨이퍼 를 정확하게 자르거나 표시 할 때,왜곡된 표면으로 인해 레이저 빔이 불일치한 각도에서 충돌 할 수 있습니다.이것은 부정확한 글쓰기 선, 불규칙한 절단, 또는 웨이퍼에 손상을 초래할 수 있습니다.- 네
복잡한 회로로 웨이퍼를 패턴화하는 데 중요한 리토그래피에서, 왜곡된 웨이퍼는 초점 거리의 변동으로 이어질 수 있습니다.리토그래피 시스템은 패턴을 전송하기 위해 바퀴 표면에 정확한 빛의 집중에 의존하기 때문에, 모든 변형은 패턴이 왜곡되거나 비정형화 될 수 있습니다. 이것은 궁극적으로 결함이있는 반도체 장치와 제조 과정에서 낮은 생산량을 초래할 수 있습니다.- 네
2. 굽은 웨이퍼 클램핑 진공 턱의 설계 및 건설- 네
기본 구조 및 재료- 네
굽은 웨이퍼 클램핑 진공 턱 의 기초 는 매우 딱딱 하고 안정적 으로 설계 되었습니다. 보통 고강성 합금 강철 이나 특수 세라믹 복합물 같은 재료 로 만들어집니다..합금강은 우수한 기계적 강도와 내구성을 제공하며, 턱이 웨이퍼 취급 및 진공 시스템과 관련된 힘에 견딜 수 있음을 보장합니다.다른 한편으로, 좋은 열 안정성 및 낮은 열 팽창을 제공합니다. 온도 변동이 척의 성능에 영향을 줄 수있는 환경에서 유리합니다.- 네
베이스는 다른 구성 요소의 통합을 위해 평평하고 부드러운 표면을 보장하기 위해 높은 수준의 정밀도로 가공됩니다.그것은 또한 진공 채널 및 클램핑 메커니즘을위한 지원 구조로 사용됩니다.- 네
진공 채널 및 포트 설계- 네
베이스에 배포되어 있는 진공 채널은 진공 힘을 굽은 웨이퍼 표면에 균등하게 분배하도록 신중하게 설계되어 있습니다.채널은 턱 표면 전체에 전략적으로 배치되는 일련의 포트에 연결되어 있습니다이 포트의 수, 크기 및 레이아웃은 웨이퍼의 변형의 다양한 정도에 적응하도록 최적화됩니다.- 네
예를 들어, 웨이퍼가 더 심각하게 왜곡된 지역에서는 더 강한 진공 보유를 제공하기 위해 더 높은 밀도의 진공 포트를 설치 할 수 있습니다.진공 채널은 압력 하락을 최소화 하 고 진공 압력이 효율적으로 항구에 전달 될 수 있도록 설계일부 고급 설계에서 채널은 턱의 다른 영역에서 진공 압력을 독립적으로 제어 할 수있는 밸브 또는 조절기로 장착 될 수 있습니다.- 네
클램핑 메커니즘- 네
왜곡 된 웨이퍼 를 효과적으로 클램프 하기 위해, 이 진공 턱 들 은 특수 클램프 메커니즘 을 갖추고 있다.이 메커니즘은 웨이퍼의 왜곡 된 모양에 맞게 설계되었으며 여전히 안전한 붙잡을 수 있습니다.한 일반적인 접근법은 턱 표면에 배치 된 유연한 막 또는 패드의 사용입니다. 이 막은 왜곡 된 웨이퍼의 모양과 일치하도록 변형 할 수 있습니다.웨이퍼와 턱 사이에 밀폐를 만드는.- 네
진공 이 적용 될 때, 위쪽 과 아래쪽 의 압력 차이 는 유연 한 막 을 위쪽 에 누르고, 균일 한 클램핑 힘 을 제공한다.클램핑 메커니즘은 또한 웨이퍼의 왜곡된 부위를 추가로 지원하고 제조 과정에서 과도한 기울기를 방지하기 위해 사용할 수 있는 조절 가능한 핀이나 지지기를 포함할 수 있습니다..
- 네
위축된 웨이퍼를 취급하기 위한 진공 칩 위축된 웨이퍼를 처리하기 위한 레이저 스크립 리토그래피 0
위축된 웨이퍼를 취급하기 위한 진공 칩 위축된 웨이퍼를 처리하기 위한 레이저 스크립 리토그래피 1
 
