철강 가공을 위한 맞춤형 평면 바닥 인덱스 탄화탄소 긴 드릴

제품 소개

주요 특징

탄화물 물질

• 이 드릴 의 건설 에 탄화물 을 사용 하는 것 은 여러 가지 이점 을 제공한다. 탄화물 은 극심 한 단단 함 으로 유명 하며, 이 점 으로 인해 손쉽게 강철 을 뚫고 갈 수 있으며,고강도와 단단한 품종까지그것은 뛰어난 마모 저항을 가지고 있으며, 긴 서비스 수명을 보장합니다. 이것은 도구 변경을 줄이고, 정지 시간을 줄이고 전체 생산성을 증가시킵니다.탄화물 물질 은 또한 뛰어난 열 저항 을 나타냅니다굴착 과정에서 상당한 양의 열이 생성됩니다. 탄화물은 이 열을 효과적으로 분산시킬 수 있습니다.도용기가 과열되는 것을 방지하고 절단 가장자리의 무결성을 유지합니다.이것은 정확한 구멍 크기와 표면 완공을 유지하기 위해 중요합니다. 사용 된 탄화탄의 특정 등급은 처리 될 강철의 종류에 따라 신중하게 선택됩니다.실력 및 내구성을 최적화합니다..
• 탄화물 구조는 강도와 견고함 사이의 균형을 제공하기 위해 설계되었으며, 굴착기가 쪼개지거나 깨지지 않고 강철 굴착의 엄격성에 견딜 수 있습니다.

평면 하부 지표 특징

• 평면 바닥 인덱스는 이 드릴의 독특하고 귀중한 측면입니다. 그것은 평면 바닥 구멍을 만들 수 있습니다. 이것은 많은 철강 가공 응용 프로그램에서 필수적입니다. 예를 들어,적절한 좌석 또는 조립을 위해 평평한 표면이 필요한 부품의 제조, 예를 들어 엔진 블록 또는 기계 기판에서, 이 드릴은 하나의 작업에서 원하는 평면 바닥 구멍을 얻을 수 있습니다. 지표 기능은 또한 드릴의 안정성과 정확성을 향상시킵니다.그것은 굴착 과정에서 굴착 또는 انحراف을 방지하는 데 도움이됩니다, 더 정확한 구멍 위치와 직경으로 이어집니다. 평면 바닥 지표는 뚫린 구멍과 평면 바닥 사이의 원활한 전환을 보장하기 위해 신중하게 설계 및 제조되었습니다.스트레스 농도를 최소화하고 가공 부품의 전반적인 품질을 향상시킵니다..
• 이 특징은 우리의 굴착기를 전통적인 둥근 바닥의 굴착기와 구별하고 철강 가공에 더 많은 다양성과 기능을 제공합니다.

긴 드릴 디자인

• 긴 드릴 디자인은 강철에 깊은 구멍을 뚫어야 하는 애플리케이션에 맞게 설계되었습니다. 그것은 긴 길이에 대한 경직성과 안정성을 유지하도록 설계되었습니다.셰프트 지름과 굴지의 전체 길이는 굽힘과 진동을 최소화하기 위해 신중하게 비례이것은 과도한 굴곡 또는 진동이 불확정 한 구멍 기하학 및 도구 수명 감소로 이어질 수 있기 때문에 결정적입니다. 긴 드릴의 플루트 디자인은 효율적인 칩 대피를 위해 최적화되었습니다.실이 강철에 깊숙이 침투하면서, 칩은 지속적으로 구멍에서 제거됩니다, 칩 막힘을 방지하고 부드러운 드릴 프로세스를 보장합니다. 긴 드릴은 다양한 길이로 사용자 정의 될 수 있습니다.응용 프로그램의 특정 깊이 요구 사항에 따라다양한 철강 가공 작업에 유연한 솔루션을 제공합니다.
• 긴 드릴 디자인과 탄화물 재료의 조합은 두꺼운 철판, 샤프 및 다른 철 부품의 깊은 구멍을 파는데 적합합니다.

