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사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구

사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구

MOQ: 1
가격: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
결제 방법: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
상세 정보
Place of Origin
CHINA
브랜드 이름
HIE
인증
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
강조하다:

작업용 진공 칩

,

맞춤형 모듈형 진공 턱

,

CNC 가공 진공 턱

제품 설명

사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구

현대 제조업의 역동적이고 경쟁적인 환경에서는 다양하고 효율적인 작업 보유 솔루션에 대한 수요가 더 높지 않았습니다.맞춤형 모듈형 진공 턱은 게임을 변화시키는 기술로 등장했습니다., CNC 가공 분야에서 진공 작업 보유를위한 유연하고 신뢰할 수있는 클램핑 도구를 제공합니다. 이러한 턱은 다양한 작업 조각 모양, 크기 및 재료에 적응하도록 설계되었습니다.각종 제조 공정에서 귀중한 자산으로 만들어.
 
1- 맞춤형 모듈형 진공 턱의 설계 및 제조- 네
 
기본 구조
 
맞춤형 모듈형 진공 척의 기초는 일반적으로 합금강이나 알루미늄과 같은 고강성 물질로 구성됩니다. 합금강은 우수한 딱딱함과 내구성을 제공합니다.중량 가공용 용도로 적합하게 만드는반면 알루미늄은 경량 대안을 제공하며, 훼손 저항성이 좋으며, 무게 감소가 결정적인 응용 분야에 유용 할 수 있습니다.초고속 CNC 가공센터와 같이.
기본은 평평하고 부드러운 표면으로 설계되어 있으며, 높은 수준의 정확도로 정밀하게 가공됩니다. 이러한 평평성은 작업 조각 전체에 균일한 진공 분포를 보장하는 데 필수적입니다.강화는 종종 그것의 구조적 무결성을 향상시키고 가공 작업 중에 생성되는 힘에 견딜 수 있도록 기지의 중요한 부위에 추가됩니다..
 
모듈 구성 요소
 
사용자 정의 모듈형 진공 턱의 주요 특징 중 하나는 모듈형 설계입니다. 턱은 쉽게 조립 및 해체 할 수있는 여러 개의 교환 가능한 구성 요소로 구성됩니다.이 부품은 진공 패드를 포함합니다., 채널 및 연결 요소.
진공 패드는 다양한 크기와 모양 및 재료로 제공되며 다양한 작업 조각 기하학을 수용 할 수 있습니다. 예를 들어 부드러운 고무 패드는 섬세한 작업 조각을 유지하는 데 사용할 수 있습니다.더 딱딱한 패드는 더 무겁고 거친 재료에 적합 할 수 있습니다.- 패드는 작업 조각 표면과 단단한 밀폐를 만들어 효율적인 진공 전달을 보장하도록 설계되었습니다.
진공 채널은 또한 모듈형이며 특정 요구 사항을 충족하도록 구성 할 수 있습니다.그들은 중앙 진공 소스에 연결되어 있으며 턱 표면 전체에 진공 힘을 균등하게 분배하는 책임이 있습니다채널의 레이아웃은 작업 조각의 크기와 모양뿐만 아니라 원하는 진공 분배 패턴에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.
연결 요소는 모듈 구성 요소를 안전하게 연결하는 데 사용됩니다. 설치 및 제거가 용이하도록 설계되어 턱을 빠르게 재구성 할 수 있습니다.일부 연결 요소는 스냅-피트 또는 스레드 메커니즘을 사용할 수 있습니다.안정적이고 안정적인 연결을 보장합니다.
 
진공 연결 및 제어
맞춤형 모듈형 진공 턱은 고성능 진공 펌프와 같은 진공 원천에 연결된다. 연결은 안정적인 진공 압력을 유지하기 위해 공기 밀착되도록 설계되었다.일부 진보된 시스템에서는, 진공 조절기 및 센서와 같은 추가 구성 요소가있을 수 있습니다.
진공 조절기 는 진공 압력 을 정확하게 제어 할 수 있으며, 이는 재료, 크기 및 작업 조각의 모양에 따라 조정 될 수 있습니다.센서는 진공 압력을 실시간으로 모니터링하고 조작자나 CNC 기계의 제어 시스템에 피드백을 제공할 수 있습니다.이것은 가공 과정 내내 진공 보유가 일관성있게 유지되도록합니다.
사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구 0
사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구 1
 
