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맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템 금속 플라스틱 나무 밀링

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맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템 금속 플라스틱 나무 밀링

MOQ:	1
가격:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
결제 방법:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

상세 정보

제품 설명

상세 정보

Place of Origin

CHINA

브랜드 이름

Model Number

MC0304

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x400x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

강조하다:

맞춤형 멀티 홀 진공 Chuck 시스템

금속 다구리 진공 Chuck 시스템

나무 톱니를 위한 사용자 정의 진공 턱

제품 설명

금속, 플라스틱, 목재 밀링을 위한 맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템

다양한 프레싱 작업의 세계에서, 작업 보유 시스템은 프로세스의 성공을 결정하는 데 중추적인 역할을 합니다.안전하고 적응 가능한 워크홀딩 솔루션이 필수적입니다.맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 척 시스템은 밀링 경험을 향상시키는 많은 이점을 제공하는 혁명적인 옵션으로 나타났습니다.- 네

1설계 및 건설- 네

기본 구조- 네

맞춤형 멀티 홀 진공 테이블의 기초는 일반적으로 고 강도 재료로 구성됩니다.합금강은 뛰어난 경직성과 내구성 때문에 인기있는 선택입니다.금속 밀링 작업 중에 생성되는 상당한 힘에 변형되지 않고 견딜 수 있습니다. 플라스틱이나 목재 밀링에 중점을 둔 경우 알루미늄 합금이 선호 될 수 있습니다.알루미늄 은 강도 와 가벼운 무게 의 균형 을 잘 갖추고 있다, 그것은 여전히 충분한 안정성을 제공하면서 프레싱 설비의 전체 무게를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.- 네

밑바닥은 정확도로 가공되어 평평하고 부드러운 표면을 보장합니다.이 평면성은 테이블 표면 전체에 균일한 진공 분포를 가능하게 하므로 진공 턱 시스템의 적절한 기능에 결정적입니다강화는 종종 기반의 중요한 부위에 추가되어 구조적 무결성을 더욱 강화합니다. 특히 고속 프레싱이나 큰 작업 조각이 포함되는 응용 프로그램에서.- 네

여러 구멍 구성- 네

이 시스템들의 특징은 멀티홀 디자인입니다. 정밀하게 구멍을 뚫은 구멍들이 진공 테이블의 표면 전체에 균등하게 분포합니다.이 구멍의 레이아웃은 밀링 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 신중하게 사용자 정의됩니다.- 네

예를 들어, 작고 섬세한 플라스틱 부품을 깎는 경우 더 작은 구멍의 밀도가 더 높을 수 있습니다. 이것은 더 정확하고 표적 된 진공 보유를 가능하게합니다.유연한 플라스틱 부품이 손상되지 않고 단단히 잡히도록 보장합니다.대조적으로, 큰 나무판이나 두꺼운 금속판을 깎을 때, 더 큰 구멍은 더 멀리 떨어져있을 수 있으며, 더 큰 표면에 강력하고 균등하게 분포 된 진공 힘을 제공합니다.- 네

진공 채널 통합- 네

테이블의 표면 아래에는 진공 채널이 통합되어 있습니다. 이 채널들은 여러 구멍을 고성능 진공 펌프와 같은 중앙 진공 소스와 연결합니다.진공 채널은 효율적으로 구멍의 각 진공 압력을 분배하도록 설계.- 네

채널의 레이아웃은 압력 하락을 최소화하고 진공 힘이 전체 테이블 표면에 균등하게 분포되도록 최적화됩니다. 일부 고급 설계에서는,진공 채널은 테이블의 다른 영역에서 진공 압력을 독립적으로 조절할 수 있는 밸브 또는 조절기로 장착될 수 있습니다.이것은 특히 다양한 두께 또는 진공 보유 수준을 필요로하는 재료의 작업 조각을 쇄할 때 유용 할 수 있습니다.