정밀 공학

• 우리의 평면 바닥 인덱스 탄화물 긴 드릴은 높은 수준의 정밀도로 제조됩니다. 절단 가장자리의 기하학 절단 성능을 최적화하기 위해 세심하게 설계되었습니다.절단 가장자리의 각과 모양은 효율적인 재료 제거와 최소한의 절단 힘을 보장하기 위해 정확하게 결정됩니다굴지의 동심성은 극히 좁은 허용 범위 내에서 유지되며, 이는 정확한 구멍 지름과 직선을 달성하는 데 필수적입니다.또한 마찰과 열 발생을 줄이기 위해 드릴의 표면 마무리 신중하게 제어부드러운 표면은 드릴이 강철을 더 쉽게 미끄러져 전체 뚫기 효율과 구멍 표면의 품질을 향상시킵니다.첨단 제조 기술 및 품질 관리 프로세스가 각 굴착기가 가장 엄격한 정확성 및 성능 표준을 충족하는지 확인하기 위해 사용됩니다..
• 이 드릴의 정밀 엔지니어링은 우수한 표면 완공과 함께 고품질의 구멍을 만들어내며, 많은 경우에 2차 완공 작업의 필요성을 줄입니다.

사양 세부 사항

• 적용	비철금속, 합성물질 및 그래피트, 강철, 철, 구리, 알루미늄, 청동, 청동, 플라스틱, 알루미늄 합금
  굴착기 유형	인덱스 가능한 삽입장과 탄화탄자 끝
  스탠크 타입	휘파람 노치
  점 각	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, 사용자 정의
  표면 마감	고온/강도 알티안, 다층 티콘/티안, 밝은 ((무장), 다이아몬드, 슈퍼 라이프 티안
  맞춤형 지원	OEM, ODM, OBM
  제품 이름	용접 총 뚫기
  최소 일	10mm
  최대 일	65mm
  크기	고객들의 요구에 따라
  사용	깊은 구멍 뚫기
  코팅	사용 가능
  굴착기 유형	단일 플라이터 포기 드릴
  OEM 및 ODM	예상
  굴착 막대 재료	철강

적용 시나리오

• 자동차 산업에서 엔진 블록, 실린더 헤드 및 변속기 케이스에 구멍을 뚫기 위해 사용됩니다. 평면 바닥 구멍이 적절한 조립 및 기능에 필요합니다.
• 기계 제조업 부문은 기계 기저, 스핀들, 하우징에 구멍을 만드는 데 이러한 드릴에서 이익을 얻습니다.그들은 구성 요소를 장착하기 위해 정확한 평면 바닥 구멍을 달성하고 정확한 정렬을 보장하는 데 필수적입니다.
• 철강 제조 산업에서 철강 판 및 구조 구성 요소에 구멍을 뚫기 위해 사용되며, 용접, 볼팅 또는 다른 연결 방법을 위해 깊고 평면 바닥 구멍이 필요합니다.
• 또한 항공우주 산업에서 항공기 구조 및 엔진의 철강 부품에 구멍을 뚫기 위해 사용할 수 있습니다. 높은 정확성과 품질이 가장 중요합니다.

설치 및 유지 보수

• 설치: 굴착기는 제조업체의 지침에 따라 CNC 기계 또는 전용 굴착 기계에 설치됩니다.스탠크는 제대로 스핀드에 삽입하고 적절한 클램핑 메커니즘을 사용하여 고정기계가 적절한 진도와 길이에 맞게 정렬되어 있는지 확인합니다.
• 유지보수: 굴레 를 정기적 으로 검사 하는 것 이 필요 합니다. 절단 가장자리 에 쪼개지거나 둔감 해지는 것 같은 마모 의 징후 를 확인 하는 것. 플루트 에 봉쇄 가 있는 것 을 검사 하고 필요 한 경우 청소 하는 것.굴착기는 훼손을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에서 보관해야합니다제조업체의 권장에 따라 스탠크 및 다른 움직이는 부분을 윤활하십시오. 굴착기가 상당한 마모 또는 손상을 보이면 최적의 성능을 유지하기 위해 교체하거나 재건해야합니다.

결론