사양
 
사양 자기적 인력 너비 (mm) 길이 (mm) 높이 (mm) 무게 (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
2작업 원칙- 네
 
진공 생성 및 유지 힘
 
진공 소스가 활성화되면, 공기는 진공 채널에서 진공 패드를 통해 빠르게 빨라집니다. 이것은 작업 조각 아래에 낮은 압력 영역을 만듭니다.대기 압력이 작업 조각 위에 일정하게 유지됩니다그 결과 압력 차이는 작업 조각에 아래로 힘을 가하여 턱 표면에 단단히 압박합니다.
파스칼 또는 토르와 같은 단위로 측정되는 진공의 강도는 압력 차이의 크기를 결정하고 결과적으로 작업 조각에 대한 유지 힘을 결정합니다.진공 패드와 접촉하는 작업 조각의 표면 면적이 커질수록, 압력차가 더 큰 면적에 작용하기 때문에 붙잡는 힘이 커집니다.
 
적응력 있는 업무
 
사용자 지정 진공 턱의 모듈형 설계는 적응적인 작업 보유를 허용합니다. 진공 패드의 적절한 조합을 선택하고 진공 채널을 구성함으로써,턱은 다양한 모양과 크기의 작업 조각을 수용 할 수 있습니다불규칙한 모양의 작업 부품을 위해 모듈 구성 요소는 중요한 영역에서 안전한 잡지를 제공하도록 배치 될 수 있으며, 작업 중에 작업 조각이 정지되어 있음을 보장합니다.
다른 작업 부품에 적응하는 능력은 재료에도 적용됩니다. 부드러운 표면의 금속이든, 나무와 같은 엽기성 물질이든,사용자 정의 모듈형 진공 턱은 적절한 진공 보유를 제공하기 위해 조정 할 수 있습니다.진공 압력은 물질의 성질, 예를 들어 포러시티 또는 표면 질감 등을 고려하기 위해 조절기를 사용하여 정밀하게 조정 할 수 있습니다.
 
3CNC 가공의 장점
 
정밀 가공
 
CNC 가공에서 정밀도는 매우 중요합니다. 사용자 정의 모듈형 진공 턱은 안정적이고 안전한 작업 보유 솔루션을 제공합니다.가공 도중 작업 조각의 움직임이나 진동을 최소화작업 조각 표면 전체에 균일한 진공 분포는 가공 도구가 높은 정밀도로 작동 할 수 있도록합니다.
예를 들어, 복잡한 모양을 깎거나 작업 조각에 정밀한 구멍을 뚫을 때, 턱에 의해 제공되는 안정적인 잡힘은 CNC 기계가 프로그래밍 된 작업을 정확하게 수행 할 수 있습니다.모듈형 설계는 또한 작업 조각의 특정 기하학에 맞게 맞춤형 진공 패드를 사용할 수 있습니다., 가공 과정의 정확성을 더욱 향상시킵니다.
 
고속 가공
 
CNC 기계는 종종 효율적인 재료 제거를 달성하기 위해 고속 가공에 사용됩니다.사용자 정의 모듈형 진공 턱은 이러한 작업과 관련된 고속 회전 및 동적 힘에 견딜 수 있습니다- 튼튼하고 안정적인 작업 조각에 대한 잡힘은 높은 스핀 스피드에서도 단단하게 유지되도록합니다.
이것은 작업 조각이 미끄러질 위험 없이, 높은 피드 및 높은 절단 깊이 작업과 같은 공격적인 가공 전략을 가능하게 합니다.엔진 구성 요소의 고속 가공은 사용자 정의 모듈형 진공 턱에 의해 제공되는 신뢰할 수있는 작업 홀딩에 의해 가능, 생산성을 높이고 생산 시간을 줄이는 결과를 가져옵니다.
빠른 설정과 변경
생산 환경 에서 시간 은 필수적 이다. 맞춤형 진공 턱 의 모듈형 설계 는 서로 다른 작업 조각 사이 에 신속 한 설치 와 교류 를 가능하게 한다.작업자는 쉽게 선택 및 작업 조각 요구 사항에 따라 적절한 모듈 구성 요소를 조립 할 수 있습니다..
작업 부품을 교체 할 때 모듈 구성 요소는 새로운 작업 부품을 위해 신속하게 해체되고 재구성 할 수 있습니다. 이는 전체 생산 주기 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.여러 개의 작은 대량 작업이 처리되는 작업 작업 환경에서, 다른 작업 부품을 빠르게 전환할 수 있는 능력은 특히 가치가 있으며, 더 빠른 처리 시간과 고객 만족도를 높일 수 있습니다.
 
