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사용자 지정 그리드 진공 테이블 진공 턱 시스템 작업 조각 가공

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사용자 지정 그리드 진공 테이블 진공 턱 시스템 작업 조각 가공

MOQ:	1
가격:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
결제 방법:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

상세 정보

제품 설명

상세 정보

Place of Origin

CHINA

브랜드 이름

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

강조하다:

사용자 지정 격자 진공 Chuck 시스템

작업 부품을 처리하는 진공 Chuck 시스템

작업 부품을 처리하는 진공 테이블

제품 설명

커스텀 그리드 진공 테이블 진공 Chuck 시스템 작업 조각 가공

복잡한 작업 부품 가공 환경에서는 효율적이고 신뢰할 수있는 작업 보유 솔루션의 탐구는 끝없는 것입니다.사용자 정의 격자 진공 테이블 진공 턱 시스템은 게임을 변화시키는 기술로 나타났습니다, 유연성, 정확성 및 적응성의 독특한 혼합을 제공합니다. 이 시스템은 제조업에서 프로토타입 제작에 이르기까지 다양한 산업의 다양한 요구를 충족하도록 설계되었습니다.다양한 가공 작업 중 작업 조각을 안전하게 잡고.

1설계 및 건설

기본 구조

맞춤 격자 진공 테이블의 기반은 일반적으로 합금강이나 고품질 알루미늄과 같은 고강성 물질로 만들어집니다. 합금강은 예외적인 딱딱함과 내구성을 제공합니다.가공 용도로 쓰일 수 있는 가공용품● 고품질 알루미늄 은 다른 한편 으로, 고품질 알루미늄 은,가벼운 대안으로 잘 견딜 수 있습니다., 휴대용 또는 고속 처리 설정과 같은 무게 감소가 결정적 인 응용 프로그램에서 유용 할 수 있습니다.

밑바닥은 정확도로 가공되어 평평하고 부드러운 표면을 보장합니다.이 평면성은 테이블 표면 전체에 균일한 진공 분포를 가능하게 하므로 진공 턱 시스템의 적절한 기능에 필수적입니다- 구조적 무결성 및 부하 운반 능력을 향상시키기 위해 가장자리와 장착점과 같은 기지의 중요한 부위에 강화가 종종 추가됩니다.

그리드 패턴 구성

이러한 시스템의 특징은 진공 채널과 포트의 격자 패턴 배열입니다.정밀하게 구멍을 뚫고 채널의 네트워크는 테이블의 표면 전체에 격자 패턴으로 배치됩니다구멍의 수, 크기 및 간격은 작업 조각 가공 작업의 특정 요구 사항에 따라 신중하게 조정됩니다.

예를 들어, 작고 복잡한 구성 요소를 처리 할 때 더 작은 구멍의 더 높은 밀도를 통합 할 수 있습니다. 이것은 더 목표적이고 정확한 진공 보유를 허용합니다.섬세한 부분이 손상되지 않고 단단히 고정되도록 보장합니다.반면, 더 큰 작업 부품이나 불규칙한 모양을 가진 부품의 경우 더 큰 구멍이 더 멀리 떨어져 있어 더 큰 표면에 강력하고 균일하게 분포된 진공 힘을 제공할 수 있습니다.

그리드 패턴은 또한 모듈형 고정 장치 및 어댑터를 사용할 수 있습니다. 이것들은 그리드에 쉽게 연결 될 수 있습니다.작업 조각의 다른 기하학에 맞게 작업 홀딩 설정을 빠르고 쉽게 조정 할 수 있습니다..

진공 채널 통합

테이블의 표면 아래에는 진공 채널이 연결되어 있습니다. 이 채널들은 그리드의 구멍들을 고성능 진공 펌프와 같은 중앙 진공 소스로 연결합니다.진공 채널은 효율적으로 그리드의 구멍의 각 진공 압력을 분배하도록 설계.

채널의 레이아웃은 압력 하락을 최소화하고 진공 힘이 전체 테이블에 균등하게 분산되도록 최적화됩니다. 일부 고급 설계에서는,진공 통로는 밸브 또는 조절기로 장착될 수 있습니다.이 구성 요소들은 테이블의 다른 영역에서 진공 압력을 독립적으로 제어 할 수 있습니다. 예를 들어,작업 조각의 두께가 달라지거나 특정 지역에서 다른 수준의 유지력을 필요로 하는 경우, 그 영역의 진공 압력은 그에 따라 조정 될 수 있습니다.