사양

사양	자기적 인력	너비 (mm)	길이 (mm)	높이 (mm)	무게 (kg)
150*150	≥40kg	150	150	80	13.5
150*300	≥40kg	150	300	80	27
150*350	≥40kg	150	350	80	31.5
150*400	≥40kg	150	400	80	36
200*200	≥40kg	200	200	80	24
200*300	≥40kg	200	300	80	36
200*400	≥40kg	200	400	80	48
200*500	≥40kg	200	500	80	60
250*500	≥40kg	250	500	80	75
300*300	≥40kg	300	300	80	54
300*400	≥40kg	300	400	80	72
300*500	≥40kg	300	500	80	90
300*600	≥40kg	300	600	80	108
300*800	≥40kg	300	800	80	144
400*400	≥40kg	400	400	80	96
400*500	≥40kg	400	500	80	120
400*600	≥40kg	400	600	80	144
400*800	≥40kg	400	800	80	192
500*500	≥40kg	500	500	80	150
500*600	≥40kg	500	600	80	180
500*800	≥40kg	500	800	80	240
600*800	≥40kg	600	800	80	288
600*1000	≥40kg	600	1000	80	360

2작업 원칙- 네

진공 생성 및 유지 힘- 네

진공 소스가 활성화되면, 테이블 표면의 여러 구멍을 통해 공기가 빠르게 빨려 나오게 됩니다. 이것은 작업 조각 아래에 낮은 압력 영역을 만듭니다.대기 압력이 작업 조각 위에 일정하게 유지됩니다그 결과 압력 차이는 작업 조각에 아래로 힘을 가하여 테이블 표면에 단단히 압박합니다.- 네

여러 개의 구멍은 진공 힘이 작용하는 표면 면적을 증가시킵니다. 구멍이 많을수록 개별 흡수점이 더 많습니다.더 강력하고 균일한 유지력을 가져옵니다.유지 힘은 압력 차이와 테이블과 접촉하는 작업 조각의 표면 면적에 비례합니다.다 구멍 설계는 더 효율적인 진공 힘의 전송을 허용, 고속 밀링 작업 도중에도 작업 조각이 안정적으로 유지되도록 보장합니다.- 네

다른 재료 에 적응 할 수 있는 능력- 네

맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 척 시스템은 다양한 재료에 매우 적응합니다.멀티 홀 디자인으로 제공되는 강력한 진공 힘으로 인해 무겁고 딱딱한 금속 작업 부품을 효과적으로 고정시킬 수 있습니다.이 시스템은 금속의 부드럽거나 거친 표면을 고려하여 조절할 수 있으며, 안정적인 잡지를 보장합니다.- 네

플라스틱과 작업할 때, 멀티홀 구성을 통해 진공 압력에 대한 정확한 통제는 부드럽지만 안정적인 붙잡을 수 있습니다.이것은 플라스틱이 과도한 힘에 의해 쉽게 손상 될 수 있기 때문에 중요합니다.이 시스템은 진공성 플라스틱과도 사용될 수 있습니다. 진공이 진공을 통해 침투하여 더 친밀한 연결을 만들 수 있기 때문입니다.- 네

목재 밀링을 위해, 다 구멍 디자인은 목재 표면의 불규칙성을 수용 할 수 있습니다. 진공 힘은 목재의 자연 구조에 맞게 안정적인 붙잡을 수 있습니다.추가로, 테이블의 다른 영역에서 진공 압력을 제어 할 수있는 능력은 다양한 밀도를 가진 나무를 깎거나 큰 나무 패널을 작업 할 때 유용합니다.- 네

3금속 밀링의 장점- 네

정밀 가공- 네

금속 밀링에서 정밀도는 매우 중요합니다. 맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템은 안정적이고 안전한 작업 보유 솔루션을 제공합니다.가공 도중 작업 조각의 움직임이나 진동을 최소화멀티 홀에 걸쳐 균일한 진공 분포는 밀링 도구가 높은 정확도로 작동 할 수 있도록합니다.- 네