사양
 
사양 자기적 인력 너비 (mm) 길이 (mm) 높이 (mm) 무게 (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
3작업 원칙- 네
진공 생성 및 유지 힘- 네
진공 소스가 활성화되면, 공기는 턱 표면의 진공 포트를 통해 빠르게 빨려 나갑니다. 이것은 웨이퍼 아래에 낮은 압력의 지역을 만듭니다.위압이 일정하게 유지되는 동안그 결과 압력 차이는 웨이퍼에 아래로 힘을 가하여 턱 표면에 압력을 가합니다.- 네
진공 채널과 포트의 독특한 디자인은 진공 힘이 웨이퍼의 왜곡을 보완하는 방식으로 분산되도록 보장합니다.왜곡으로 인해 더 높은 웨이퍼의 영역은 해당 항구 지역에서 더 높은 진공 압력으로 단단히 유지됩니다, 아래쪽에 있는 부위 또한 적절한 진공 분포에 의해 안정적으로 유지됩니다. 이것은 전체 왜곡 된 웨이퍼 표면에 안정적이고 균일한 클램핑 힘을 가져옵니다.- 네
변형 된 표면에 적응력 있는 클램핑- 네
클램핑 메커니즘의 유연한 막 또는 패드는 웨이퍼의 왜곡 된 표면에 적응하는 데 결정적인 역할을합니다. 진공 압력이 증가함에 따라,막은 웨이퍼의 모양에 따라 변형됩니다.이 적응력은 왜곡의 존재에도 불구하고 웨이퍼와 턱 사이에 충분한 접촉 영역이 있음을 보장합니다.- 네
클램핑 메커니즘의 조절 가능한 핀 또는 지원은 웨이퍼의 가장 왜곡된 부위에 추가적인 지원을 제공하기 위해 세밀하게 조정될 수 있습니다.턱은 다른 정도와 변형 패턴의 웨이퍼를 수용 할 수 있습니다, 레이저 스크립 및 리토그래피 과정에서 안전한 붙잡기를 보장합니다.- 네
4레이저 스크립의 장점- 네
정밀 레이저 빔 발생률- 네
위축 웨이퍼 클램핑 진공 턱은 위축 웨이퍼에 레이저 빔의 정확한 충돌을 가능하게 합니다.턱은 레이저 빔이 의도된 각도로 웨이퍼에 닿는 것을 보장합니다.이것은 정확한 스크립트 라인, 깨끗한 절단, 그리고 웨이퍼 표면에 일관성 있는 표시로 이어집니다.- 네
예를 들어, 반도체 칩의 생산에서 레이저 스크립이 개별 다이의 경계를 정의하는 데 사용됩니다.이러한 진공 턱의 사용은 적기 과정의 정확성을 크게 향상시킬 수 있습니다이것은 결함있는 칩의 가능성을 줄이고 제조 공정의 전체 생산량을 증가시킵니다.- 네
웨이퍼 손상 감소- 네
구부러진 웨이퍼에 대한 전통적인 웨이퍼 처리 방법은 클램핑 과정에서 웨이퍼 표면을 손상시킬 수 있습니다. 그러나 구부러진 웨이퍼 클램핑 진공 턱은부드럽지만 안정적인 포착을 제공합니다.유연 한막 및 진공 힘의 균일 분포는 표면 경사, 덩어리 또는 다른 형태의 손상의 위험을 최소화합니다.- 네
레이저 스크립에서, 웨이퍼 표면이 후속 처리 단계를 위해 순수한 상태로 있어야합니다, 이러한 진공 턱에 의해 제공되는 손상 위험을 줄이는 것은 매우 유리합니다.그것은 레이저-쓰기 과정 내내 웨이퍼의 품질이 유지되도록 보장합니다, 더 높은 품질의 반도체 장치로 이어집니다.- 네
5리토그래피의 중요성- 네
정확 한 패턴 이전- 네
리토그래피에서 정확한 패턴 전송은 반도체 장치의 성공적인 제조에 필수적입니다.구부러진 웨이퍼 클램핑 진공 턱은 리토그래피 과정에서 웨이퍼를 위해 안정적이고 평평한 표면을 제공함으로써 이를 달성하는 데 도움이됩니다.웨이퍼의 왜곡을 보완함으로써, 턱은 리토그래피 시스템의 초점 거리가 웨이퍼 표면 전체에 걸쳐 일관되게 유지되도록 보장합니다.- 네