사양

사양	자기적 인력	너비 (mm)	길이 (mm)	높이 (mm)	무게 (kg)
150*150	≥40kg	150	150	80	13.5
150*300	≥40kg	150	300	80	27
150*350	≥40kg	150	350	80	31.5
150*400	≥40kg	150	400	80	36
200*200	≥40kg	200	200	80	24
200*300	≥40kg	200	300	80	36
200*400	≥40kg	200	400	80	48
200*500	≥40kg	200	500	80	60
250*500	≥40kg	250	500	80	75
300*300	≥40kg	300	300	80	54
300*400	≥40kg	300	400	80	72
300*500	≥40kg	300	500	80	90
300*600	≥40kg	300	600	80	108
300*800	≥40kg	300	800	80	144
400*400	≥40kg	400	400	80	96
400*500	≥40kg	400	500	80	120
400*600	≥40kg	400	600	80	144
400*800	≥40kg	400	800	80	192
500*500	≥40kg	500	500	80	150
500*600	≥40kg	500	600	80	180
500*800	≥40kg	500	800	80	240
600*800	≥40kg	600	800	80	288
600*1000	≥40kg	600	1000	80	360

2작업 원칙- 네

진공 생성 및 유지 힘

진공 소스가 활성화되면, 공기 테이블 표면의 그리드 구멍을 통해 빠르게 빨려 나갑니다. 이것은 작업 조각 아래에 낮은 압력의 지역을 만듭니다.대기 압력이 작업 조각 위에 일정하게 유지됩니다그 결과 압력 차이는 작업 조각에 아래로 힘을 가하여 테이블 표면에 단단히 압박합니다.

격렬의 여러 구멍은 진공력이 작용하는 표면 면적을 증가시킵니다. 더 많은 구멍이 있으면 더 많은 개별 흡수점이 있습니다.더 강력하고 균일한 유지력을 가져옵니다.유지 힘은 압력 차이와 테이블과 접촉하는 작업 조각의 표면 면적에 직접 비례합니다.격자 모양 의 설계 는 진공 힘 의 보다 효율적 인 전달 을 가능하게 한다, 고속 또는 고력 처리 작업에서도 작업 조각이 안정적으로 유지되도록합니다.

각기 다른 공작물 재료 에 적응 할 수 있음- 네

커스텀 그리드 진공 테이블 진공 턱 시스템은 다양한 워크피스 재료에 매우 적응합니다. 금속과 같은 부드러운 표면 물질에 대 한 진공은 강한 봉인,안전한 포착을 제공격자 전체에 진공 힘의 균일 분포는 작은 표면 불규칙을 보상합니다.진공이 구멍을 통과 할 수 있습니다, 작업 조각과 테이블 사이의 더 친밀한 연결을 만듭니다.

예를 들어, 약간 거친 표면을 가진 금속 부품이 가공되는 가공 작업에서, 격자 진공 테이블은 여러 흡수 지점으로 인해 여전히 부분을 안정적으로 유지할 수 있습니다.소금, 소금, 소금, 소금, 소금, 소금, 진공이 구멍으로 침투하여 유지 힘을 증가시키고 깎는 동안 작업 조각이 움직이지 않도록합니다.

3작업 부품 가공의 장점- 네

정밀 처리

작업 조각 가공에서 정확성은 종종 최우선 과제입니다. 사용자 정의 격자 진공 테이블 진공 턱 시스템은 안정적이고 안전한 작업 보유 솔루션을 제공합니다.가공 중에 작업 조각의 움직임이나 진동을 최소화격자 전체에 균일한 진공 분포가 처리 도구가 높은 정밀도로 작동 할 수 있도록합니다.

예를 들어, 복잡한 모양을 깎거나 작업 조각에 정확한 구멍을 뚫을 때,턱 시스템에서 제공되는 안정적인 보유는 가공 장비가 프로그래밍 된 작업을 정확하게 수행 할 수 있습니다.작업 부품을 단단히 고정시킬 수 있는 능력은 도구의 기울기 위험을 줄이고 처리 허용도 충족되도록 보장합니다.의료기기 제조, 전자제품, 원하는 사양에서 가장 작은 오차도 중대한 결과를 초래할 수 있습니다.

작업 부품 크기와 모양의 다양성

격자 진공 테이블의 사용자 정의 디자인은 다양한 크기와 모양의 작업 부품을 처리하는 데 큰 유연성을 제공합니다. 그것은 작고 복잡한 부품 또는 큰 불규칙한 모양의 부분이든,턱 시스템은 안전한 포착을 제공하기 위해 사용자 정의 할 수 있습니다. 그리드 패턴의 모듈성 특성으로 사용자 정의 고정 장치 및 어댑터를 사용할 수 있습니다.각종 작업 조각 기하학에 맞게 그리드에 쉽게 고정될 수 있습니다..

