사용자 정의 내구성 깊은 구멍 뚫기 깊은 구멍 뚫기 도구 총 뚫기

사용자 정의 내구성 깊은 구멍 뚫기 깊은 구멍 뚫기 도구 총 뚫기

제품 소개

주요 특징

지속가능 한 건축

• 총 굴착기는 내구성 있게 만들어져 있다. 몸체는 일반적으로 고강도 합금강으로 만들어져 우수한 튼튼성과 변형에 대한 저항성을 제공한다.이것은 깊은 구멍을 파는 도구에 상당한 축 및 회전 힘을 행사 하기 때문에 결정적입니다절단 가장자리는 고품질의 탄화물로 만들어집니다. 탄화물은 극심한 경화와 마모 저항력으로 유명합니다.그들은 강철처럼 강렬하도다강철 체격과 탄화화물 절단 가장자리의 조합은 긴 사용 수명을 보장합니다.굴지의 표면 완치는 마찰과 열 발생을 최소화 하기 위해 주의 깊게 제어 됩니다매끄러운 표면은 칩 배기를 개선하고 도구 마모 및 작업 조각 손상 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.전체적인 구조는 계속 깊은 구멍을 파는 것 의 엄격 한 견딜 수 있도록 설계 되었습니다, 도구의 자주 교체 필요성을 줄이고 다운타임을 최소화합니다.
• 제조 과정은 엄격한 품질 관리 표준을 준수하여 각 총무기가 최고 품질과 신뢰성을 보장합니다.

깊은 구멍 뚫기 능력

• 이 총 드릴은 깊숙한 구멍을 파기 위해 특별히 설계되었습니다. 그것은 중앙 냉각액 구멍과 긴 가늘한 디자인을 가지고 있습니다. 냉각액은 절단 기름 또는 물에 녹는 에뮬션이 될 수 있습니다.이 구멍을 통해 높은 압력으로 펌프되고 절단 가장자리에 향냉각 액체는 여러 가지 필수 기능을 수행합니다. 그것은 장기와 작업 부품을 냉각하여 과열을 방지하고 절단 가장자리의 무결성을 유지합니다.그것은 또한 절단 과정을 윤활, 마찰을 줄이고 칩 대피를 촉진합니다. 총 실기의 독특한 플루트 디자인은 냉각 수소 시스템과 함께 작동하도록 최적화되었습니다.플루트는 냉각 액체 흐름과 함께 칩을 안내하는 모양입니다, 구멍에서 효율적인 칩 제거를 보장합니다. 이것은 칩 막힘을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이것은 깊은 구멍 뚫기에서 일반적인 문제이며 도구 파열과 열악한 구멍 품질을 초래할 수 있습니다.총 실의 긴 길이와 딱딱함은 높은 직선성과 차원 정확성을 가진 깊은 구멍을 만들 수 있습니다.
• 총 드릴의 디자인은 안정성을 유지하고 드릴링 중에 진동을 최소화하여 뚫린 구멍의 품질을 더욱 향상시키고 도구의 수명을 연장하도록 최적화되었습니다.

사용자 정의 가능성

• 우리는 우리의 깊은 구멍을 뚫는 포기 드릴에 대한 높은 수준의 사용자 정의를 제공합니다.일반적으로 몇 밀리미터에서 몇 센티미터까지또한, 수리기의 길이는 다른 깊이 필요에 맞게 사용자 정의 될 수 있으며, 비교적 짧은 길에서 매우 긴 길이를 선택할 수 있습니다.다른 플루트 기하학과 냉각 용액 구멍 구성은 목표 재료와 드릴링 조건에 따라 선택할 수 있습니다.예를 들어, 더 공격적인 플루트 기하학은 부드러운 재료에 적합할 수 있으며, 더 정교한 기하학은 더 단단하고 더 부서지기 쉬운 재료에 선호됩니다.드릴의 턱 디자인은 다른 기계 도구 스핀드에 맞게 조정 될 수 있습니다이 커스터마이징은 총무기 드릴을 다양한 용도로 최적화 할 수 있습니다.소규모 정밀 가공에서 대규모 산업 제조까지.
• 특정 요구 사항에 따라 총 실습기를 사용자 정의 할 수있는 능력은 항공우주, 자동차, 기계 제조 등 다양한 산업에 사용할 수있는 다재다능한 도구가됩니다.