이것은 선명하고 명확한 패턴이 웨이퍼로 전달되는 결과를 가져옵니다.이러한 진공 턱의 사용은 리토그래피 프로세스의 정확성을 크게 향상시킬 수 있습니다., 더 신뢰할 수 있고 고성능 반도체 장치로 이어집니다.- 네
향상 된 수확- 네
왜곡 된 웨이퍼 클램핑 진공 턱이 왜곡 된 웨이퍼에 의해 제기되는 과제를 해결 할 수있는 능력은 리토그래피에서 더 나은 생산량에 직접 기여합니다.패턴 왜곡과 오차의 가능성을 줄임으로써, 이 턱은 더 많은 결함 없는 웨이퍼를 생산하는 데 도움이 됩니다. 반도체 제조에서, 단일 웨이퍼를 생산하는 비용이 높습니다.생산 과정의 전체 비용 효율성에 향상된 생산이 상당한 영향을 줄 수 있습니다..- 네
6맞춤화 및 유지보수- 네
사용자 정의 옵션- 네
왜곡 된 웨이퍼 클램핑 진공 턱은 다른 반도체 제조 공정의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.크기와 턱의 모양은 처리되는 웨이퍼의 크기에 맞게 조정 될 수 있습니다진공 채널과 포트 디자인은 변형의 다른 정도를 가진 웨이퍼에 대한 진공 분포를 최적화하도록 조정 할 수 있습니다.- 네
예를 들어, 극단적인 변형이 있는 웨이퍼가 일반적인 제조 과정에서턱은 진공 채널의 더 복잡한 네트워크와 변형이 가장 심한 지역에서 더 높은 포트 밀도를 가지고 설계 될 수 있습니다.또한, 클램핑 메커니즘은 변형의 정도를 감지하고 이에 따라 클램핑 힘을 조정 할 수있는 센서와 같은 추가 기능을 포함하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.- 네
유지보수 요구 사항- 네
구부러진 웨이퍼 클램핑 진공 턱의 유지보수는 비교적 간단합니다.또는 오염은 중요합니다진공 채널 및 포트는 진공 흐름에 영향을 줄 수있는 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 주기적으로 청소해야합니다.- 네
진공 펌프 및 관련 부품은 제조업체의 지침에 따라 유지 관리되어야 하며, 정기적으로 오일 교체, 필터 교체 및 성능 검사 등이 포함되어야 합니다.클램핑 메커니즘의 조절 가능한 핀 또는 지원은 적절한 기능을 확인하고 필요한 경우 조정해야합니다.이러한 유지보수 절차를 따라, 왜곡 웨이퍼 클램핑 진공 턱은 연장 기간 동안 그들의 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.- 네
7결론- 네
왜곡 된 웨이퍼 클램핑 진공 턱은 반도체 제조 산업에서 특히 레이저 스크립 및 리토그래피 프로세스에서 필수 도구입니다.그 들 의 독특 한 설계 와 작동 원칙 은 굽은 웨이퍼 를 효율적 으로 정확 하게 처리 할 수 있게 해 준다, 반도체 제조의 주요 과제를 해결합니다. 정밀한 레이저 빔 발생을 가능하게 함으로써, 웨이퍼 손상을 줄이고, 정확한 패턴 전송을 보장하고, 생산량을 향상시킵니다.이 진공 턱은 고품질 반도체 장치의 생산에 결정적인 역할을 합니다반도체 제조업에 참여하고 레이저 스크립 또는 리토그래피 프로세스에서 왜곡 된 웨이퍼에 문제가있는 경우왜곡 된 웨이퍼 클램핑 진공 턱에 투자하는 것을 고려하십시오.전문가 팀과 연락하여 이러한 혁신적인 턱을 어떻게 사용자 정의하여 귀하의 특정 요구를 충족시키고 반도체 제조 능력을 다음 단계로 끌어올릴 수 있는지 알아보십시오.

