고품질의 다중 사양 맞춤형 깊은 구멍 드릴 총 드릴

제품 소개

주요 특징

우수한 건축 질

• 총 드릴은 내구성 및 긴 서비스 수명을 보장하는 고품질 재료로 구성됩니다. 드릴 몸체는 일반적으로 강하고 딱딱한 합금 강철로 만들어집니다.심호굴공과 관련된 높은 축력 및 진동에 견딜 수 있는. 절단 가장자리는 특정 응용 요구 사항에 따라 고속 강철 또는 탄화물에서 제작됩니다. 탄화물 끝, 예를 들어, 우수한 경화와 마모 저항을 제공합니다.단단한 물질을 뚫고도 날카로운 것을 유지할 수 있도록뚫어지는 과정에서 마찰과 열 발생을 최소화하기 위해 드릴의 표면 완공이 신중하게 제어됩니다.이것은 전반적인 굴착 효율을 향상뿐만 아니라 도구 손상을 방지하고 작업 조각 변형.
• 정밀 제조 과정은 각 포기 굴착기가 엄격한 허용을 충족하도록 보장합니다. 굴착기의 절단 가장자리와 턱 사이의 동심성은 매우 좁은 범위 내에서 유지됩니다.정확한 구멍 지름과 직선을 달성하는 데 결정적입니다.이 높은 수준의 정밀도는 또한 두 번째 마무리 작업의 필요성을 줄여 매끄럽고 깨끗한 구멍 표면을 생산 할 수있는 드릴의 능력에 기여합니다.

사용자 정의 가능한 사양

• 우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 사용자 정의 옵션을 제공합니다. 총 드릴의 지름은 특정 구멍 크기의 요구 사항에 맞게 조정 될 수 있습니다.일반적으로 몇 밀리미터에서 몇 센티미터까지또한 뚫기 길이를 사용자 정의 할 수 있으며, 다양한 깊이의 깊은 구멍을 뚫을 수 있습니다. 다양한 플루트 기하학이 제공됩니다.다른 재료와 절단 조건에 최적화 될 수 있습니다.예를 들어, 알루미늄 합금과 같은 많은 양의 칩을 생산하는 펌프 용량을 가진 드릴은 효율적인 칩 대피를 보장하기 위해 유리할 수 있습니다.반대로, 더 가파른 플루트 디자인을 가진 드릴은 강하고 더 부서지기 쉬운 재료, 철강이나 철강과 같은 어떤 종류의 드릴에 더 적합 할 수 있습니다.
• 총 드릴의 톱니 디자인은 다른 기계 도구 스핀드에 맞게 조정될 수 있습니다.우리는 안전하고 정확한 적합성을 보장하기 위해 적절한 구성을 제공할 수 있습니다이 사용자 정의는 드릴의 성능을 향상시킬뿐만 아니라 굴착 작업의 전반적인 호환성과 다재다능성을 향상시킵니다.

효율적인 깊은 구멍 뚫기 능력

• 총 굴착기는 깊은 구멍을 파기 위해 특별히 설계되었으며, 독특한 특성을 요구합니다. 그것은 중앙을 통과하는 냉각액 구멍이있는 길고 날씬한 디자인을 갖추고 있습니다.이 냉각 액체의 구멍은 절단 구역에 직접 절단 액체의 지속적인 공급을 허용. 절단 액체는 여러 가지 용도로 사용됩니다. 그것은 과열 및 열 손상의 위험을 줄여 드릴과 작업 부품을 냉각시키는 데 도움이됩니다. 그것은 또한 절단 가장자리를 윤활합니다.마찰을 최소화하고 칩 대피를 개선고압 냉각 액체 시스템, 일반적으로 몇 백에서 몇 천 파운드 / 평방 인치에서 압력에서 작동 할 수 있습니다.칩이 연속적인 흐름에 구멍에서 배출 될 수 있도록 강요이것은 칩 막힘을 방지합니다. 이것은 깊은 구멍 뚫기에서 일반적인 문제이며 도구 파열과 열악한 구멍 품질을 초래할 수 있습니다.
• 톱니 가장자리의 각도와 모양을 포함한 총 드릴의 독특한 절단 기하학은 깊은 구멍을 파기 위해 최적화되었습니다.그것은 실기의 안정성을 유지하면서 효율적인 물질 제거를 허용- 굴착기의 설계, 냉각액 시스템,그리고 절단 기하학은 높은 침투율을 달성하고 우수한 차원 정확성과 표면 완성도를 가진 깊은 구멍을 생산 할 수 있습니다..