정밀 공학

• 우리 총 드릴은 높은 수준의 정밀도로 제작되었습니다. 절단 가장자리의 기하학은 칩 형성과 대피를 최적화하기 위해 신중하게 설계되었습니다.포인트 각과 나선 각은 효율적인 재료 제거와 최소한의 절단 힘을 보장하기 위해 정확하게 결정됩니다이 결과, 더 부드러운 굴착 과정과 도구 파열의 위험을 줄입니다. 굴착의 동심성은 매우 긴 허용 범위 내에서 유지됩니다.정확한 구멍 지름과 직선을 달성하는 데 결정적입니다.또한, 물무기의 표면 마감은 마찰과 열 발생을 줄이기 위해 주의 깊게 제어됩니다. 부드러운 표면은 물무기가 물질을 통해 더 쉽게 미끄러질 수 있도록 도와줍니다.전체 굴착 효율과 구멍 표면의 품질을 향상시키는 것첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리 프로세스는 모든 총 실기가 최고 수준의 정확성과 성능을 충족하는지 확인합니다.
• 이 포기 굴착기의 정밀 엔지니어링은 우수한 표면 완공과 함께 고품질의 구멍을 만들어 내며 많은 경우 중차 완공 작업의 필요성을 줄입니다.

사양 세부 사항

• 모델 번호	맞춤형
  종류	총 쏘기
  사용	금속 뚫기
  제품 이름	깊은 구멍 뚫기 도구
  금속물	텅프렌 탄화물
  모델	맞춤형
  크기	고객들의 요구에 따라
  지불 기간	T/T
  사용	구멍 뚫기 뚫기
  색상	사용자 정의 색상
  원산지	중국, 광둥
  특징	더 긴 직장 생활

적용 시나리오

• 항공우주 산업에서 디스크, 샤프트 및 케이싱과 같은 터빈 엔진 구성 요소의 깊은 구멍을 뚫고 냉각 채널, 연료 공급 시스템 및 구조적 무결성을 위해 사용됩니다.
• 자동차 산업은 이러한 총무기 실습을 통해 엔진 블록, 실린더 헤드, 그리고 변속기 부품의 제조에서 이익을 얻습니다. 냉각물 통로, 피스톤 수지,그리고 다른 중요한 부품.
• 기계 제조 부문에서는 스핀들, 기어, 하우징 및 기타 정밀 부품의 깊은 구멍을 파는데 이상적입니다.정확한 구멍 기하학과 깊이가 적절한 조립과 기능에 필수적인 경우.
• 또한 석유 및 가스 산업에서 드릴 비트, 다운홀 도구 및 파이프에 구멍을 뚫는 데 적용 할 수 있으며 총기 및 기타 방위 관련 장비의 제조에도 사용할 수 있습니다.

설치 및 유지 보수

• 설치: 총 드릴은 제조업체의 지침에 따라 CNC 기계 또는 전용 깊은 구멍 뚫기 기계에 설치됩니다.스탠크는 제대로 스핀드에 삽입하고 적절한 클램핑 메커니즘을 사용하여 고정냉각 수소 공급 시스템은 굴지의 냉각 수소 구멍에 연결되어 필요한 압력에서 절단 액체의 적절한 흐름을 보장합니다.
• 유지보수: 총 실기 를 정기적 으로 검사 하는 것 이 필요 합니다. 절단 가장자리 에 찢어지는 것, 둔해지는 것, 또는 코팅 이 손상 되는 것 같은 마모 의 징후 가 있는지 확인 하십시오.모든 막힘을 냉각 액체의 구멍을 검사하고 필요한 경우 청소. 포기 굴착기는 진화를 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에서 보관해야 합니다. 제조업체의 권장에 따라 막과 다른 움직이는 부분을 윤활하십시오.총 실습이 심각한 마모나 손상을 보여준다면, 최적의 성능을 유지하기 위해 교체하거나 재조정해야합니다. 기계와 포기 굴착기의 주기적인 캘리브레이션도 지속적인 정확성과 정확성을 보장하는 것이 필요할 수 있습니다.

결론