예를 들어, 복잡한 모양을 깎거나 금속 작업 조각에 정확한 구멍을 뚫을 때,턱 시스템에서 제공되는 안정적인 보유는 프레싱 기계가 프로그래밍 된 작업을 정확하게 수행 할 수 있습니다.멀티 홀 디자인은 또한 기계 과정의 정확성을 더욱 향상시킬 수있는 사용자 정의 모양의 고정 장치 또는 어댑터의 사용을 가능하게합니다.- 네

고속 밀링- 네

금속 밀링은 종종 효율적인 물질 제거를 달성하기 위해 고속 가공을 포함한다.멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템은 이러한 작업과 관련된 고속 회전 및 동적 힘에 견딜 수 있습니다튼튼하고 안정적인 잡힘은 높은 스핀 스피드에서도 작업 조각이 단단히 자리 잡을 수 있도록 합니다.- 네

이것은 작업 조각이 미끄러질 위험 없이 높은 공급량과 높은 절단 깊이와 같은 공격적인 밀링 전략을 가능하게 합니다. 예를 들어 자동차 산업에서는엔진 부품의 고속 밀링이 이러한 턱 시스템에서 제공되는 신뢰할 수있는 작업 보유로 가능, 생산성을 높이고 생산 시간을 줄이는 결과를 가져옵니다.- 네

4플라스틱 밀링의 이점- 네

부드러운 업무- 네

플라스틱은 종종 금속보다 더 섬세하며 부드러운 작업 용액을 필요로합니다.맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템은 부드럽지만 안전한 플라스틱 작업 부품을 잡습니다.멀티 홀 구성을 통해 진공 압력을 정확하게 조절할 수 있는 능력은 플라스틱에 손상을 입는 위험을 최소화하는 맞춤식 잡지를 허용합니다.- 네

예를 들어, 얇은 플라스틱 판이나 복잡한 플라스틱 부품을 깎는 경우,시스템은 변형이나 표면 긁힘을 일으키지 않고 작업 부품을 고정시키는 충분한 진공 힘을 제공하도록 조정 할 수 있습니다.이것은 특히 플라스틱 표면의 품질이 결정적인 전자 또는 의료 산업에 사용되는 플라스틱 부품의 제조에서 중요합니다.- 네

빠른 설정 및 변경- 네

플라스틱 밀링에서, 생산 라운드는 다양한 플라스틱 재료와 부품 디자인을 가진 여러 개의 작은 대량 작업을 포함 할 수 있습니다. 빠른 설정과 변경이 필수적입니다.복합 구멍 진공 테이블 시스템의 모듈성 특성 운영자는 쉽게 다른 작업 조각에 진공 구성을 조정 할 수 있습니다.- 네

한 플라스틱 작업 조각에서 다른 작업 조각으로 전환 할 때,이 시스템은 테이블의 다른 영역에서 진공 압력을 조정하거나 여러 구멍의 다른 조합을 사용하여 빠르게 재구성 할 수 있습니다.이는 전체 생산 주기의 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.- 네

5목재 밀링의 중요성- 네

불규칙한 표면 에 대한 안전 유지- 네

나무는 표면에는 자연스러운 불규칙성, 예를 들어 매듭, 곡물, 그리고 다양한 밀도가 있습니다.맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템은 나무 작업물을 안전하게 유지하는 데 적합합니다.여러 개의 구멍은 나무의 불규칙한 표면에 적응하여 매듭이나 거친 텍스처가있는 지역에서도 안정적인 붙잡을 수 있습니다.- 네

예를 들어, 큰 나무판을 매듭으로 재질할 때, 여러 구멍이 있는 설계는 재질 과정에서 판이 단단히 자리 잡고 있음을 보장합니다.진공 힘은 매듭과 곡물의 모양에 적응 할 수 있습니다, 밀링 작업의 품질에 영향을 줄 수있는 모든 움직임을 방지합니다.- 네

목공업 의 다양성- 네

목재 밀링은 가구 제조에서 캐비닛 및 장식용 목재 작업에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 포함합니다.멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템은 이러한 응용 프로그램에서 다양성을 제공합니다그들은 나무 조각이나 큰 나무 패널을 가지고 다양한 크기와 모양의 나무 조각을 보관할 수 있습니다.- 네