다양한 재료 호환성

• 우리의 총 드릴은 다양한 재료를 뚫을 수 있습니다. 그것은 쉽게 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리와 같은 일반적인 금속을 처리 할 수 있습니다.각기 다른 품질과 경직도에 적응할 수 있습니다., 온화 강철에서 고강성 합금 강철까지그 설계와 재료 구성은 재료의 견고성과 경화 특성과 관련된 과제를 극복하는 데 도움이됩니다.알루미늄의 경우, 굴지의 플루트 기하학과 절단 가장자리의 날카성을 최적화하여 칩 접착을 방지하고 원활한 굴착을 보장합니다.그것은 또한 철강과 같은 다른 재료를 드릴 때 사용할 수 있습니다., 청동, 그리고 일부 복합재료, 특정 드릴 구성과 절단 매개 변수에 따라.
• 이렇게 다양한 재료로 작업할 수 있는 능력은 이 총 뚫기를 항공우주, 자동차, 기계 제조 등 많은 산업 분야에 활용할 수 있는 다재다능한 도구로 만듭니다.

사양 세부 사항

• 소재	텅프렌 탄화물
  모델	맞춤형
  크기	고객들의 요구에 따라
  원산지	중국, 광둥
  특징	더 긴 직장 생활
  색상	사용자 정의 색상

적용 시나리오

• 항공우주 산업에서는 터빈 엔진 부품, 예를 들어 터빈 디스크 및 샤프트에서 깊고 정확한 구멍이 필요한 구멍을 뚫기 위해 사용됩니다.
• 자동차 산업은 총 드릴을 사용하여 엔진 블록, 실린더 헤드 및 변속기 부품을 제조하여 정확하고 효율적인 구멍을 뚫을 수 있습니다.
• 기계 제조 부문에서는 스핀들, 기어 및 하우징에 깊은 구멍을 뚫기 위해 필수적이며 기계의 전반적인 성능과 신뢰성에 기여합니다.
• 또한 석유 및 가스 산업에서 드릴 비트 및 기타 다운홀 도구의 구멍을 뚫기 위해 적용 될 수 있습니다.

설치 및 유지 보수

• 설치: 총 드릴은 제조업체의 지침에 따라 CNC 기계 또는 전용 깊은 구멍 뚫기 기계에 설치됩니다.스탠크는 제대로 스핀드에 삽입하고 적절한 클램핑 메커니즘을 사용하여 고정냉각 액체 공급 시스템은 굴지의 냉각 액체 구멍에 연결되어 절단 액체의 적절한 흐름을 보장합니다.
• 유지보수: 총 실기 를 정기적 으로 검사 하는 것 이 필요하다. 절단 가장자리 에 쪼개지거나 둔화 하는 것 같은 마모 의 징후 가 있는지 확인 한다. 냉각 액체 구멍 에 봉쇄물 이 있는지 검사 하고 필요 한 경우 청소 한다.굴착기는 훼손을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에서 보관해야합니다제조업체의 권장에 따라 스탠크 및 다른 움직이는 부분을 윤활하십시오. 굴착기가 상당한 마모 또는 손상을 보이면 최적의 성능을 유지하기 위해 교체하거나 재건해야합니다.

결론