 

상품
제품 세부 정보
위축된 웨이퍼를 취급하기 위한 진공 칩 위축된 웨이퍼를 처리하기 위한 레이저 스크립 리토그래피
MOQ: 1
가격: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
결제 방법: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
상세 정보
Place of Origin
CHINA
브랜드 이름
HIE
인증
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
가격:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
강조하다

리토그래피 진공 턱

,

굽은 웨이퍼 진공 턱

,

레이저 스크립트 진공 턱

제품 설명

굽은 웨이퍼를 처리하는 진공 칩, 레이저 스크립, 리토그래피

레이저 스크립과 리토그래피와 같은 반도체 제조의 매우 정확하고 까다로운 분야에서는 웨이퍼를 적절하게 처리하는 것이 매우 중요합니다.웨이퍼는 종종 열 스트레스와 같은 다양한 요인에 의해 제조 과정에서 변형이 발생합니다.이 변형은 전통적인 웨이퍼 처리 방법에 상당한 도전을 일으킬 수 있습니다.왜곡 된 웨이퍼 클램핑 진공 턱이 이러한 과제를 해결하기위한 혁명적 인 해결책으로 나타났습니다., 중요한 제조 단계에서 고형 웨이퍼의 효율적이고 정확한 처리를 가능하게합니다.- 네
1왜곡 된 웨이퍼 의 문제 를 이해 함- 네
웨이퍼 왜곡 의 원인- 네
일반적으로 실리콘 또는 다른 반도체 재료로 만들어진 웨이퍼는 반도체 제조의 다양한 단계에서 변형에 시달립니다.그리고 증언, 웨이퍼를 통해 열 경사를 도입 할 수 있습니다. 이러한 경사는 변형으로 이어지는 차차 팽창과 수축을 유발합니다. 예를 들어 고열 과정에서 빠른 난방 및 냉각 주기에,웨이퍼의 외부층은 내부층보다 다른 속도로 팽창하거나 수축하여 구부러진 웨이퍼를 만들 수 있습니다.- 네
재료의 불일체성은 또 다른 요인이다. 웨이퍼가 결정 구조 또는 불순물 분포에 변화를 가지고 있다면, 스트레스로 인해 변형 될 수있는 불균형 기계적 특성을 유발할 수 있습니다.추가로, 웨이퍼 제조 과정에서 부적절한 취급, 예를 들어 거친 잡기 또는 운송 중에 과도한 압력 또한 왜곡을 유발할 수 있습니다.- 네
레이저 쓰기 와 리토그래피 에 미치는 영향- 네
왜곡 된 웨이퍼 는 레이저 스크립 및 리토그래피 과정 의 정확성 및 품질 에 심각한 영향을 줄 수 있다. 레이저 스크립 에서, 고 에너지 레이저 빔 을 사용하여 웨이퍼 를 정확하게 자르거나 표시 할 때,왜곡된 표면으로 인해 레이저 빔이 불일치한 각도에서 충돌 할 수 있습니다.이것은 부정확한 글쓰기 선, 불규칙한 절단, 또는 웨이퍼에 손상을 초래할 수 있습니다.- 네