4다양한 산업의 응용
 
항공우주산업
 
정확성 및 신뢰성이 결정적 인 항공우주 산업에서 사용자 정의 모듈형 진공 턱은 다양한 구성 요소를 가공하는 데 사용됩니다. 여기에는 항공기 날개, 몸체 섹션,그리고 엔진 부품. 복잡한 모양과 섬세한 항공 우주 부품들을 가공 도중 안전하게 잡을 수 있는 능력은 이 턱을 이상적인 선택으로 만듭니다.
예를 들어, 가벼운 복합재료로 만든 대형 항공기 날개를 가공할 때, 사용자 정의 모듈형 진공 턱은 부드럽지만 안전한 잡지를 제공하기 위해 구성 될 수 있습니다.가공 과정에서 재료가 손상되지 않도록 하는 것턱의 정밀 가공 능력 또한 항공 우주 산업에서 요구되는 엄격한 허용을 충족시키는 데 도움이됩니다.
 
자동차 산업
 
자동차 산업 은 엔진 부품, 변속기 부품, 바디 패널 의 가공 에 맞춤형 모듈형 진공 턱 을 사용 함 으로 유익 을 얻는다. 이 턱 들 은 다양한 재료 를 수용 할 수 있다,철강, 알루미늄 및 플라스틱 등 자동차 제조업에서 일반적으로 사용되는 물질을 포함합니다.
예를 들어, 엔진 블록을 가공할 때, 커스텀 모듈형 진공 턱은 크고 무거운 구성 요소를 안전하게 유지하도록 조정 할 수 있습니다.실린더 구멍 및 기타 중요한 특징의 정밀 가공을 허용합니다.차크의 빠른 설정 및 변경 기능은 자동차 산업에서도 가치가 있습니다. 생산 라인이 종종 다른 부품 설계 사이를 전환해야합니다.
 
전자 산업
 
정확성 과 섬세 한 부품 을 처리 하는 것 이 핵심 인 전자 산업 에서, 맞춤형 모듈형 진공 턱 은 매우 중요 한 역할 을 한다. 그 들 은 인쇄 회로판 (PCB) 을 가공 하는 데 사용 된다,반도체 웨이퍼 및 다른 전자 부품.
밀링, 드릴링 및 용접 작업 중에 PCB를 안전하게 유지하는 능력은 최종 제품의 품질을 보장하는 데 필수적입니다.턱 의 모듈형 설계 는 손상 을 일으키지 않고 섬세 한 전자 부품 을 수용 할 수 있는 작고 특수 된 진공 패드 를 사용할 수 있게 한다반도체 제조에서 턱은 웨이퍼 큐싱 및 리토그래피와 같은 프로세스 중에 웨이퍼를 보관하는 데 사용될 수 있으며 정확한 처리를 보장합니다.
 
5사용자 정의 옵션
 
모듈 구성 요소 선택
 
사용자 정의 모듈형 진공 턱의 사용자 정의 옵션은 광범위합니다. 제조업체는 진공 패드, 채널 및 연결 요소를 포함한 다양한 모듈 구성 요소 중에서 선택할 수 있습니다.진공 패드는 크기에 따라 선택할 수 있습니다, 형태, 재료, 표면 질감
예를 들어, 작고 복잡 한 전자 부품을 보관 하기 위해, 부드럽고 가려지지 않는 표면 을 가진 작은 크기의 진공 패드를 선택 할 수 있습니다.더 크고 딱딱한 진공 패드가 필요할 수 있습니다.또한 채널은 다른 작업 조각 기하학에 대한 진공 분포를 최적화하기 위해 길이, 지름 및 레이아웃에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
 
