스테인리스 스틸 / 주사철 / 금속을 위한 사용자 정의 CNC 절단 도구 탄화물 드릴 헤드

스테인리스 스틸 / 주사철 / 금속을 위한 사용자 정의 CNC 절단 도구 탄화물 드릴 헤드

제품 소개

주요 특징

우수한 탄화물 재료

• 우리 드릴 헤드에서 사용되는 탄화물 재료는 뛰어난 성능의 핵심 요소입니다. 탄화물은 놀라운 강도로 유명합니다.스티어리스 스틸과 합철과 같은 단단한 금속을 쉽게 뚫고 잘라낼 수 있습니다.. 그것은 뛰어난 마모 저항을 나타내고, 무거운 사용 하에서도 긴 서비스 수명을 보장 합니다. 이 내구성은 도구 교체의 빈도를 크게 줄입니다.생산 중단 시간 및 관련 비용을 최소화탄화재의 높은 열 저항성 또한 매우 중요합니다. 굴착 과정에서 상당한 양의 열이 생성됩니다. 탄화재는이 열을 효과적으로 분산 할 수 있습니다.굴착 머리가 과열되는 것을 방지하고 절단 가장자리의 무결성을 유지합니다.이것은 정확한 구멍 크기와 부드러운 표면 완비를 달성하는 데 필수적입니다. 특정 카바이드 등급은 대상 금속의 특성에 따라 신중하게 선택됩니다.각 응용 프로그램에 대한 드릴 헤드의 성능을 최적화합니다..
• 탄화재의 미세 구조는 강도와 견고함 사이의 균형을 제공하기 위해 설계되었으며, 굴착 머리가 쪼개지거나 깨지지 않고 금속 굴착의 엄격성에 견딜 수 있습니다.

정밀 공학

• 우리의 탄화물 드릴 헤드는 높은 수준의 정밀도로 제조됩니다. 절단 가장자리의 기하학은 칩 형성과 대피를 최적화하기 위해 세심하게 설계되었습니다.포인트 각과 나선 각은 효율적인 재료 제거와 최소한의 절단 힘을 보장하기 위해 정확하게 결정됩니다이것은 부드러운 굴착 과정으로 이어지며 도구 파열의 위험을 줄입니다. 굴착 머리의 동심성은 극히 긴 허용 범위 내에서 유지됩니다.정확한 구멍 지름과 직선을 달성하는 데 결정적입니다.또한, 굴착 머리의 표면 마감은 마찰과 열 발생을 줄이기 위해 주의 깊게 제어됩니다. 부드러운 표면은 굴착 머리가 금속을 더 쉽게 미끄러지는 것을 돕습니다.전체 굴착 효율과 구멍 표면의 품질을 향상시키는 것첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리 프로세스는 각 드릴 헤드가 최고 수준의 정확성과 성능을 충족하는지 확인합니다.
• 이 드릴 헤드의 정밀 엔지니어링은 우수한 표면 완공과 함께 고품질의 구멍을 만들어 많은 경우에 2차 완공 작업의 필요성을 줄입니다.

사용자 정의 가능성

• 우리는 우리의 탄화물 드릴 헤드에 대한 다양한 사용자 정의 옵션을 제공합니다. 드릴 헤드의 지름은 특정 구멍 크기 요구 사항을 충족하도록 조정 할 수 있습니다.일반적으로 몇 밀리미터에서 몇 센티미터까지또한 뚫기 머리의 길이를 사용자 정의 할 수 있으며, 다른 깊이의 구멍을 뚫을 수 있습니다.다른 플루트 기하학과 절단 가장자리 구성은 다른 금속 재료와 드릴링 조건에 맞게 제공됩니다예를 들어, 더 공격적인 플루트 기하학은 부드러운 금속에 사용될 수 있으며, 더 정교한 기하학은 더 단단하고 더 부서지기 쉬운 재료에 적합합니다.드릴 헤드의 턱 디자인은 다른 CNC 기계 스핀드에 맞게 조정 될 수 있습니다, 적절하고 안전한 연결을 보장합니다. 이 사용자 정의는 다양한 응용 프로그램에 대한 드릴 헤드를 최적화 할 수 있습니다.소규모 정밀 가공에서 대규모 산업 제조까지.
• 특정 필요에 따라 드릴 헤드를 사용자 정의 할 수있는 능력은 항공우주, 자동차, 기계 제조 등 다양한 산업에 다재다능한 도구가됩니다.