복잡한 회로로 웨이퍼를 패턴화하는 데 중요한 리토그래피에서, 왜곡된 웨이퍼는 초점 거리의 변동으로 이어질 수 있습니다.리토그래피 시스템은 패턴을 전송하기 위해 바퀴 표면에 정확한 빛의 집중에 의존하기 때문에, 모든 변형은 패턴이 왜곡되거나 비정형화 될 수 있습니다. 이것은 궁극적으로 결함이있는 반도체 장치와 제조 과정에서 낮은 생산량을 초래할 수 있습니다.- 네
2. 굽은 웨이퍼 클램핑 진공 턱의 설계 및 건설- 네
기본 구조 및 재료- 네
굽은 웨이퍼 클램핑 진공 턱 의 기초 는 매우 딱딱 하고 안정적 으로 설계 되었습니다. 보통 고강성 합금 강철 이나 특수 세라믹 복합물 같은 재료 로 만들어집니다..합금강은 우수한 기계적 강도와 내구성을 제공하며, 턱이 웨이퍼 취급 및 진공 시스템과 관련된 힘에 견딜 수 있음을 보장합니다.다른 한편으로, 좋은 열 안정성 및 낮은 열 팽창을 제공합니다. 온도 변동이 척의 성능에 영향을 줄 수있는 환경에서 유리합니다.- 네
베이스는 다른 구성 요소의 통합을 위해 평평하고 부드러운 표면을 보장하기 위해 높은 수준의 정밀도로 가공됩니다.그것은 또한 진공 채널 및 클램핑 메커니즘을위한 지원 구조로 사용됩니다.- 네
진공 채널 및 포트 설계- 네
베이스에 배포되어 있는 진공 채널은 진공 힘을 굽은 웨이퍼 표면에 균등하게 분배하도록 신중하게 설계되어 있습니다.채널은 턱 표면 전체에 전략적으로 배치되는 일련의 포트에 연결되어 있습니다이 포트의 수, 크기 및 레이아웃은 웨이퍼의 변형의 다양한 정도에 적응하도록 최적화됩니다.- 네
예를 들어, 웨이퍼가 더 심각하게 왜곡된 지역에서는 더 강한 진공 보유를 제공하기 위해 더 높은 밀도의 진공 포트를 설치 할 수 있습니다.진공 채널은 압력 하락을 최소화 하 고 진공 압력이 효율적으로 항구에 전달 될 수 있도록 설계일부 고급 설계에서 채널은 턱의 다른 영역에서 진공 압력을 독립적으로 제어 할 수있는 밸브 또는 조절기로 장착 될 수 있습니다.- 네
클램핑 메커니즘- 네
왜곡 된 웨이퍼 를 효과적으로 클램프 하기 위해, 이 진공 턱 들 은 특수 클램프 메커니즘 을 갖추고 있다.이 메커니즘은 웨이퍼의 왜곡 된 모양에 맞게 설계되었으며 여전히 안전한 붙잡을 수 있습니다.한 일반적인 접근법은 턱 표면에 배치 된 유연한 막 또는 패드의 사용입니다. 이 막은 왜곡 된 웨이퍼의 모양과 일치하도록 변형 할 수 있습니다.웨이퍼와 턱 사이에 밀폐를 만드는.- 네
진공 이 적용 될 때, 위쪽 과 아래쪽 의 압력 차이 는 유연 한 막 을 위쪽 에 누르고, 균일 한 클램핑 힘 을 제공한다.클램핑 메커니즘은 또한 웨이퍼의 왜곡된 부위를 추가로 지원하고 제조 과정에서 과도한 기울기를 방지하기 위해 사용할 수 있는 조절 가능한 핀이나 지지기를 포함할 수 있습니다..
- 네
위축된 웨이퍼를 취급하기 위한 진공 칩 위축된 웨이퍼를 처리하기 위한 레이저 스크립 리토그래피 0
위축된 웨이퍼를 취급하기 위한 진공 칩 위축된 웨이퍼를 처리하기 위한 레이저 스크립 리토그래피 1
 