테이블의 다른 부분에서 진공 압력을 조절할 수 있는 능력은 또한 목재 작업에 유용하다. 예를 들어, 두꺼운 가장자리를 가진 목재 패널을 깎을 때,진공 압력을 증가시킬 수 있습니다.이 다재다능성 때문에 턱 시스템은 다양한 프로젝트를 처리하는 목재 작업 작업소에 이상적인 선택이 됩니다.- 네

6사용자 정의 옵션- 네

구멍 구성- 네

여러 구멍 진공 테이블의 구멍 구성은 다양한 밀링 응용 프로그램의 특정 요구를 충족하도록 사용자 정의 될 수 있습니다.구멍의 레이아웃은 크기에 따라 조정할 수 있습니다., 모양, 그리고 작업 조각의 재료.- 네

예를 들어, 많은 수의 작은 불규칙한 모양의 플라스틱 부품이 가공되어야하는 밀링 작업에서,테이블은 높은 밀도 패턴의 작은 구멍을 가지고 설계 될 수 있습니다 각 부분의 안전한 붙잡는 것을 보장하기 위해대조적으로, 큰 나무 빔을 깎는 데 있어서, 테이블은 더 많은 표면 면적에 강한 잡지를 제공하기 위해 더 멀리 떨어져 있는 더 많은 구멍을 더 적게 가질 수 있다.- 네

진공 시스템 조정- 네

멀티 홀 진공 테이블의 진공 시스템은 다양한 재료와 밀링 작업에 대한 성능을 최적화하도록 조정 할 수 있습니다.진공 압력은 조절기를 사용하여 더 많은 또는 덜 강력한 붙잡는 것을 제공하기 위해 조정 될 수 있습니다, 재료와 작업 조각의 크기에 따라.- 네

이 시스템은 또한 진공 압력을 모니터링하고 안정성을 보장하기 위해 센서를 장착 할 수 있습니다. 어떤 경우에는 진공 시스템을 프레싱 기계의 제어 시스템과 통합 할 수 있습니다.가공 과정에 기초한 진공 저장소의 자동화 제어예를 들어, 진공 압력은 높은 속도 밀링 작업에서 더 강한 붙잡을 수 있도록 증가 할 수 있습니다.그리고 더 섬세한 마무리 작업에서 작업 조각에 손상을 방지하기 위해 감소.- 네

7설치 및 유지보수- 네

설치 과정- 네

밀링 머신 에 맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템 을 설치 하는 데는 여러 단계 가 포함 된다. 첫째, 테이블 은 기계 의 작업 테이블 에 단단 히 장착 해야 한다.이것은 안정성을 보장하기 위해 적절한 장착 받침대 및 고정 장치의 사용을 필요로 할 수 있습니다.진공 펌프와 같은 진공 소스는 테이블의 진공 포트에 연결되고 연결은 누출 여부를 검사합니다.- 네

물리적 설치가 완료되면 진공 시스템을 적절하게 생성하고 분배하도록 캘리브레이션해야합니다. 이것은 진공 압력을 조정하는 것을 포함 할 수 있습니다.테이블의 밀폐 성능을 검사합니다., 및 모든 통합 센서 또는 제어 기능 확인 경우에, 프레싱 기계의 제어 시스템은 진공 테이블 시스템과 함께 작동하도록 구성 할 필요가 있습니다.- 네

유지보수 요구 사항- 네

멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템 의 유지 관리 는 비교적 간단 하다. 착용, 손상, 또는 오염 의 흔적 을 발견 하기 위해 테이블 표면 을 정기적으로 검사 하는 것 이 중요하다.멀티 홀은 진공 흐름을 차단 할 수있는 모든 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 주기적으로 청소해야합니다.- 네

진공 채널 및 관련 구성 요소는 막힘이나 누출 여부를 확인해야 합니다. 진공 펌프 및 구성 요소는 제조업체의 지침에 따라 유지 유지해야합니다.정규 오일 교체 포함, 필터 교체 및 성능 검사 진공 시스템의 밀폐 및 밀폐는 정기적으로 점검하고 누출의 징후가있는 경우 교체해야합니다.이러한 유지 관리 절차를 준수함으로써, 멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템은 연장 기간 동안 그들의 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.- 네