효율적 인 칩 대피

• 효율적 인 칩 대피 는 우리 의 탄화물 드릴 헤드 의 필수적 인 특징 이다. 그것은 잘 설계 된 플루트 시스템 으로 장착 되어 있다.플루트는 모양과 크기가 칩이 효과적으로 절단 구역에서 제거되는 것을 보장하는 것으로 뚫어지고 도장 머리가 금속을 침투플루트 기하학은 최첨단 기하학과 함께 작동하도록 최적화되어 원활하고 지속적인 칩 흐름을 촉진합니다.굴착 머리는 절단 액체의 사용을 용이하게 하기 위해 냉각 액체 구멍 또는 채널을 가질 수 있습니다.냉각 액체는 여러 가지 용도로 사용됩니다. 그것은 열 손상의 위험을 줄이면서 드릴 헤드와 작업 부품을 냉각합니다. 그것은 또한 절단 과정을 윤활합니다.마찰을 최소화하고 칩 대피를 개선플루트 디자인과 냉각액 시스템의 조합은 칩이 효율적으로 제거되도록 보장하며 칩 막힘과 도구 부러기를 방지합니다.
• 효율적인 칩 배기 메커니즘은 지속적인 드릴 작업을 허용하여 생산성을 높이고 도구 고장 위험을 줄입니다.

사양 세부 사항

• 적용	비철금속, 합성물질 및 그래피트, 강철
  굴착기 유형	탄산
  스탠크 타입	휘파람 노치
  점 각	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, 사용자 정의
  표면 마감	고온/강도 알티엔, 다층 티엔/티엔, 밝은 ((무장), 슈퍼 라이프 티엔
  맞춤형 지원	OEM, ODM, OBM
  제품 이름	탄화물 굴착머리
  금속물	텅프렌 탄화물
  모델	맞춤형
  크기	고객들의 요구에 따라
  지불 기간	T/T
  사용	구멍 뚫기 뚫기
  색상	사용자 정의 색상
  원산지	중국, 광둥
  특징	더 긴 직장 생활

적용 시나리오

• 항공우주 산업에서, 정밀하고 신뢰할 수있는 구멍 품질을 보장하는 항공기 구조 및 엔진의 스테인리스 스틸 및 티타늄 구성 요소에 구멍을 뚫기 위해 사용됩니다.
• 자동차 산업은 엔진 블록, 실린더 헤드 및 변속기 부품을 제조하는 데 이러한 드릴 헤드에서 이익을 얻습니다.그들은 높은 효율성과 정확성으로 합철과 다양한 철강 합금에 구멍을 뚫을 수 있습니다.
• 기계 제조 부문에서는 정확한 구멍 기하학과 깊이가 적절한 조립과 기능에 필수적인 샤프트, 기어 및 하우징에 구멍을 뚫기 위해 이상적입니다.
• 또한 금속 가구, 장식 금속 작업 및 정밀한 드릴링이 필요한 다른 금속 제품 제조에 적용 할 수 있습니다.

설치 및 유지 보수

• 설치: 굴착 머리는 제조업체의 지침에 따라 CNC 기계에 설치됩니다. 스탠크는 스핀드에 적절하게 삽입되고 적절한 클램핑 메커니즘을 사용하여 고정됩니다.기계가 특정 드릴 헤드 지름과 길이에 적절하게 캘리브레이트되고 설정되어 있는지 확인.
• 유지보수: 굴착 머리에 대한 정기적 인 검사 가 필요 합니다. 절단 가장자리에 쪼개지거나 둔화 된 것 같은 마모 징후가 있는지 확인하십시오. 플루트를 막아두고 필요한 경우 청소하십시오.굴착 머리는 부패를 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에서 보관해야합니다.- 제조업체의 권장에 따라 스탠크와 다른 움직이는 부분을 윤활하십시오.최적의 성능을 유지하기 위해 교체하거나 재구성해야 합니다..

결론