Deep Hole Gun Drill를 위한 맞춤형 PVD 코팅 텅스텐 탄화물 머리

Deep Hole Gun Drill를 위한 맞춤형 PVD 코팅 텅스텐 탄화물 머리

제품 소개

주요 특징

텅프렌 탄화탄핵

• 텅프렌 탄화물 핵 뚫기 머리는 그 절단 힘의 기초입니다. 텅프렌 탄화물은 그 놀라운 강도로 유명합니다.가혹한 강철과 같은 단단한 재료를 손쉽게 절단할 수 있게 해줍니다., 스테인리스 스틸, 그리고 다양한 합금. 그것은 뛰어난 마모 저항을 보여, 긴 서비스 수명을 보장합니다. 이 내구성은 현저하게 도구 교체의 빈도를 줄입니다.생산 중단 시간 및 관련 비용을 최소화또한 탄화재의 높은 열 저항성은 매우 중요합니다. 굴착 과정에서 상당한 양의 열이 생성됩니다. 텅프겐 탄화물은이 열을 효과적으로 분산 할 수 있습니다.굴착 머리가 과열되는 것을 방지하고 절단 가장자리의 무결성을 유지합니다.사용 된 텅스텐 탄화물의 특정 등급은 목표 재료의 특성에 따라 신중하게 선택되며 각 응용 프로그램에 대한 드릴 헤드의 성능을 최적화합니다.
• 텅프렌 탄화물의 미세 구조는 강도와 견고함 사이의 균형을 제공하도록 설계되었습니다.굴착머리가 쪼개지거나 깨지지 않고 깊은 구멍을 뚫는 것에 견딜 수 있도록 하는.

PVD 코팅

• 울프스탄 탄화물 머리에 적용 된 PVD 코팅은 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다. PVD 코팅은 드릴 헤드의 표면 강도를 향상시켜 더 이상 마모 저항성을 향상시킬 수 있습니다.이 는 특히 가려질 수 있는 재료 를 파는 데 유용 하다코팅은 또한 낮은 마찰 표면을 제공하여 필요한 절단 힘을 줄이고 열 발생을 최소화합니다.각기 다른 PVD 코팅을 선택 할 수 있습니다예를 들어, TiN (티타늄 질소) 코팅은 황금색과 우수한 일반 용도 마모 저항으로 알려져 있습니다. 그것은 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.TiAlN (티타늄 알루미늄 나트라이드) 코팅다른 한편으로, 높은 온도 안정성을 향상시키고 항공우주 응용 프로그램과 같은 높은 온도에서 소재를 파는 데 적합합니다.두께와 PVD 코팅의 구성은 절개 머리의 성능을 최적화하기 위해 정확하게 제어 할 수 있습니다..
• PVD 코팅 프로세스는 매우 정확하고 환경 친화적이며 일관성 있고 신뢰할 수있는 코팅 품질을 보장합니다.

깊은 구멍 총 드릴 디자인

• 드릴 헤드는 특히 깊은 구멍을 뚫고 총을 뚫는 용도로 설계되었습니다. 중앙 냉각액 구멍이있는 길고 날씬한 프로필이 있습니다.절단유 또는 물에 녹는 에뮬션이 될 수 있습니다., 이 구멍을 통해 고압으로 펌프되어 절단 가장자리에 향합니다. 냉각 액체는 여러 가지 필수 기능을 수행합니다.과열을 방지하고 울프스탄 탄화물 및 PVD 코팅의 무결성을 유지하기 위해그것은 또한 절단 과정을 윤활, 마찰을 줄이고 칩 대피를 촉진. 총 드릴 헤드의 독특한 플루트 디자인은 냉각수 시스템과 함께 작동하도록 최적화되었습니다..플루트는 냉각 액체 흐름과 함께 칩을 안내하는 모양으로 만들어져 구멍에서 효율적으로 칩을 제거 할 수 있습니다. 이것은 칩 막힘을 방지하는 데 도움이됩니다.이것은 깊은 구멍을 파는 데 공통적인 문제이며 도구 파열과 열악한 구멍 품질로 이어질 수 있습니다.총 뚫기 머리의 긴 길이와 딱딱함은 높은 직선성과 차원 정확성을 가진 깊은 구멍을 만들 수 있습니다.
• 총 드릴 헤드 디자인은 안정성을 유지하고 드릴링 중에 진동을 최소화하여 뚫린 구멍의 품질을 더욱 향상시키고 도구의 수명을 연장하도록 설계되었습니다.