진공 시스템 구성
 
사용자 정의 모듈형 진공 턱의 진공 시스템은 또한 특정 요구 사항을 충족하도록 구성 할 수 있습니다.진공 압력은 조절기를 사용하여 더 많은 또는 덜 강력한 붙잡는 것을 제공하기 위해 조정 될 수 있습니다이 시스템은 진공 압력을 모니터링하고 안정성을 보장하는 센서를 장착 할 수 있습니다.
일부 경우 진공 시스템은 CNC 기계의 제어 시스템과 통합 될 수 있으며, 가공 프로세스에 따라 진공 홀드를 자동으로 제어 할 수 있습니다. 예를 들어진공 압력은 높은 속도 가공 작업에서 더 강한 붙잡을 수 있도록 증가 할 수 있습니다, 그리고 더 섬세한 마무리 작업에서 작업 조각에 손상을 입지 않도록 감소합니다.
사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구 2
 
6설치 및 유지보수- 네
 
설치 과정
 
CNC 기계 에 맞춤형 모듈형 진공 턱 을 설치 하는 것 은 여러 단계 를 포함 한다. 첫째, 턱 의 밑부분 이 기계 의 작업 테이블 에 단단 히 장착 되어야 한다.이것은 안정성을 보장하기 위해 적절한 장착 받침대 및 고정 장치의 사용을 필요로 할 수 있습니다.진공 펌프와 같은 진공 소스는 차크의 진공 포트에 연결되고 연결은 누출 여부를 검사합니다.
물리적 설치가 완료되면 모듈 구성 요소는 작업 조각 요구 사항에 따라 조립해야합니다. 진공 채널과 패드는 신중하게 설치되고 연결됩니다.그리고 시스템은 적절한 진공 생성 및 분배를 보장하기 위해 테스트됩니다.어떤 경우에는 CNC 기계의 제어 시스템이 사용자 정의 모듈형 진공 턱과 함께 작동하도록 캘리브레이션 할 필요가 있습니다.
 
유지보수 요구 사항
 
사용자 지정 모듈형 진공 턱 의 유지보수 는 비교적 간단 하다. 착용, 손상, 오염 의 흔적 을 발견 하기 위해 모듈형 부품 을 주기적 으로 검사 하는 것 이 중요하다.진공 패드는 소멸의 징후를 확인해야합니다진공 채널은 진공 흐름에 영향을 줄 수있는 모든 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 주기적으로 청소해야합니다.
진공 펌프 및 관련 부품은 제조업체의 지침에 따라 유지 관리되어야 하며, 정기적으로 오일 교체, 필터 교체 및 성능 검사 등이 포함되어야 합니다.연결 요소가 제대로 작동하는지 확인하고 필요한 경우 강화해야합니다.이러한 유지보수 절차를 따라, 사용자 정의 모듈형 진공 턱은 연장 기간 동안 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
 
7결론- 네
사용자 정의 모듈형 진공 턱은 CNC 가공에서 진공 작업 보유에 대한 다재다능하고 신뢰할 수있는 솔루션입니다.그리고 빠른 설정 기능, 다양한 산업에서 광범위한 응용에 적합합니다.첨단 제조업에서 정확성을 달성하거나 대량 생산 환경에서 생산성을 향상시키는 것, 이 턱은 종합적인 워크홀딩 솔루션을 제공합니다. 당신은 CNC 가공에 참여하고 당신의 워크홀딩 시스템의 성능을 향상시키고 싶다면,맞춤형 모듈형 진공 턱에 투자하는 것을 고려하십시오.우리의 전문가 팀에 연락하여 이러한 혁신적인 턱이 귀하의 특정 요구를 충족시키고 다음 단계로 CNC 가공 능력을 끌어올릴 수있는 방법을 탐구하십시오.

 

상품
제품 세부 정보
사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구
MOQ: 1
가격: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
결제 방법: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
상세 정보
Place of Origin
CHINA
브랜드 이름
HIE
인증
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
가격:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
강조하다

작업용 진공 칩

,

맞춤형 모듈형 진공 턱

,

CNC 가공 진공 턱

제품 설명

사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구

현대 제조업의 역동적이고 경쟁적인 환경에서는 다양하고 효율적인 작업 보유 솔루션에 대한 수요가 더 높지 않았습니다.맞춤형 모듈형 진공 턱은 게임을 변화시키는 기술로 등장했습니다., CNC 가공 분야에서 진공 작업 보유를위한 유연하고 신뢰할 수있는 클램핑 도구를 제공합니다. 이러한 턱은 다양한 작업 조각 모양, 크기 및 재료에 적응하도록 설계되었습니다.각종 제조 공정에서 귀중한 자산으로 만들어.
 