사양
 
사양 자기적 인력 너비 (mm) 길이 (mm) 높이 (mm) 무게 (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
3작업 원칙- 네
진공 생성 및 유지 힘- 네
진공 소스가 활성화되면, 공기는 턱 표면의 진공 포트를 통해 빠르게 빨려 나갑니다. 이것은 웨이퍼 아래에 낮은 압력의 지역을 만듭니다.위압이 일정하게 유지되는 동안그 결과 압력 차이는 웨이퍼에 아래로 힘을 가하여 턱 표면에 압력을 가합니다.- 네
진공 채널과 포트의 독특한 디자인은 진공 힘이 웨이퍼의 왜곡을 보완하는 방식으로 분산되도록 보장합니다.왜곡으로 인해 더 높은 웨이퍼의 영역은 해당 항구 지역에서 더 높은 진공 압력으로 단단히 유지됩니다, 아래쪽에 있는 부위 또한 적절한 진공 분포에 의해 안정적으로 유지됩니다. 이것은 전체 왜곡 된 웨이퍼 표면에 안정적이고 균일한 클램핑 힘을 가져옵니다.- 네
변형 된 표면에 적응력 있는 클램핑- 네
클램핑 메커니즘의 유연한 막 또는 패드는 웨이퍼의 왜곡 된 표면에 적응하는 데 결정적인 역할을합니다. 진공 압력이 증가함에 따라,막은 웨이퍼의 모양에 따라 변형됩니다.이 적응력은 왜곡의 존재에도 불구하고 웨이퍼와 턱 사이에 충분한 접촉 영역이 있음을 보장합니다.- 네
클램핑 메커니즘의 조절 가능한 핀 또는 지원은 웨이퍼의 가장 왜곡된 부위에 추가적인 지원을 제공하기 위해 세밀하게 조정될 수 있습니다.턱은 다른 정도와 변형 패턴의 웨이퍼를 수용 할 수 있습니다, 레이저 스크립 및 리토그래피 과정에서 안전한 붙잡기를 보장합니다.- 네
4레이저 스크립의 장점- 네
정밀 레이저 빔 발생률- 네
위축 웨이퍼 클램핑 진공 턱은 위축 웨이퍼에 레이저 빔의 정확한 충돌을 가능하게 합니다.턱은 레이저 빔이 의도된 각도로 웨이퍼에 닿는 것을 보장합니다.이것은 정확한 스크립트 라인, 깨끗한 절단, 그리고 웨이퍼 표면에 일관성 있는 표시로 이어집니다.- 네
예를 들어, 반도체 칩의 생산에서 레이저 스크립이 개별 다이의 경계를 정의하는 데 사용됩니다.이러한 진공 턱의 사용은 적기 과정의 정확성을 크게 향상시킬 수 있습니다이것은 결함있는 칩의 가능성을 줄이고 제조 공정의 전체 생산량을 증가시킵니다.- 네
웨이퍼 손상 감소- 네
구부러진 웨이퍼에 대한 전통적인 웨이퍼 처리 방법은 클램핑 과정에서 웨이퍼 표면을 손상시킬 수 있습니다. 그러나 구부러진 웨이퍼 클램핑 진공 턱은부드럽지만 안정적인 포착을 제공합니다.유연 한막 및 진공 힘의 균일 분포는 표면 경사, 덩어리 또는 다른 형태의 손상의 위험을 최소화합니다.- 네
레이저 스크립에서, 웨이퍼 표면이 후속 처리 단계를 위해 순수한 상태로 있어야합니다, 이러한 진공 턱에 의해 제공되는 손상 위험을 줄이는 것은 매우 유리합니다.그것은 레이저-쓰기 과정 내내 웨이퍼의 품질이 유지되도록 보장합니다, 더 높은 품질의 반도체 장치로 이어집니다.- 네
5리토그래피의 중요성- 네
정확 한 패턴 이전- 네
리토그래피에서 정확한 패턴 전송은 반도체 장치의 성공적인 제조에 필수적입니다.구부러진 웨이퍼 클램핑 진공 턱은 리토그래피 과정에서 웨이퍼를 위해 안정적이고 평평한 표면을 제공함으로써 이를 달성하는 데 도움이됩니다.웨이퍼의 왜곡을 보완함으로써, 턱은 리토그래피 시스템의 초점 거리가 웨이퍼 표면 전체에 걸쳐 일관되게 유지되도록 보장합니다.- 네