사용자 정의 가능성

• 우리는 우리의 PVD 코팅 텅스텐 탄화물 머리에 대한 높은 수준의 사용자 정의를 제공합니다.일반적으로 몇 밀리미터에서 몇 센티미터까지또한 드릴 헤드의 길이는 다른 깊이 요구 사항을 수용하도록 사용자 정의 될 수 있으며, 상대적으로 짧은 길이에서 매우 긴 길이까지 옵션이 있습니다.다른 플루트 기하학과 PVD 코팅 유형은 목표 재료와 드릴링 조건에 따라 선택할 수 있습니다.예를 들어, 더 공격적인 플루트 기하학은 부드러운 재료에 사용될 수 있으며, 더 정교한 기하학은 더 단단하고 더 부서지기 쉬운 재료에 적합합니다.드릴 헤드의 턱 디자인은 다른 기계 도구 스핀드에 맞게 조정 될 수 있습니다, 적절하고 안전한 고정을 보장합니다. 이 사용자 정의는 다양한 응용 프로그램에 대한 드릴 헤드를 최적화 할 수 있습니다.소규모 정밀 가공에서 대규모 산업 제조까지.
• 특정 요구 사항에 따라 드릴 헤드를 사용자 정의 할 수있는 능력은 항공우주, 자동차, 기계 제조 등 다양한 산업에 사용할 수있는 다재다능한 도구가됩니다.

사양 세부 사항

• 소재	텅프렌 탄화물
  모델	맞춤형
  크기	고객들의 요구에 따라
  원산지	중국, 광둥
  특징	더 긴 직장 생활
  색상	사용자 정의 색상

적용 시나리오

• 항공우주 산업에서 디스크, 샤프트 및 케이싱과 같은 터빈 엔진 구성 요소의 깊은 구멍을 뚫고 냉각 채널, 연료 공급 시스템 및 구조적 무결성을 위해 사용됩니다.이러한 중요한 응용 프로그램에 대한 높은 정밀도와 굴착 머리의 내구성이 필수적입니다.
• 자동차 산업은 이러한 드릴 헤드에서 엔진 블록, 실린더 헤드 및 변속기 부품 제조에서 이익을 얻을 수 있습니다. 그들은 냉각 용액 통로, 피스톤 수지,그리고 다른 중요한 부품, 자동차 시스템의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
• 기계 제조 부문에서는 스핀들, 기어, 하우징 및 기타 정밀 부품의 깊은 구멍을 뚫기 위해 이상적입니다.드릴 헤드의 커스터마이징 가능성은 적절한 조립 및 기능에 필요한 정확한 사양으로 구멍을 만들 수 있습니다., 기계의 성능을 향상시킵니다.
• 또한 석유 및 가스 산업에서 드릴 비트, 다운홀 도구 및 파이프에 구멍을 뚫는 데 적용 할 수 있으며 총기 및 기타 방위 관련 장비의 제조에도 사용할 수 있습니다.

설치 및 유지 보수

• 설치: 굴착 머리는 제조업체의 지침에 따라 CNC 기계 또는 전용 깊은 구멍 굴착 기계에 설치됩니다.스탠크는 제대로 스핀드에 삽입하고 적절한 클램핑 메커니즘을 사용하여 고정냉각수 공급 시스템은 드릴 헤드의 냉각수 구멍에 연결되어 필요한 압력에서 절단 액체의 적절한 흐름을 보장합니다.
• 유지보수: 굴착 머리의 정기적 인 검사가 필요합니다. 껍질 벗기거나 긁히는 것과 같은 PVD 코팅 및 텅프렌 탄화물, 칩링 또는 둔화 등의 마모 징후를 확인하십시오.모든 막힘을 냉각 액체의 구멍을 검사하고 필요한 경우 청소. 굴착 머리는 훼손을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에서 보관해야합니다. 제조업체의 권장에 따라 스탠크와 다른 움직이는 부분을 윤활하십시오.굴착 머리가 심각한 마모 또는 손상을 보이는 경우, 최적의 성능을 유지하기 위해 교체하거나 재조정해야합니다. 기계와 드릴 헤드의 주기적인 캘리브레이션도 지속적인 정확성과 정확성을 보장하기 위해 필요할 수 있습니다.

결론