1- 맞춤형 모듈형 진공 턱의 설계 및 제조- 네
 
기본 구조
 
맞춤형 모듈형 진공 척의 기초는 일반적으로 합금강이나 알루미늄과 같은 고강성 물질로 구성됩니다. 합금강은 우수한 딱딱함과 내구성을 제공합니다.중량 가공용 용도로 적합하게 만드는반면 알루미늄은 경량 대안을 제공하며, 훼손 저항성이 좋으며, 무게 감소가 결정적인 응용 분야에 유용 할 수 있습니다.초고속 CNC 가공센터와 같이.
기본은 평평하고 부드러운 표면으로 설계되어 있으며, 높은 수준의 정확도로 정밀하게 가공됩니다. 이러한 평평성은 작업 조각 전체에 균일한 진공 분포를 보장하는 데 필수적입니다.강화는 종종 그것의 구조적 무결성을 향상시키고 가공 작업 중에 생성되는 힘에 견딜 수 있도록 기지의 중요한 부위에 추가됩니다..
 
모듈 구성 요소
 
사용자 정의 모듈형 진공 턱의 주요 특징 중 하나는 모듈형 설계입니다. 턱은 쉽게 조립 및 해체 할 수있는 여러 개의 교환 가능한 구성 요소로 구성됩니다.이 부품은 진공 패드를 포함합니다., 채널 및 연결 요소.
진공 패드는 다양한 크기와 모양 및 재료로 제공되며 다양한 작업 조각 기하학을 수용 할 수 있습니다. 예를 들어 부드러운 고무 패드는 섬세한 작업 조각을 유지하는 데 사용할 수 있습니다.더 딱딱한 패드는 더 무겁고 거친 재료에 적합 할 수 있습니다.- 패드는 작업 조각 표면과 단단한 밀폐를 만들어 효율적인 진공 전달을 보장하도록 설계되었습니다.
진공 채널은 또한 모듈형이며 특정 요구 사항을 충족하도록 구성 할 수 있습니다.그들은 중앙 진공 소스에 연결되어 있으며 턱 표면 전체에 진공 힘을 균등하게 분배하는 책임이 있습니다채널의 레이아웃은 작업 조각의 크기와 모양뿐만 아니라 원하는 진공 분배 패턴에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.
연결 요소는 모듈 구성 요소를 안전하게 연결하는 데 사용됩니다. 설치 및 제거가 용이하도록 설계되어 턱을 빠르게 재구성 할 수 있습니다.일부 연결 요소는 스냅-피트 또는 스레드 메커니즘을 사용할 수 있습니다.안정적이고 안정적인 연결을 보장합니다.
 
진공 연결 및 제어
맞춤형 모듈형 진공 턱은 고성능 진공 펌프와 같은 진공 원천에 연결된다. 연결은 안정적인 진공 압력을 유지하기 위해 공기 밀착되도록 설계되었다.일부 진보된 시스템에서는, 진공 조절기 및 센서와 같은 추가 구성 요소가있을 수 있습니다.
진공 조절기 는 진공 압력 을 정확하게 제어 할 수 있으며, 이는 재료, 크기 및 작업 조각의 모양에 따라 조정 될 수 있습니다.센서는 진공 압력을 실시간으로 모니터링하고 조작자나 CNC 기계의 제어 시스템에 피드백을 제공할 수 있습니다.이것은 가공 과정 내내 진공 보유가 일관성있게 유지되도록합니다.
사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구 0
사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구 1
 
