인덱스 가능한 삽입 및 지원 스트립과 함께 사용자 정의 단일 플루트 총 드릴

제품 소개

주요 특징

단일 플루트 디자인

• 이 화살기의 단일 플루트 디자인은 몇 가지 주요 장점을 제공합니다. 첫째, 그것은 우수한 칩 대피 능력을 제공합니다.구멍에서 제거 될 때 함께 이동하는 칩에 더 큰 공간이 있습니다이것은 칩 막힘으로 도구 파열과 구멍 품질이 떨어질 수 있는 깊은 구멍 뚫기에서 매우 중요합니다. 단일 플루트는 또한 더 효율적인 냉각액 흐름을 허용합니다.냉각 액체는 절단 가장자리에 정확하게 지시 될 수 있습니다, 효과적인 냉각 및 윤활을 제공합니다. 이것은 열 생성 및 마찰을 줄이는데 도움이되며, 더 많은 드릴의 성능을 향상시키고 수명을 연장합니다.단일 플루트 설계는 더 안정적인 굴착 과정을 가져옵니다.그것은 더 정확한 구멍 지름과 더 나은 표면 완공으로 이어지는 다중 플루트 드릴에서 발생할 수 있는 진동과 채팅을 줄입니다.
• 플루트 기하학은 원활하고 지속적인 칩 흐름을 보장하기 위해 최적화되어 있으며 최대 드릴 효율을 달성하기 위해 지표 가능한 삽입 및 지원 스트립과 신중하게 일치합니다.

인덱스 가능한 삽입자

• 인덱스 가능한 삽입기는 이 드릴의 절단 성능의 핵심 구성 요소입니다. 이 삽입기는 고품질의 탄화물 또는 다른 첨단 절단 재료로 만들어집니다.그들은 탁월한 경직성과 착용 저항을 가지고 있습니다., 가열 된 철강, 스테인레스 스틸 및 다양한 합금 등 다양한 재료를 절단 할 수 있습니다. 지표 가능한 디자인은 상당한 이점을 제공합니다.한 장이 낡거나 손상되었을 때, 그것은 기계에서 전체 굴레를 제거 할 필요 없이 쉽게 인덱싱되거나 교체 될 수 있습니다. 이것은 도구 교체 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.응용 요구 사항에 따라 다른 기하학으로 다른 삽입을 사용할 수 있습니다.예를 들어, 더 공격적인 절단 가장자리는 거친 굴착에 선택 될 수 있으며, 더 얇은 가장자리는 마무리 작업에 사용될 수 있습니다.이 다재다능성 이 뚫기 를 다양한 뚫기 작업 에 적합 하게 한다, 초기 구멍 생성에서 정확한 최종 구멍 크기를 달성하기까지.
• 삽입기는 정확하게 설계되고 엄격한 허용량으로 제조되며 일관된 절단 성능과 신뢰할 수있는 구멍 품질을 보장합니다.

지원 스트립

• 지원 스트립은 굴지의 경직성 및 안정성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 그들은 일반적으로 튼튼하고 내구성있는 재료로 만들어집니다.가열된 강철 또는 고강성 합금. 스트립은 전략적으로 드릴의 길이를 따라 배치됩니다. 특히 깊은 구멍 뚫기 과정에서 추가 지원을 제공하기 위해. 그들은 굴곡과 진동을 최소화하는 데 도움이됩니다.깊은 구멍을 뚫는 데 있어서 공통적인 문제입니다.. 굴곡을 줄임으로써, 드릴은 더 정확한 구멍 지름과 직선을 유지할 수 있습니다. 지원 스트립은 또한 드릴의 전반적인 내구성에 기여합니다.부착 중에 발생하는 높은 축력 및 회전 스트레스에 견딜 수 있도록그들은 고효율적이고 신뢰할 수있는 드릴링 도구를 만들기 위해 단일 플러트 디자인과 인덱스 가능한 삽입과 함께 작동합니다.
• 지원 스트립의 설계 및 고정은 칩 배기 또는 냉각 액체 흐름 프로세스에 간섭하지 않도록 신중하게 설계되었습니다.