8결론- 네

맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 척 시스템은 금속, 플라스틱, 나무를 깎는 데 다재다능하고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.정확성, 그리고 빠른 설정 능력은 다양한 산업의 다양한 응용에 적합합니다. 그것은 금속 가공의 정밀성을 달성하는, 섬세한 플라스틱을 처리하는,또는 불규칙한 면적의 나무를 작업하는 경우, 이 턱 시스템은 종합적인 워크홀딩 솔루션을 제공합니다. 당신은 프레싱 작업에 참여하고 당신의 워크홀딩 시스템의 성능을 향상시키고 싶다면,맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템에 투자하는 것을 고려우리의 전문가 팀과 연락하여 이러한 혁신적인 시스템이 어떻게 귀하의 특정 요구 사항을 충족시킬 수 있는지 탐구하고

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상품

MOQ:	1
가격:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
결제 방법:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

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제품 설명

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Place of Origin

CHINA

브랜드 이름

HIE

인증

ISO

Model Number

MC0304

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x400x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Minimum Order Quantity:

가격:

100

Packaging Details:

Standard Export Packaging

Delivery Time:

15 working days

Payment Terms:

T/T, Western Union

Supply Ability:

500pcs/day

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맞춤형 멀티 홀 진공 Chuck 시스템

금속 다구리 진공 Chuck 시스템

나무 톱니를 위한 사용자 정의 진공 턱

제품 설명

금속, 플라스틱, 목재 밀링을 위한 맞춤형 멀티 홀 진공 테이블 진공 턱 시스템

1설계 및 건설- 네

기본 구조- 네

여러 구멍 구성- 네

진공 채널 통합- 네

사양

사양	자기적 인력	너비 (mm)	길이 (mm)	높이 (mm)	무게 (kg)
150*150	≥40kg	150	150	80	13.5
150*300	≥40kg	150	300	80	27
150*350	≥40kg	150	350	80	31.5
150*400	≥40kg	150	400	80	36
200*200	≥40kg	200	200	80	24
200*300	≥40kg	200	300	80	36
200*400	≥40kg	200	400	80	48
200*500	≥40kg	200	500	80	60
250*500	≥40kg	250	500	80	75
300*300	≥40kg	300	300	80	54
300*400	≥40kg	300	400	80	72
300*500	≥40kg	300	500	80	90
300*600	≥40kg	300	600	80	108
300*800	≥40kg	300	800	80	144
400*400	≥40kg	400	400	80	96
400*500	≥40kg	400	500	80	120
400*600	≥40kg	400	600	80	144
400*800	≥40kg	400	800	80	192
500*500	≥40kg	500	500	80	150
500*600	≥40kg	500	600	80	180
500*800	≥40kg	500	800	80	240
600*800	≥40kg	600	800	80	288
600*1000	≥40kg	600	1000	80	360

2작업 원칙- 네

진공 생성 및 유지 힘- 네

다른 재료 에 적응 할 수 있는 능력- 네

3금속 밀링의 장점- 네

정밀 가공- 네

고속 밀링- 네

4플라스틱 밀링의 이점- 네

부드러운 업무- 네

빠른 설정 및 변경- 네

5목재 밀링의 중요성- 네

불규칙한 표면 에 대한 안전 유지- 네

목공업 의 다양성- 네

6사용자 정의 옵션- 네

구멍 구성- 네

진공 시스템 조정- 네

7설치 및 유지보수- 네

설치 과정- 네

유지보수 요구 사항- 네

8결론- 네

태그:

CNC 기계가공 부분

정밀 몰드 부품

플라스틱 금형 부품

다이 캐스팅 금형 부품

몰드 코어 핀

이젝터 핀과 소매

금형 펀치 핀

로터리 댐퍼

기어 덤퍼

진공 Chuck 시스템

곰팡이 가 톱니 를 삽입 한다

몰드 캐비티

가공 도구

건 드릴

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