예를 들어, 크고 불규칙한 모양의 작업 부품을 처리할 때, 맞춤 제작된 고정 장치를 그리드에 붙여서 작업 부품을 올바른 위치에 고정시킬 수 있습니다.다른 작업 조각 크기와 모양에 적응 할 수있는 능력은 그리드 진공 테이블을 광범위한 응용 프로그램에 적합하게 만듭니다., 프로토타입 개발에서 대량 생산까지.

빠른 설정과 변경

생산 환경에서는 시간이 중요합니다. 그리드 진공 테이블 진공 턱 시스템은 서로 다른 작업 부품을 빠르게 설정하고 전환 할 수 있습니다.운영자는 쉽게 테이블에 작업 부품을 배치하고 모듈형 고정 장치 또는 어댑터를 사용하여 장소에 고정 할 수 있습니다그 후 진공 시스템을 활성화하여 작업 조각을 단단히 잡을 수 있습니다.

작업 부품을 변경 할 때 프로세스는 똑같이 빠릅니다. 진공을 풀 수 있으며, 고정 장치 또는 어댑터를 제거하거나 재 배치 할 수 있습니다.그리고 새로운 작업 조각은 짧은 시간에 배치 및 고정 될 수 있습니다이 효율성은 전체 생산 주기의 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.

4사용자 정의 옵션- 네

그리드 패턴 디자인

진공 테이블의 격자 패턴 디자인은 다른 작업 조각 처리 응용 프로그램의 특정 요구를 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.그리고 그리드의 구멍의 레이아웃은 크기에 따라 조정될 수 있습니다., 모양, 그리고 작업 조각의 재료.

예를 들어, 작은 불규칙한 모양의 구성 요소가 많이 가공되어야하는 가공 작업에서,격렬은 각 구성 요소에 대한 안전한 잡지를 보장하기 위해 작은 구멍의 높은 밀도 패턴으로 설계 될 수 있습니다.반면, 크고 평평한 작업 부품을 가공할 때, 그리드는 큰 표면에 강한 잡지를 제공하기 위해 더 멀리 떨어져 있는 더 큰 구멍을 더 적게 가질 수 있습니다.

진공 시스템 조정

격자 진공 테이블의 진공 시스템은 다른 재료와 처리 작업에 대한 성능을 최적화하도록 조정 할 수 있습니다.진공 압력은 조절기를 사용하여 더 많은 또는 덜 강력한 붙잡는 것을 제공하기 위해 조정 될 수 있습니다이 시스템은 또한 진공 압력을 모니터링하고 안정성을 보장하기 위한 센서를 장착할 수 있습니다.

일부 경우 진공 시스템은 처리 장비의 제어 시스템과 통합 될 수 있으며, 처리 프로세스에 따라 진공 저장소를 자동으로 제어 할 수 있습니다. 예를 들어진공 압력은 높은 속도 또는 높은 힘 가공 작업 중에 더 강한 붙잡을 수 있습니다, 그리고 더 섬세한 마무리 작업에서 작업 조각에 손상을 입지 않도록 감소합니다.

5설치 및 유지보수- 네

설치 과정

작업 부품 처리 기계에 맞춤 격자 진공 테이블 진공 턱 시스템을 설치하는 데는 여러 단계가 포함됩니다. 첫째, 테이블은 기계의 작업 테이블 또는 밑에 안전하게 장착되어야합니다.이것은 안정성을 보장하기 위해 적절한 장착 받침대 및 고정 장치의 사용을 필요로 할 수 있습니다.진공 펌프와 같은 진공 소스는 테이블의 진공 포트에 연결되고 연결은 누출 여부를 검사합니다.

물리적 설치가 완료되면 진공 시스템을 적절하게 생성하고 분배하도록 캘리브레이션해야합니다. 이것은 진공 압력을 조정하는 것을 포함 할 수 있습니다.테이블의 밀폐 성능을 검사합니다., 그리고 모든 통합 센서 또는 제어 장치의 기능을 확인합니다.가공 장비의 제어 시스템은 진공 테이블 시스템과 함께 작동하도록 구성되어야 할 수 있습니다..

유지보수 요구 사항

그리드 진공 테이블 진공 턱 시스템 의 유지 보수 는 비교적 간단 하다. 마구, 손상, 오염 의 흔적 을 발견 하기 위해 테이블 표면 을 정기적으로 검사 하는 것 이 중요하다.격렬의 구멍은 진공 흐름을 차단 할 수있는 모든 잔해 또는 입자를 제거하기 위해 주기적으로 청소해야합니다진공 채널 및 관련 부품은 막힘이나 누출 여부를 확인해야합니다.