사용자 정의 가능성

• 이 포기 드릴은 높은 수준의 커스터마이징을 제공합니다. 구멍 크기의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 드릴의 지름이 조정될 수 있습니다.일반적으로 몇 밀리미터에서 몇 센티미터까지또한 뚫기의 길이를 사용자 정의 할 수 있습니다. 다양한 깊이를 가진 깊은 구멍을 뚫을 수 있습니다.각기 다른 재료와 절단 조건에 맞게 지원 스트립 구성이 제공됩니다.예를 들어, 더 공격적인 플루트 기하학은 부드러운 재료에 사용될 수 있으며, 더 정교한 기하학은 더 단단하고 더 부서지기 쉬운 재료에 적합합니다.드릴의 턱 디자인은 다른 기계 도구 스핀드에 맞게 조정 될 수 있습니다, 적절하고 안전한 연결을 보장합니다. 이 사용자 정의는 다양한 응용 프로그램에 대한 드릴을 최적화 할 수 있습니다.소규모 정밀 가공에서 대규모 산업 제조 공정까지.
• 특정 필요에 따라 드릴을 사용자 정의 할 수 있는 능력은 항공우주, 자동차, 기계 제조 등 다양한 산업에 다재다능한 도구가됩니다.

지속 가능 하고 양질 의 건축

• 전체적인 구조는 오래 지속됩니다.드릴의 몸은 고강성 합금 강철으로 만들어져 지수 삽입 및 지원 스트립에 대한 우수한 경직성과 지원을 제공합니다.. 굴착기의 표면 마감은 마찰과 열 발생을 최소화하기 위해 신중하게 제어됩니다.매끄러운 표면 은 칩 에콰키엄 을 개선 시키고 도구 의 마모 와 작업 조각 의 손상 의 위험 을 줄이는데 도움 이 된다펌프는 엄격한 품질 관리 표준에 따라 제조되며 각 단위가 최고 수준의 성능과 신뢰성을 충족하는지 보장합니다.인덱스 가능한 삽입, 지원 스트립, 그리고 내구성 높은 구조로 인해 지속적인 깊은 구멍 뚫기 작업의 엄격성에 견딜 수 있고 시간이 지남에 따라 정확성과 효율성을 유지할 수 있습니다.
• 신뢰성 있는 굴착기 구조는 또한 도구의 자주 교체 필요성을 줄이고, 제조 과정에서 시간과 비용을 절감합니다.

사양 세부 사항

• 적용	비철금속, 합성물질 및 그래피트, 강철, 철, 구리, 알루미늄, 청동, 청동, 플라스틱, 알루미늄 합금
  굴착기 유형	인덱스 가능한 삽입장과 탄화탄자 끝
  스탠크 타입	휘파람 노치
  점 각	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, 사용자 정의
  표면 마감	고온/강도 알티안, 다층 티콘/티안, 밝은 ((무장), 다이아몬드, 슈퍼 라이프 티안
  맞춤형 지원	OEM, ODM, OBM
  제품 이름	용접 총 뚫기
  최소 일	30mm
  최대 일	65mm
  금속물	탄화탄자 끝
  크기	고객들의 요구에 따라
  사용	깊은 구멍 뚫기
  코팅	사용 가능
  굴착기 유형	단일 플라이터 포기 드릴
  OEM 및 ODM	예상
  굴착 막대 재료	철강

적용 시나리오

• 항공우주 산업에서, 냉각 채널 및 연료 공급 시스템에 대한 디스크 및 샤프트와 같은 터빈 엔진 부품의 깊은 구멍을 뚫기 위해 사용됩니다.
• 자동차 산업은 엔진 블록과 실린더 헤드를 제조하는 데 이러한 드릴로 이익을 얻으며 냉각물 통로와 피스톤 수갑에 대한 깊은 구멍을 만듭니다.
• 기계 제조 부문에서는 정밀한 구멍 기하학이 적절한 조립 및 기능에 필요한 스핀들, 기어 및 하우징에 깊은 구멍을 파는데 이상적입니다.
• 또한 총기 및 다른 방위 관련 장비의 제조에 적용 될 수 있습니다. 배럴 및 기타 구성 요소를 위해 깊은 구멍을 뚫어야합니다.

설치 및 유지 보수

• 설치: 굴착기는 제조업체의 지침에 따라 CNC 기계 또는 전용 깊은 구멍 굴착 기계에 설치됩니다.스탠크는 제대로 스핀드에 삽입하고 적절한 클램핑 메커니즘을 사용하여 고정냉각 액체 공급 시스템은 굴지의 냉각 액체 구멍에 연결되어 절단 액체의 적절한 흐름을 보장합니다.
• 유지보수: 굴착기 를 주기적으로 검사 해야 합니다. 지표형 삽입기 들 에 쪼개지거나 둔감 해지는 것 같은 마모 징후 를 확인 해야 합니다. 냉각 액체 구멍 에 봉쇄물 이 있는지 확인 하고 필요하다면 청소 해야 합니다.굴착기는 훼손을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에서 보관해야합니다제조업체의 권장에 따라 스탠크 및 다른 움직이는 부분을 윤활하십시오. 굴착기가 상당한 마모 또는 손상을 보이면 최적의 성능을 유지하기 위해 교체하거나 재건해야합니다.

결론