사양
 
사양 자기적 인력 너비 (mm) 길이 (mm) 높이 (mm) 무게 (kg)
150*150 ≥40kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥40kg 150 300 80 27
150*350 ≥40kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥40kg 150 400 80 36
200*200 ≥40kg 200 200 80 24
200*300 ≥40kg 200 300 80 36
200*400 ≥40kg 200 400 80 48
200*500 ≥40kg 200 500 80 60
250*500 ≥40kg 250 500 80 75
300*300 ≥40kg 300 300 80 54
300*400 ≥40kg 300 400 80 72
300*500 ≥40kg 300 500 80 90
300*600 ≥40kg 300 600 80 108
300*800 ≥40kg 300 800 80 144
400*400 ≥40kg 400 400 80 96
400*500 ≥40kg 400 500 80 120
400*600 ≥40kg 400 600 80 144
400*800 ≥40kg 400 800 80 192
500*500 ≥40kg 500 500 80 150
500*600 ≥40kg 500 600 80 180
500*800 ≥40kg 500 800 80 240
600*800 ≥40kg 600 800 80 288
600*1000 ≥40kg 600 1000 80 360
 
2작업 원칙- 네
 
진공 생성 및 유지 힘
 
진공 소스가 활성화되면, 공기는 진공 채널에서 진공 패드를 통해 빠르게 빨라집니다. 이것은 작업 조각 아래에 낮은 압력 영역을 만듭니다.대기 압력이 작업 조각 위에 일정하게 유지됩니다그 결과 압력 차이는 작업 조각에 아래로 힘을 가하여 턱 표면에 단단히 압박합니다.
파스칼 또는 토르와 같은 단위로 측정되는 진공의 강도는 압력 차이의 크기를 결정하고 결과적으로 작업 조각에 대한 유지 힘을 결정합니다.진공 패드와 접촉하는 작업 조각의 표면 면적이 커질수록, 압력차가 더 큰 면적에 작용하기 때문에 붙잡는 힘이 커집니다.
 
적응력 있는 업무
 
사용자 지정 진공 턱의 모듈형 설계는 적응적인 작업 보유를 허용합니다. 진공 패드의 적절한 조합을 선택하고 진공 채널을 구성함으로써,턱은 다양한 모양과 크기의 작업 조각을 수용 할 수 있습니다불규칙한 모양의 작업 부품을 위해 모듈 구성 요소는 중요한 영역에서 안전한 잡지를 제공하도록 배치 될 수 있으며, 작업 중에 작업 조각이 정지되어 있음을 보장합니다.
다른 작업 부품에 적응하는 능력은 재료에도 적용됩니다. 부드러운 표면의 금속이든, 나무와 같은 엽기성 물질이든,사용자 정의 모듈형 진공 턱은 적절한 진공 보유를 제공하기 위해 조정 할 수 있습니다.진공 압력은 물질의 성질, 예를 들어 포러시티 또는 표면 질감 등을 고려하기 위해 조절기를 사용하여 정밀하게 조정 할 수 있습니다.
 
3CNC 가공의 장점
 
정밀 가공
 
CNC 가공에서 정밀도는 매우 중요합니다. 사용자 정의 모듈형 진공 턱은 안정적이고 안전한 작업 보유 솔루션을 제공합니다.가공 도중 작업 조각의 움직임이나 진동을 최소화작업 조각 표면 전체에 균일한 진공 분포는 가공 도구가 높은 정밀도로 작동 할 수 있도록합니다.
예를 들어, 복잡한 모양을 깎거나 작업 조각에 정밀한 구멍을 뚫을 때, 턱에 의해 제공되는 안정적인 잡힘은 CNC 기계가 프로그래밍 된 작업을 정확하게 수행 할 수 있습니다.모듈형 설계는 또한 작업 조각의 특정 기하학에 맞게 맞춤형 진공 패드를 사용할 수 있습니다., 가공 과정의 정확성을 더욱 향상시킵니다.
 