이것은 선명하고 명확한 패턴이 웨이퍼로 전달되는 결과를 가져옵니다.이러한 진공 턱의 사용은 리토그래피 프로세스의 정확성을 크게 향상시킬 수 있습니다., 더 신뢰할 수 있고 고성능 반도체 장치로 이어집니다.- 네
향상 된 수확- 네
왜곡 된 웨이퍼 클램핑 진공 턱이 왜곡 된 웨이퍼에 의해 제기되는 과제를 해결 할 수있는 능력은 리토그래피에서 더 나은 생산량에 직접 기여합니다.패턴 왜곡과 오차의 가능성을 줄임으로써, 이 턱은 더 많은 결함 없는 웨이퍼를 생산하는 데 도움이 됩니다. 반도체 제조에서, 단일 웨이퍼를 생산하는 비용이 높습니다.생산 과정의 전체 비용 효율성에 향상된 생산이 상당한 영향을 줄 수 있습니다..- 네
6맞춤화 및 유지보수- 네
사용자 정의 옵션- 네
왜곡 된 웨이퍼 클램핑 진공 턱은 다른 반도체 제조 공정의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.크기와 턱의 모양은 처리되는 웨이퍼의 크기에 맞게 조정 될 수 있습니다진공 채널과 포트 디자인은 변형의 다른 정도를 가진 웨이퍼에 대한 진공 분포를 최적화하도록 조정 할 수 있습니다.- 네
예를 들어, 극단적인 변형이 있는 웨이퍼가 일반적인 제조 과정에서턱은 진공 채널의 더 복잡한 네트워크와 변형이 가장 심한 지역에서 더 높은 포트 밀도를 가지고 설계 될 수 있습니다.또한, 클램핑 메커니즘은 변형의 정도를 감지하고 이에 따라 클램핑 힘을 조정 할 수있는 센서와 같은 추가 기능을 포함하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.- 네
유지보수 요구 사항- 네
구부러진 웨이퍼 클램핑 진공 턱의 유지보수는 비교적 간단합니다.또는 오염은 중요합니다진공 채널 및 포트는 진공 흐름에 영향을 줄 수있는 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 주기적으로 청소해야합니다.- 네
진공 펌프 및 관련 부품은 제조업체의 지침에 따라 유지 관리되어야 하며, 정기적으로 오일 교체, 필터 교체 및 성능 검사 등이 포함되어야 합니다.클램핑 메커니즘의 조절 가능한 핀 또는 지원은 적절한 기능을 확인하고 필요한 경우 조정해야합니다.이러한 유지보수 절차를 따라, 왜곡 웨이퍼 클램핑 진공 턱은 연장 기간 동안 그들의 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.- 네
7결론- 네
왜곡 된 웨이퍼 클램핑 진공 턱은 반도체 제조 산업에서 특히 레이저 스크립 및 리토그래피 프로세스에서 필수 도구입니다.그 들 의 독특 한 설계 와 작동 원칙 은 굽은 웨이퍼 를 효율적 으로 정확 하게 처리 할 수 있게 해 준다, 반도체 제조의 주요 과제를 해결합니다. 정밀한 레이저 빔 발생을 가능하게 함으로써, 웨이퍼 손상을 줄이고, 정확한 패턴 전송을 보장하고, 생산량을 향상시킵니다.이 진공 턱은 고품질 반도체 장치의 생산에 결정적인 역할을 합니다반도체 제조업에 참여하고 레이저 스크립 또는 리토그래피 프로세스에서 왜곡 된 웨이퍼에 문제가있는 경우왜곡 된 웨이퍼 클램핑 진공 턱에 투자하는 것을 고려하십시오.전문가 팀과 연락하여 이러한 혁신적인 턱을 어떻게 사용자 정의하여 귀하의 특정 요구를 충족시키고 반도체 제조 능력을 다음 단계로 끌어올릴 수 있는지 알아보십시오.