진공 펌프 와 그 구성 요소 들 은 제조업체의 지침 에 따라 유지 보수 하여야 하며, 정기적으로 기름 을 교체 하고 필터 를 교체 하고 성능 검사를 해야 한다.진공 시스템의 밀폐 및 밀착은 정기적으로 검사하고 누출의 징후가있는 경우 교체해야합니다.이러한 유지보수 절차를 따라 그리드 진공 테이블 진공 턱 시스템은 연장 기간 동안 성능과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.

6결론- 네

사용자 정의 격자 진공 테이블 진공 턱 시스템은 작업 조각 가공에 필수적인 작업 보유 솔루션입니다.그리고 수많은 장점으로 인해 다양한 산업의 다양한 응용 분야에 적합합니다.첨단 제조에서 정밀도를 달성하거나 일반적인 생산에서 생산성을 향상시키는 것이든 간에 이러한 시스템은 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션을 제공합니다.당신은 작업 조각 가공에 참여하고 당신의 작업 홀딩 시스템의 성능을 개선하고자하는 경우, 사용자 정의 격자 진공 테이블 진공 턱 시스템에 투자하는 것을 고려합니다.우리의 전문가 팀에 연락하여 이 혁신적인 시스템을 어떻게 사용자 정의 할 수 있는지 알아보고 귀하의 특정 요구를 충족시키고 작업 조각 처리 기능을 다음 단계로 끌어 올릴 수 있습니다..

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상품

MOQ:	1
가격:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
결제 방법:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

상세 정보

제품 설명

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Place of Origin

CHINA

브랜드 이름

HIE

인증

ISO

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Minimum Order Quantity:

가격:

100

Packaging Details:

Standard Export Packaging

Delivery Time:

15 working days

Payment Terms:

T/T, Western Union

Supply Ability:

500pcs/day

강조하다

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작업 부품을 처리하는 진공 Chuck 시스템

작업 부품을 처리하는 진공 테이블

제품 설명

커스텀 그리드 진공 테이블 진공 Chuck 시스템 작업 조각 가공

1설계 및 건설

기본 구조

그리드 패턴 구성

진공 채널 통합

사양

사양	자기적 인력	너비 (mm)	길이 (mm)	높이 (mm)	무게 (kg)
150*150	≥40kg	150	150	80	13.5
150*300	≥40kg	150	300	80	27
150*350	≥40kg	150	350	80	31.5
150*400	≥40kg	150	400	80	36
200*200	≥40kg	200	200	80	24
200*300	≥40kg	200	300	80	36
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500*500	≥40kg	500	500	80	150
500*600	≥40kg	500	600	80	180
500*800	≥40kg	500	800	80	240
600*800	≥40kg	600	800	80	288
600*1000	≥40kg	600	1000	80	360

2작업 원칙- 네

진공 생성 및 유지 힘

각기 다른 공작물 재료 에 적응 할 수 있음- 네

3작업 부품 가공의 장점- 네

정밀 처리

작업 부품 크기와 모양의 다양성

빠른 설정과 변경

4사용자 정의 옵션- 네

그리드 패턴 디자인

진공 시스템 조정

5설치 및 유지보수- 네

설치 과정

유지보수 요구 사항

6결론- 네

태그:

CNC 기계가공 부분

정밀 몰드 부품

플라스틱 금형 부품

다이 캐스팅 금형 부품

몰드 코어 핀

이젝터 핀과 소매

금형 펀치 핀

로터리 댐퍼

기어 덤퍼

진공 Chuck 시스템

곰팡이 가 톱니 를 삽입 한다

몰드 캐비티

가공 도구

건 드릴

스테인리스 스틸 의료 파이프

의료용 맞춤식 철기 부품

사용자 지정 그리드 진공 테이블 진공 턱 시스템 작업 조각 가공

사용자 지정 격자 진공 Chuck 시스템

작업 부품을 처리하는 진공 Chuck 시스템

작업 부품을 처리하는 진공 테이블

커스텀 그리드 진공 테이블 진공 Chuck 시스템 작업 조각 가공

CNC 가공 진공 Chuck,

알루미늄 그리드 진공 Chuck,

CNC 기계가공 부분

정밀 몰드 부품

플라스틱 금형 부품

다이 캐스팅 금형 부품

몰드 코어 핀

이젝터 핀과 소매

금형 펀치 핀

로터리 댐퍼

기어 덤퍼

진공 Chuck 시스템

곰팡이 가 톱니 를 삽입 한다

몰드 캐비티

가공 도구

건 드릴

스테인리스 스틸 의료 파이프

의료용 맞춤식 철기 부품

사용자 지정 격자 진공 Chuck 시스템

작업 부품을 처리하는 진공 Chuck 시스템

작업 부품을 처리하는 진공 테이블

커스텀 그리드 진공 테이블 진공 Chuck 시스템 작업 조각 가공

CNC 가공 진공 Chuck,

알루미늄 그리드 진공 Chuck,