고속 가공
 
CNC 기계는 종종 효율적인 재료 제거를 달성하기 위해 고속 가공에 사용됩니다.사용자 정의 모듈형 진공 턱은 이러한 작업과 관련된 고속 회전 및 동적 힘에 견딜 수 있습니다- 튼튼하고 안정적인 작업 조각에 대한 잡힘은 높은 스핀 스피드에서도 단단하게 유지되도록합니다.
이것은 작업 조각이 미끄러질 위험 없이, 높은 피드 및 높은 절단 깊이 작업과 같은 공격적인 가공 전략을 가능하게 합니다.엔진 구성 요소의 고속 가공은 사용자 정의 모듈형 진공 턱에 의해 제공되는 신뢰할 수있는 작업 홀딩에 의해 가능, 생산성을 높이고 생산 시간을 줄이는 결과를 가져옵니다.
빠른 설정과 변경
생산 환경 에서 시간 은 필수적 이다. 맞춤형 진공 턱 의 모듈형 설계 는 서로 다른 작업 조각 사이 에 신속 한 설치 와 교류 를 가능하게 한다.작업자는 쉽게 선택 및 작업 조각 요구 사항에 따라 적절한 모듈 구성 요소를 조립 할 수 있습니다..
작업 부품을 교체 할 때 모듈 구성 요소는 새로운 작업 부품을 위해 신속하게 해체되고 재구성 할 수 있습니다. 이는 전체 생산 주기 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.여러 개의 작은 대량 작업이 처리되는 작업 작업 환경에서, 다른 작업 부품을 빠르게 전환할 수 있는 능력은 특히 가치가 있으며, 더 빠른 처리 시간과 고객 만족도를 높일 수 있습니다.
 
4다양한 산업의 응용
 
항공우주산업
 
정확성 및 신뢰성이 결정적 인 항공우주 산업에서 사용자 정의 모듈형 진공 턱은 다양한 구성 요소를 가공하는 데 사용됩니다. 여기에는 항공기 날개, 몸체 섹션,그리고 엔진 부품. 복잡한 모양과 섬세한 항공 우주 부품들을 가공 도중 안전하게 잡을 수 있는 능력은 이 턱을 이상적인 선택으로 만듭니다.
예를 들어, 가벼운 복합재료로 만든 대형 항공기 날개를 가공할 때, 사용자 정의 모듈형 진공 턱은 부드럽지만 안전한 잡지를 제공하기 위해 구성 될 수 있습니다.가공 과정에서 재료가 손상되지 않도록 하는 것턱의 정밀 가공 능력 또한 항공 우주 산업에서 요구되는 엄격한 허용을 충족시키는 데 도움이됩니다.
 
자동차 산업
 
자동차 산업 은 엔진 부품, 변속기 부품, 바디 패널 의 가공 에 맞춤형 모듈형 진공 턱 을 사용 함 으로 유익 을 얻는다. 이 턱 들 은 다양한 재료 를 수용 할 수 있다,철강, 알루미늄 및 플라스틱 등 자동차 제조업에서 일반적으로 사용되는 물질을 포함합니다.
예를 들어, 엔진 블록을 가공할 때, 커스텀 모듈형 진공 턱은 크고 무거운 구성 요소를 안전하게 유지하도록 조정 할 수 있습니다.실린더 구멍 및 기타 중요한 특징의 정밀 가공을 허용합니다.차크의 빠른 설정 및 변경 기능은 자동차 산업에서도 가치가 있습니다. 생산 라인이 종종 다른 부품 설계 사이를 전환해야합니다.
 
전자 산업
 
정확성 과 섬세 한 부품 을 처리 하는 것 이 핵심 인 전자 산업 에서, 맞춤형 모듈형 진공 턱 은 매우 중요 한 역할 을 한다. 그 들 은 인쇄 회로판 (PCB) 을 가공 하는 데 사용 된다,반도체 웨이퍼 및 다른 전자 부품.
밀링, 드릴링 및 용접 작업 중에 PCB를 안전하게 유지하는 능력은 최종 제품의 품질을 보장하는 데 필수적입니다.턱 의 모듈형 설계 는 손상 을 일으키지 않고 섬세 한 전자 부품 을 수용 할 수 있는 작고 특수 된 진공 패드 를 사용할 수 있게 한다반도체 제조에서 턱은 웨이퍼 큐싱 및 리토그래피와 같은 프로세스 중에 웨이퍼를 보관하는 데 사용될 수 있으며 정확한 처리를 보장합니다.
 
5사용자 정의 옵션
 
모듈 구성 요소 선택
 
사용자 정의 모듈형 진공 턱의 사용자 정의 옵션은 광범위합니다. 제조업체는 진공 패드, 채널 및 연결 요소를 포함한 다양한 모듈 구성 요소 중에서 선택할 수 있습니다.진공 패드는 크기에 따라 선택할 수 있습니다, 형태, 재료, 표면 질감
예를 들어, 작고 복잡 한 전자 부품을 보관 하기 위해, 부드럽고 가려지지 않는 표면 을 가진 작은 크기의 진공 패드를 선택 할 수 있습니다.더 크고 딱딱한 진공 패드가 필요할 수 있습니다.또한 채널은 다른 작업 조각 기하학에 대한 진공 분포를 최적화하기 위해 길이, 지름 및 레이아웃에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
 
진공 시스템 구성
 
사용자 정의 모듈형 진공 턱의 진공 시스템은 또한 특정 요구 사항을 충족하도록 구성 할 수 있습니다.진공 압력은 조절기를 사용하여 더 많은 또는 덜 강력한 붙잡는 것을 제공하기 위해 조정 될 수 있습니다이 시스템은 진공 압력을 모니터링하고 안정성을 보장하는 센서를 장착 할 수 있습니다.
일부 경우 진공 시스템은 CNC 기계의 제어 시스템과 통합 될 수 있으며, 가공 프로세스에 따라 진공 홀드를 자동으로 제어 할 수 있습니다. 예를 들어진공 압력은 높은 속도 가공 작업에서 더 강한 붙잡을 수 있도록 증가 할 수 있습니다, 그리고 더 섬세한 마무리 작업에서 작업 조각에 손상을 입지 않도록 감소합니다.
사용자 정의 모듈형 진공 턱 CNC 가공에서 진공 작업 보유를위한 클램핑 도구 2
 
6설치 및 유지보수- 네
 
설치 과정
 
CNC 기계 에 맞춤형 모듈형 진공 턱 을 설치 하는 것 은 여러 단계 를 포함 한다. 첫째, 턱 의 밑부분 이 기계 의 작업 테이블 에 단단 히 장착 되어야 한다.이것은 안정성을 보장하기 위해 적절한 장착 받침대 및 고정 장치의 사용을 필요로 할 수 있습니다.진공 펌프와 같은 진공 소스는 차크의 진공 포트에 연결되고 연결은 누출 여부를 검사합니다.
물리적 설치가 완료되면 모듈 구성 요소는 작업 조각 요구 사항에 따라 조립해야합니다. 진공 채널과 패드는 신중하게 설치되고 연결됩니다.그리고 시스템은 적절한 진공 생성 및 분배를 보장하기 위해 테스트됩니다.어떤 경우에는 CNC 기계의 제어 시스템이 사용자 정의 모듈형 진공 턱과 함께 작동하도록 캘리브레이션 할 필요가 있습니다.
 
유지보수 요구 사항
 
사용자 지정 모듈형 진공 턱 의 유지보수 는 비교적 간단 하다. 착용, 손상, 오염 의 흔적 을 발견 하기 위해 모듈형 부품 을 주기적 으로 검사 하는 것 이 중요하다.진공 패드는 소멸의 징후를 확인해야합니다진공 채널은 진공 흐름에 영향을 줄 수있는 모든 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 주기적으로 청소해야합니다.
진공 펌프 및 관련 부품은 제조업체의 지침에 따라 유지 관리되어야 하며, 정기적으로 오일 교체, 필터 교체 및 성능 검사 등이 포함되어야 합니다.연결 요소가 제대로 작동하는지 확인하고 필요한 경우 강화해야합니다.이러한 유지보수 절차를 따라, 사용자 정의 모듈형 진공 턱은 연장 기간 동안 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
 
7결론- 네
사용자 정의 모듈형 진공 턱은 CNC 가공에서 진공 작업 보유에 대한 다재다능하고 신뢰할 수있는 솔루션입니다.그리고 빠른 설정 기능, 다양한 산업에서 광범위한 응용에 적합합니다.첨단 제조업에서 정확성을 달성하거나 대량 생산 환경에서 생산성을 향상시키는 것, 이 턱은 종합적인 워크홀딩 솔루션을 제공합니다. 당신은 CNC 가공에 참여하고 당신의 워크홀딩 시스템의 성능을 향상시키고 싶다면,맞춤형 모듈형 진공 턱에 투자하는 것을 고려하십시오.우리의 전문가 팀에 연락하여 이러한 혁신적인 턱이 귀하의 특정 요구를 충족시키고 다음 단계로 CNC 가공 능력을 끌어올릴 수있는 방법을 탐구하십시오.